Mundarija: Kirish I. Nazariy qism
Download 312.5 Kb.
|
Konvertor jarayonining asoslari va maqsadlari
- Bu sahifa navigatsiya:
- Material balansi
- 2.2. Kislorodli konvertordan ajralayotgan shlakni miqdori va tarkibini aniqlash.
- Shlak tarkibi 1-jadval
- Eritishning material balansi.
- 2.5. Kislorod konverterining issiqlik balansini hisoblash. Issiqlik kelishi
- 2.6. Kislorod konverterining issiqlik balansini hisoblash.
II. Texnologik qism.
2.1. Kislorod konvertorining material balansi. Kislorod sarfi. Texnik kislorod bilan (99,5% O2 + 0,5%N2) ustidan puflanadigan metallni sig’imi 150 tonna bo‘lgan konverterni hisoblash. Shixtani tarkibida 77% cho‘yan va 23% skrap bo‘ladi, ularni oksidlansizlashtirishdan oldingi tarkibi quyidagicha bo‘ladi:
Futerovkani sarfini (periklazoshpinelidli g‘isht) cho‘kish massasini 0,25% ga teng deb olamiz. Konverterni hisobi o‘z ichiga noladi; 1)material balansi hisobi; 2)konverterning asosiy o‘lchamini hisobi; 3)kislorodli furmani hisobi; 4)issiqlik balansi hisobi. Material balansiChala yongan qo‘shimchalar po‘latni oksidlanishidan oldingi va shixtadagi elementlarni o‘rtacha tarkibi farqi orqali aniqlanadi (100 kg shixta uchun). C………2,759 – 0,3 = 2,459 kg Si………………………0,72 kg Mn……0,763 – 0,5 = 0,223 kg P……..0,033 – 0,01 = 0,023 kg S……..0,045 – 0,025 = 0,02 kg Fe,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1,5 kg Jami 4,945kg 10% uglerod CO2 gach va 90% uglerod esa CO gacha oksidlanishini nazarda tutgan holda, qo‘shimchalarni oksidlashga sarflanadigan kislorodning massasini aniqlaymiz. Kislorod sarfi, kg Oksid massasi, kg
2.2. Kislorodli konvertordan ajralayotgan shlakni miqdori va tarkibini aniqlash.Avvalgi mashg‘lot natijalardan foydalangan holda, shlakning miqdori va tarkibini aniqlash uchun boksit sarfini 0,6 kg (100 kg shixtaga) deb olamiz. Ohak miqdori sarfini x ga teng deb qabul qilsak, metallmas materiallar tarkibini 1- jadval orqali topamiz: Shlak qoldig‘idagi CaO miqdorini, kg, aniqlimiz: Futerovka……………… 0,25 ·0,02= 0,005 Boksit………………… 0,60·0,01=0,006 Oxak……………………0,85x1,6155 + 0,035x Shlak qoldig‘idagi SiO2 miqdorini aniqlimiz: Metall shixta……………. 1,071 Futerovka……………….. 0,25*0,05 = 0,0125 Boksid…………………... 0,60*0,10 = 0,06 Oxaktosh………………… 0,035 x1,6155 + ,035 x Shlak tarkibi 1-jadval
Shlakni negiziga e’tibor bergan holda CaO/SiO2=3,5 oxakni sarfini hisoblaymiz. (0,011+0,85x)/(1.4145+0.035x)=3.5 X=6.79 kg Endi 1-jadvaldan foydalangan holda, shlakni qoldig‘i tarkibini oson aniqlimiz.
Temir oksidlanadi, kg: Fe2O3 gacha 0,649 – 0,197 = 0,452 FeOgacha 1,946 Bu yerda 0,197 kg –turli xil manbalardan kelib tushgan Fe2O3 miqdori. Metalldan shlakka o‘tgan temir 1,946 · 56 : 72 + 0,452 · 112 : 160 = 1,514 + 0,319 = 1,833 kg. Yaroqli metallning chiqishi 100 – 5,645 – 0,5 – 1,0 – 1,833 = 91,022 kg, Bu yerda 5,645 – qo‘shimchalarni yonishi, kg; 0,5 – shlak bilan chiqib ketadigan temir miqdori, kg; 1,0 – chiqindilar bilan yo‘qotiladigan temir, kg; 1,833 – shlakda temir oksidlarini hosil bo‘lishiga sarflanadigan temir, kg. Temir oksidlanishiga ketadigan kislorod sarfi (oksidlar massasi va dastlabki element orasidagi farq orqali aniqlaymiz): (1,946 – 1,514) + (0,649 – 0,319) = 0,762 kg. Xamma qo‘shimchalarni oksidlanishiga sarflanadigan kislorod miqdori 5,607 + 0,762 = 6,369 kg. 2.3. Kislorod konverteridan ajraladigan gazning tarkibini aniqlash. Vannaga berilayotgan kislorodni o‘zlashtirish koeffitsientini 0,9 deb qabuLqilganda, 335 kg cho‘kindiga kerak bo‘lgan texnik kislorod miqdori 6,369 · 22,4/(0,995 · 0,9 · 32)*335/100 = 16.5 m3 1 t cho‘kindiga sarflanadigan kislorod miqdori 49,8 m2/t ga teng. Berilayotgan azotning miqdori 16.5*0,005 = 0.08 m2 yoki 0,1 kg ga teng. O’zlashtirilmgan kislorodning miqdori (16.5 – 0,025)*0,05 = 0,8 m3 yoki 0,65 kg ga teng. Texnik kislorodning massasi 6,359 + 0.1 + 0,65 = 7.019 kg ga teng. Endi ajralayotgan gazning tarkibi va miqdorini aniqlash mumkin.
