Mexanika-mashinasozlik

2-bosqich
Quritkichning mexanik hisobi
Baraban devorlarining qalinligi
 = 0,007  d
Barabanning aylanish tezligi.

m - nasadkaning turiga bog‘liq koeffitsient: k = 0,5 - 2,0
Odatda qumni quritishda n = 3,8 ayl/min qabul qilinadi
Barabanni aylantirishga sarflangan quvvat:
N = 0,078  d  l     n
 - quvvat koeffitsienti, nasadka turiga va barabanning to‘lalik koeffitsientiga bog‘liq.


VAZIFA:
2-bosqich bo‘yicha 2.2-jadvalda keltirilgan son qiymatlaridan foydalanib barabanli quritgich hisoblansin
ESLATMA:
Har bir talaba guruh jurnalidagi nomeridan foydalanib jadvalda keltirilgan son qiymatlaridan foydalanadi.

VARIANTLAR
2.2-jadval

№	m		md	α	
1	0.5	4335	27	0,88	0.071
2	0.7	4000	25	0,88	0.071
3	0.8	3900	23	0,88	0.071
4	0.6	4500	28	0,88	0.071
5	0.9	4400	25	0,88	0.071
6	0.45	4510	26	0,88	0.071
7	0.50	4320	29	0,88	0.071
8	0.5	4350	30	0,88	0.071
9	0.7	4365	25.75	0,88	0.071
10	0.8	4255	26.5	0,88	0.071
11	0.6	4335	26.33	0,88	0.071
12	0.9	4000	28	0,88	0.071
13	0.45	3900	27	0,88	0.071
14	0.50	4500	25	0,88	0.071
15	0.5	4400	23	0,88	0.071
16	0.7	4510	28	0,88	0.071
17	0.8	4320	25	0,88	0.071
18	0.6	4350	26	0,88	0.071
19	0.9	4365	29	0,88	0.071
20	0.45	4255	30	0,88	0.071
21	0.50	4335	25.75	0,88	0.071
22	0.5	4000	26.5	0,88	0.071
23	0.7	3900	26.33	0,88	0.071

3-bosqich
Quritish qurilmasining gidravlik hisobi

Issiq eltkich quritgich ichida va kanallarda harakat qilganda gidravlik qarshiliklar hosil bo‘ladi.

Ular:
ishqalanish  R_i
mahalliy  R_m.k ,
quritgichning ichidagi  R_k ,
kalorifer qarshiliklardan R_kal
chang tozalovchi qurilma qarshiliklaridan R_s

Demak quritish qurilmasidagi gidravlik hisobni amalga oshirish uchun yuqoridagi yo‘qotiladigan bosimlarni aniqlash lozim.

Ishqalanish qarshiliklari tufayli yo‘qotilgan bosimni aniqlaymiz





w - qurituvchi eltkichning trubadagi tezligi, odatda uni 10 - 20 m/s atrofida olish mumkin; d - trubaning diametri, sekundli sarf tenglamasidan aniqlaymiz,  - ishqalanish qarshiligi koeffitsienti va u harakat rejimiga bog‘liq:







Umumiy holda R_i ni aniqlaymiz


Mahalliy qarshiliklarni yengishda yo‘qotilgan bosim



Bu yerda  - mahalliy qarshilik koeffitsienti.

=₁+₂+₃+₄

1. trubaga kirish-₁ = 0,5; 2. trubadan chiqish-₂ = 1,0

3. To‘g‘ri burchak (90⁰) ostida trubaning burilishi -₃ = 1,1

4. 
   Normal ventil ₄ = 5,5 ikkita bo‘lgani uchun 5,5  2 = 11
   

Umumiy holda R_m.k ni hisoblaymiz


Quritgichning chang tozalovchi qurilmasida hosil bo‘ladigan bosimni aniqlaymiz

Chang tozalagich sifatida siklon olsak:

Umumiy holda R_s ni aniqlaymiz

Quritish barabanining qarshiligi- R_kol = 100 Pa

va
Kaloriferning qarshiligi - R_k = 200 Pa

Umumiy holda  R ni aniqlaymiz.

R = R_i + R_m.k + R_k + R_kal + R_s

VAZIFA:
3-bosqich bo‘yicha 2.3-jadvalda keltirilgan son qiymatlaridan foydalanib barabanli quritgichning gidravlik hisobi aniqlansin.
ESLATMA:
Har bir talaba guruh jurnalidagi nomeridan foydalanib jadvalda keltirilgan son qiymatlaridan foydalanadi.


