Ámeliy jumıs Metall hám birikpeler korroziyalanish (tat basıw ) procesi hám korroziyalanishdan saqlanıwdı úyreniw. Metallemes materiallar hám olardan tayarlanatuǵın detallarni úyreniw. Plastmassalar hám olardıń dúzilisin úyreniw

Мarganes Мп
— 1,100
Vodorod Н3	0, 000	Аlyuminiy AI	— ,300
Qorǵasın Pb	—0,127	Мagniy Mg	— 1,550
Qalay Sn	—0,136	Natriy Na	—2,710
Nikel Ni	—0,2 0

Metalldıń atı hám ximiyalıq belgisi vodorodqa salıstırǵanda potensiali
Altın Ai - 1, 500
Kobolt So —0, 270
Gúmis Ag - 0, 800
Temir Fe —0, 439
Mıs Si - 0, 344
Xrom Sg —0, 510
vismut Bi - 0, 226
Rux Zn —0, 762
Metalldıń atı hám ximiyalıq belgisi vodorodqa salıstırǵanda potensiali
Surma Sb - 0, 200
Marganes Mp — 1, 100
vodorod N3 - 0, 000
Alyuminiy AI —1, 300
Qorǵasın Pb —0, 127
Magniy Mg — 1, 550
Qalay Sn —0, 136
Natriy Na —2, 710
Nikel Ni —0, 230

Metall sırtında. ximiyalıq korroziya nátiyjesinde payda bolǵan oksid perde metalldı elektroximiyaviy korroziyadan da saqlaydı, sebebi ol metalldı elektrolit eritpesi tásirinen qorǵaw etedi. Potentsialları júdá tómen bolǵan birpara metallarning, mısalı, alyuminiy, xrom hám basqalardıń korroziyabardoshlik ózgeshelikleri joqarı bolıwına sebep xam áne sol.

Metallar korroziyasining aldın alıw ushın qozirgi waqıtta túrli usıllardan paydalanıladı. Bul usıllardıń túpkiliklileri metallarni korroziyabardosh metallar hám metallmaslar menen oraw, agressiv ortalıqqa qayta islew, elektroximiyaviy qorǵaw hám metallarni legirlash usılları bolıp tabıladı.
Korroziyabardosh metallar menen oraw. Korroziyabardosh metallar retinde xrom, nikel, rux, qalay, kadmiy, gúmis hám basqalar isletiledi. Metall buyımdıń korroziyabardosh metall menen koplanadigan maydanı may, mineral may, tat, kuyundi hám basqa pataslıqlardan mexanikalıq yamasa ximiyalıq usılda tazalanadı. Mexanikalıq usılda tazalaw ushın jilvirli qaǵaz, sım sabınlaǵısh, qum búrkiw apparatı hám basqalardan paydalanıladı. Qum búrkiw apparatında iri buyımlar tazalanadı. Bul usıldıń mánisi sonnan ibarat, metall buyımdıń tazalanıwı kerek bolǵan maydanına qısılǵan hawa aǵımı menen birge qum da purkaladi, bunda buyımdıń sırtı tazalanibgina qalmay, bálki qum bólekleriniń zarbi tásirinde bir az ga bolıp tabıladı-budurrok, bolıp da qaladı, nátiyjede onıń sırtına qoplam puqta jabıwadı. Mayda buyımlar qurǵaqlay hám taza qumli barabanga salınıp, baraban málim tezlik menen aylantırıladı, bunda buyım sırtına qum bólekleri urılıp ishqalanadi, nátiyjede buyımdıń sırtı tazalanadı.
Tazalawdıń ximiyalıq usılı metall buyımdıń sırtına sulfat yamasa xlorid kislotanıń 10—15% li qaynok. (50—80°S ge shekem isitilgan) eritpesi bylan qayta islewdai ibarat. Kislota eritpesi menen tazalanǵan metall buyımdıń oylı-shuqır jaylarında kislota toplanmb qalıp, onı o'yib jiberiwi de múmkin, sol sebepli tazalanǵan buyım tezlik penen juwıp taslanıwı kerek. Metall buyımdıń yog basqan jayları sıltılardıń suwdaǵı 5—10% li eritpesi menen, mineral may basqan jayları bolsa benzin menen tazalanadı. Joqarıdaǵı usıllar menen tazalanǵan buyımninggina sırtına korroziyabardosh metall oraw múmkin. Sanaatda metall buyımlardı korroziyabardosh metallar menen orawdıń bir neshe usılınan paydalanıladı. Áne sol ' usıllardan túpkiliklilerin kórip shıǵamız.
Suyıqlantirilgan korroziyabardosh metallǵa batırıw usılı. Bul usılda korroziyabardosh metall retinde, tiykarınan, rux, qalay hám qorǵasın isletiledi.
Ruxdan temir (kem uglerodlı polat ) listlar (qańıltırlar ), polattan tayarlanǵan hár túrlı detallar sırtın orawda paydalanıladı. Rux menen oraw ruxlash dep x, am ataladı. Buyımdı ruxlash ushın ol suyıqlantirilgan hám temperaturası 450—480°S ga jetkizilgen ruxli vannaga batırıladı -de, málim waqıt tutıp turılǵannan keyin vannadan alınadı, bunda onıń sırtı rux menen qoplanib (ruxlapib) qalǵan boladı. Qalaydai temir qańıltır, ıdıs -tovok. hám sol sıyaqlı buyımlar sırtın orawda paydalanıladı. qalay qoplat oqartirish yamasa qalay yugurtirish dep da ataladı. Sırtına qalay yugurtirilishi kerek bolǵan temir qańıltır sulfat kislotanıń kúshsiz eritpesi menen isletilinip, onıń sırtı daǵı oksidler ketkaziladi, sonnan keyin, namni hám oksidlerdiń qaldıqların ketkazish ushın, suyıqlantirilgan rux xloridke batırıp alınadı. Áne sol tárzde qayta islengen qańıltır 270—300°S temperaturalı suyıq qalay vannasiga túsiriledi hám málim waqıt tutıp turılǵannan keyin vannadan alınıp, shigit moyi, buyım mayı yamasa texnikalıq yar qatlamı arqalı ótkeriledi.
May qatlamı qalay qoplamning qatıwın susaytiradi, nátiyjede qoplam bir tegis shıǵadı. Qorǵasın menen qoplat texnologiyası tap qalay menen oraw texnologiyası kabi bolıp tabıladı. Parq tek sonda, qorǵasın menen orawda 85% R hám 15% Sn den ibarat suyıqlanba isletiledi jáne onıń temperaturası 340—350°S etip turıladı. Qorǵasın menen oraw usılı metall buyımlardı birpara kislota hám eritpelerge shıdamlı qılıw ushın qollanıladı. Suyıqlantirilgan korroziyabardosh metallǵa batırıw usılınıń abzallıǵı sonda, bul usıl talay ápiwayı bolıp, qoplam puqta shıǵadı, kemshiligi; qoplam qalıńlıǵı bir tegis bolmaydı hám oraw metallı kóp sarplanadı.