Механизация животноводства

Техническое обслуживание соломорезки силоса РСС-6Б В ежедневном обслуживании
трансмиссионные патрубки стригального устройства, дефлектор,
трансмиссионный и подающий механизмы, крепежные детали кожуха проверяют на герметичность и при необходимости подтягивают протяжкой. Также проверьте состояние активных ножей, шаровых и храповых муфт, промежуточных и промежуточных конических шестерен, втулок и подшипников приводного вала, вилок переключения и поворотных муфт, звездчатых и подшипниковых втулок и алмазных дисков. При необходимости производится замена, регулировка расстояния между активными и пассивными лопастями, проверка взаимного перемещения всех рабочих органов и механизмов (сначала вручную, затем включением привода).
Смазку узлов и деталей проводят в соответствии с инструкцией.
Периодическое обслуживание-проводится через каждые 75-90 часов работы. Он включает в себя ежедневные операции по техническому обслуживанию, а кроме того, ролико-втулочные цепи снимаются, промываются в керосине, просушиваются, устраняются дефекты. Смазку цепей производят вымачиванием их в автотракторном масле АК-15 или АК-10, подогретом до 50-60°С, на 1-1,5 часа.
Осмотр и регулировка соломо-силосного измельчителя выполняются следующие условия. Планчатая конвейерная лента должна легко проходить по направляющим. Допускается выступ нижнего полотна конвейера на 50-80 мм. Ослабленные затвердевшие доски фиксируются и при необходимости укладываются новые доски. После заточки активные лезвия устанавливаются на место с закалочными деталями. Угол заточки лезвия должен быть 12°, а противоположной режущей пластины 76°. Толщина алмазного лезвия при скашивании сена, тонкостебельных трав и соломы не должна превышать 0,1 мм, а при измельчении крупностебельных трав и корнеплодов и плодов на силос - 0,2 мм. Необходимо тщательно сбалансировать диск с лопастями. Продольное отклонение главного вала не должно превышать 0,2-0,3 мм. Активные лезвия не должны касаться краев пассивных лезвий или корпуса лезвия при вращении диска вручную. Регулировка каждого лезвия производится отдельно. Искусственное расстояние между лезвием и противоположной режущей пластиной не должно превышать 0,5-1,0 мм.

						ЛИСТ.
					ТЕМА: "МЕХАНИЗАЦИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА"
ИЗМ.	СТР.	ДОК.№	ПОДПИС	ЧИСЛО		2

1. 
   Углы скольжения между лезвием и лезвием 30°- 66°.
   
2. 
   Производительность Q = 1500 кг/ч.
   
3. 
   Средняя скорость резания лезвия V_{средний}= 16 сек/м..
   
4. 
   Насыпная масса соломы в измельченном состоянии (уплотненной) г = 90 кг/м₃.
   
5. 
   Длина нарезки соломы 1 - 2 см. 6. Удельное давление при сдвиге без проскальзывания g = 10 кг/см (98,1 Н/см).
   
6. 
   Угол трения лезвия ножа о соломинку φ1= 1800.
   
7. 
   Угол трения φ к кромке контррежущей пластины, установленной на горловине соломы2=30°.
   
8. 
   Стандартный (один экземпляр) отвал R=395мм.
   
9. 
   Стандартная ширина отвала AV = 565 мм.
   
10. 
    Зависимость (отношение) относительного давления (g) от угла скольжения (t).
    
11. 
    Зависимость (отношение) коэффициента скольжения (f) к коэффициенту скольжения
    
12. 
    (tg t).
    

Рисунок 6. Зависимость относительного давления от угла скольжения