VARIANTLAR
2.3-jadval

№	w	μ	Δ
1	15	0.017*10^-3	0.08
2	10	0.013*10^-3	0.07
3	12	0.012*10^-3	0.09
4	14	0.015*10^-3	0.06
5	17	0.016*10^-3	0.05
6	19	0.013*10^-3	0.09
7	18	0.019*10^-3	0.07
8	17.5	0.020*10^-3	0.06
9	16.8	0.035*10^-3	0.09
10	15.9	0.025*10^-3	0.099
11	15.3	0.023*10^-3	0.085
12	15.1	0.021*10^-3	0.087
13	15.6	0.036*10^-3	0.086
14	17	0.040*10^-3	0.082
15	19	0.045*10^-3	0.081
16	15	0.017*10^-3	0.08
17	10	0.013*10^-3	0.07
18	12	0.012*10^-3	0.09
19	14	0.015*10^-3	0.06
20	17	0.016*10^-3	0.05
21	19	0.013*10^-3	0.09
22	18	0.019*10^-3	0.07
23	17.5	0.020*10^-3	0.06

Mustaqil ishlash uchun masalalar
1. Boshlang‘ich namligi w_b=6,0% bo‘lgan fosforitni oxirgi namligi w_o=0,2% bo‘lgunga qadar quritish uchun barabanli quritkich hisoblansin. Havoning temperaturasi t₁=160⁰C, t₂=60⁰C, (Buxoro shahri).
2. Boshlang‘ich namligi w_b=10% bo‘lgan osh tuzini oxirgi namligi w_o=1% bo‘lgunga qadar quritish uchun pnevmatik truba-quritkich hisoblansin. Havoning temperaturasi t₁=100⁰C, t₂=40⁰C, (Toshkent shahri).
3. Boshlang‘ich namligi w_b=15% bo‘lgan kumni oxirgi namligi w_o=4% bo‘lgunga qadar quritish uchun mavhum qaynash qatlamli quritkich hisoblansin. Havoning temperaturasi t₁=180⁰C, t₂=50⁰c, (Qarshi shahri).

3-Amaliy mashg‘ulot
(ajratilgan vaqt 4-soat)
Mavzu: Suyuq faza uchun filtrlarni hisoblash va tanlash
Nazariy ma’lumotlar
Suyuq va gazsimon aralashmalarni govaksimon to‘siqlar (filtrlovchi materiallar) yordamida ajratish filtrlash jarayoni deb ataladi. Bu jarayon mobaynida suyuqlik va gaz filtrlovchi material g‘ovaklari orqali o‘tadi, qattiq modda zarrachalari esa material yuzasida ushlanib qoladi. Filtrlash jarayoni asosan suspenziya va changlarni bosim ostida yoki markazdan qochma kuch ta’sirida to‘la tozalash uchun qo‘llaniladi.
Jarayon davomida suyuqlik yoki gaz to‘siqlarning g‘ovaklaridan o‘tib ketadi, g‘ovaklar o‘lchamidan katta bo‘lgan zarrachalar esa to‘siq yuzasiga cho‘kma shaklida yig‘iladi. Kelgusida cho‘kmaning o‘zi ham filtrlovchi material bo‘lib xizmat qiladi.
Filtrlovchi material sifatida mayda teshikli turlar‚ ipli gazlamalar‚ sochiluvchan materiallar (qum‚ shag‘al‚ pista ko‘mir‚ bentonitlar)‚ keramika‚ jun va sintetik materiallar va boshqalar ishlatiladi. Ushbu materiallar ishchi muhit (aralashma) ta’siriga kimyoviy jihatdan barqaror‚ pishiq va harorat ta’siriga chidamli bo‘lishi kerak.
Filtrlash jarayonida aralashmaning ayrim mayda zarrachalari filtrlovchi material g‘ovaklarini to‘ldirishi mumkin. Shunga ko‘ra quyidagi ikki filtrlash uslublari mavjud:
- cho‘kma qatlami hosil qilish yo‘li bilan filtrlash;
- filtrlovchi material g‘ovaklarini to‘ldirish orqali filtrlash.
Barabanli vakuum-filtrlar hajmiy konsentratsiyasi 50150 kg/m³ bo‘lgan suspenziyalarni uzluksiz ravishda ajratish uchun qo‘llaniladi. Suspenziya tarkibidagi qattik zarrachalarni ko‘rinishi kristallar‚ ipsimon, amorf va kolloidal shakllarda bo‘lishi mumkin.