Министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан наманганский инженерно-технологический

Содержание отчета 
 
1. Название и цель работы. 
2. Основные узлы токарных станков. 
3. Кинематические схемы токарно-винторезного станка 16К20Ф1 с. 
Контрольные вопросы 
 
1. Классификация устройств ЧПУ станков? 
2. Классификация приводов? 
3. Приводы главного движения? 
4. Какие поверхности обрабатываются на токарных станках? 
5. На какие группы делятся токарные станки с ЧПУ? 
6. Какое движение у токарных станков является главным, а какое - 
движением подачи? 

---

42 
Лабораторная работа №6 
ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА С 
ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 
 
Цель работы: изучить устройство и принцип работы сверлильных 
станков с ЧПУ. 
6.1. Общие сведения 
Сверлильные станки с ЧПУ предназначены для обработки отверстий 
сверлами, зенкерами, развертками, расточным и другим инструментом, во 
фланцах, плоскостных и корпусных деталях. На этих станках возможна 
комплексная сверлильно-фрезерно-расточная обработка деталей различной 
конфигурации и степени точности.
Промышленность выпускает широкую номенклатуру станков данной 
группы: сверлильные-вертикальные и горизонтальные; одношпиндельные и 
многошпиндельные; с ручной сменой инструмента, с револьверными 
головками 
или 
инструментальными 
магазинами; 
расточные—
горизонтальные; вертикальные и портальные, нормальной и более высокой 
степени точности; многооперационные станки с инструментальным 
магазином для комплексной сверлильно-фрезерно-расточной обработки 
деталей различной конфигурации.
Сверлильная группа станков с ЧПУ первого поколения была 
построена на базе сверлильных станков 2Н118, 2Н135 и радиально-
сверлильного станка 2Н55. Указанные станки сверлильной группы 
Автоматизированы с помощью дополнительных координатных столов, 
позволяющих автоматически по двум координатам выставлять деталь 
относительно инструмента. Вся остальная технология обработки 
осуществлялась в полуавтоматическом режиме настройкой глубины 
отработки на штекерной панели или установкой кулачков на размер, а также 
сменой режимов обработки инструмента.
Для повышения технического уровня и расширения технологических 
возможностей были разработаны станки второго поколения (2Р118Ф2, 
2Р135Ф2 и др.). В указанных станках кроме перемещения стола автоматизи-
рована подача инструмента. Учитывая малую эффективность одно 
инструментальных станков, введена автоматическая револьверная головка 
на шесть инструментов.
Сверлильные станки с ЧПУ существенно отличаются от 
универсальных станков той же группы. В связи с расширением круга работ, 
выполняемых на них, стирается грань между сверлильными, расточными, 

---

43 
координатно-расточными 
и 
бесконсольно-фрезерными 
станками 
вертикальной компоновки.
Станки выполняют более жесткими и точными, большинство станков 
имеет точность позиционирования подвижных узлов—±0,025—0,0 5мм. 
Системы управления-позиционные, но при необходимости частого 
выполнения 
фрезерных 
работ 
все 
чаще 
применяют 
системы 
комбинированные: позиционные и прямоугольные. Станки оснащают 
крестовым столом при вертикальной компоновке. В СНГ в настоящее время 
выпускаются станки: а) вертикально-одностоечные с крестовым столом и 
диаметром сверления от 18 до 50 мм (2Н135Ф2); б) те же станки с 
револьверной головкой (2Р135Ф2); в) те же станки с инструментальным 
магазином.
Для станков с максимальным диаметром сверления 50 – 60 мм 
применяют портальную компоновку во всех указанных выше исполнениях 
(2306ПФ2).
Координатные столы вертикально-сверлильных станков и радиально-
сверлильных станков устанавливают на опоры качения; их перемещение 
осуществляется через передачи винт-гайка качения. Привод координатных 
столов осуществляется от шаговых двигателей с гидроусилителями или от 
электродвигателей постоянного тока. Главный привод сверлильных станков 
строят в виде одно-или двухскоростного электродвигателя с коробками 
скоростей. Управление по координате Z (перемещение инструмента) может 
осуществляться упорами и микропереключателями (как в цикловому 
правлении), или набором программы на штекерной панели, или от 
перфоленты (последний способ более предпочтителен). Станки оснащают 
поворотными, 
наклонными, 
маятниковыми 
столами, 
навесными 
кондукторами, резьбонарезными патронами. При отсутствии револьверной 
головки инструмент крепят в быстросъемных патронах.
Станки одной гаммы выполняют с учетом возможности их 
использования с различной степенью автоматизации: а) с ручным 
управлением И отсчета перемещений по оптическим устройствам; б) с 
ручным управлением, но с отсчетом перемещений по устройствам 
цифровой индикации; в) с упрощенными системам и ПУ и набором 
программ на штекерных панелях; г) с развитыми системами ЧПУ с записью 
программ на перфоленту.

---

44 
Рисунок 6.1. Вертикально-сверлильный станок 2Р135ФЗ: 
1 – основание, 2 – крестовый стол, 3 – револьверная головка, 4 – стойка, 5 – 
электродвигатель поворота револьверной головки, 6 – подвесной пульт управления, 7 – 
шкаф с электрооборудованием, 8 – шкаф с УЧПУ
Вертикально-сверлильный станок 2Р135Ф2 с ЧПУ. Станок (рис.6.1) 
предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, нарезания 
резьбы, торцового подрезания деталей ит. д. в условиях мелкого и 
среднесерийного производства. Наличие на станке шести позиционной 
головки 3 для автоматической смены режущего инструмента и крестового 
стола 2 позволяет осуществлять координатную обработку деталей типа 
крышек, фланцев, панелей и других без предварительной разметки и 
применения кондукторов.