Eritishning material balansi.
2.4. Kislorod konverterning asosiy o‘lchamlarini aniqlash. Konverterning ichki diametric DVH va tinch holatidagi suyuq vanna chuqurligi h, umumiy balandligi H1 uning cho’kindisiga bog‘liq. Cho‘kindi, t …50 75 100 150 200 335 DVH, M…3,3 4,2 4,93 5,5 6,2 6,9 h,m…..1,1 1,4 1,5 1,6 1,7 2,0 H1/DVH…1,55 1,47 1,4 1,3 1,22 1,25 Konverter futerovkasi qalinligi odatda konus qismi 508 – 888 mm; silindr qismi 711 – 990 mm; tubi 748 – 1220 mm deb qabul qilinadi. Berilgan takliflarga asosan DVH = 6,9 m va H1/DVH = 1,25 tanlanadi. bunda ishchi maydon balandligi H1 = 6,9 · 1,25 = 8,625 m. Bo’yincha diametrini Dg = 0,55 DVH = 0,55 · 6,9 = 3,8 m. deb olamiz. Bo’yincha qiyaligi α = 60 º ga teng bo’lganda, bo’yinchaning balandligi Hg = 0,5(DVH - Dg) tg 60º = 0,5(6,9 – 2,7) 1,732 = 3,63 m. Konverter xajmini soddalashtirilgan formula orqali topamiz. V=(pD2VH/4/4)*H=3.14*6.92/4=37.37 Tub futerovkasining qalinligi YF= 1m , kojux qalinligi Ykoj= 0,03m ga teng deb qabul qilganda, konverterning umumiy balandligini aniqlaymiz: H = 6,9 + 1,0 + 0,03 = 7,93 m. Devorlar futerovkasining o‘rtacha qalinligini YF.st = 0,85m ga teng bo‘lganda, kojuxining qalinligi Ykoj= 0,03m ga teng bo‘lganda, konverterning tashqi diametri Dtash = 4,93 + 2 · 0,85 + 2 · 0,03 = 6,69 m ga teng. Material balansini hisoblashda 1 t cho‘kindi uchun sarflangan texnik kislorodning miqdori 49,8 m3 ga teng ekanligi topiladi. 335 t cho‘kindiga sarflangan kislorodning xajmi 49.158 * 335 = 16467.9 m2 ga teng bo’lishi kerak. Puflash intensivligini 8,38 * 10-5 m3/(kg/s) deb qabul qilamiz. Bu orqali kislorodning sarfi 8,33 * 10-5* 335 * 103 = 27.9 m3/s ekanini topamiz. Bunda puflash jarayonining davomiyligi 16683 : 27.9 = 590.24 s (9,96 min) ga teng bo‘ladi. Purkash jarayonlari orasidagi to‘xtashlar davomiyligi 1080 s (18 min) deb qabul qilamiz. Demak, davrning umumiy davomiyligi 590.24 + 1080 = 1670.24 s (27,96 min) ga teng. 335 t cho’kindiga sarflanayotgan texnik O2 ning umumiy miqdori 6,754*335/100 : 100 * 335 * 103 =75797.1 kg ( bu yerda 6,754 kg – 100 kg cho’kindiga sarflanayotgan texnik O2 ning massasi, material balansdan olingan) ga teng. Uning 1 sekunddagi sarfi 75797.1 : 9,96 : 60 = 126.8 kg/s ga teng. 7 - misolda keltirilgan usul bo’yicha, cehdagi texnik O2 ning bosim kattaligiga asosan furma oldidagi O2 bosimini aniqlaymiz. So’ngra 8 – misolda ( konussimon soplo) ga va 9 – misolda (soplo Lavlya)dagi kabi soploni hisoblaymiz. Soplosi ko’p bo’lgan furmada kislorodni sarfini soplolar soniga bo’lamiz. 2.5. Kislorod konverterining issiqlik balansini hisoblash. Issiqlik kelishiCho’yan bilan keladigan issiqlik (tch = 1300ºC) Qch = 335 · 103 · 0,77 [0,745 · 1200 + 217,22 + 0,837(1300 – 1200)] = 308229 · 103 kDj = 308.229 GDj. Skrap bilan keladigan issiqlik (tsk= 20ºC) Qsk = 0,469 · 335 · 103 · 0,23 · 20 = 763.8 · 103 kDj = 0,7638 GDj. Ekzotermik reaksiya issiqligi C ->CO2…0,002659*335*103*34,09 =13596,80 C->CO…0,023930 · 335 · 103 · 10,47 = 83933.2 Si->SiO2…0,007200 · 335 · 103 · 31,10 = 75013 Mn->MnO...0,007230 · 335 · 103 · 7,37 =17850 P->P2O5...0,000230·335·1000= 1926.25 S->SO2... 0,000020 · 335 · 103 · 9,28 = 62.17 Fe->Fe2O3... 0,004520 · 335 · 103 · 7,37 =11159.6 Fe->FeO... 0,019460 · 355 · 103 · 4,82 = 31422.062 Fe->Fe2O3...0.015·335 ·103·7.37=37034.25 Qekz = 288745.746 MDj = 288.745 GDj. Shlak paydo bo’lishidagi issiqlik SiO2 ->(CaO)2 SiO2.....0,01543 · 335 · 103 : 28 · 60 · 2,32 = 11991 P2O5 ->(CaO)3P2O5 · CaO..0,00053 · 150 · 103 : 62 · 142 ·4,71 =831.2 Qshl.ob = 12822.25 MDj = 12.8 GDj. 2.6. Kislorod konverterining issiqlik balansini hisoblash.Download 312.5 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling