ОГЛАВЛЕНИЕ
Номер раздела
|
Наименование раздела
|
Номер страницы
|
|
Введение
|
5
|
1
|
Характеристика сырья и изготовляемой продукции
|
6
|
2
|
Описание технологического процесса и схемы УППБС-3
|
8
|
2.1
|
Состав установки
|
8
|
2.2
|
Устройство и работа установки
|
8
|
2.3
|
Устройство и работа аппаратуры установки
|
10
|
2.4
|
Контроль и управление установкой
|
11
|
2.5
|
Нормы технологического режима
|
14
|
3
|
Контроль получаемого продукта
|
19
|
4
|
Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование установок
|
21
|
4.1
|
Подготовка установки
|
21
|
4.2
|
Пуск установки
|
22
|
4.3
|
Первоначальный пуск установки
|
23
|
4.4
|
Пуск установки после остановки
|
29
|
4.5
|
Порядок работы установки
|
29
|
4.6
|
Остановка установки
|
37
|
4.7
|
Техническое обслуживание
|
43
|
4.8
|
Отогрев установки
|
43
|
4.9
|
Продувка аппаратуры установки
|
45
|
5
|
Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
|
48
|
6
|
Материальный процесс баланса
|
51
|
6.1
|
Материальный баланс производства
|
50
|
7
|
Требования охраны окружающей среды
|
51
|
8
|
Требования безопасности
|
52
|
8.1
|
Общие положения
|
52
|
8.2
|
Меры безопасности
|
52
|
8.3
|
Характеристика производства, производственных помещений и наружных установок по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности по СНиП и ПУЭ
|
58
|
8.4
|
Группы и категории взрывоопасности применяемых в производстве веществ по ПУЭ
|
58
|
8.5
|
Перечень газоопасных ситуаций при нормальной эксплуатации и ремонте
|
58
|
9
|
Защита технологического оборудования от коррозии
|
60
|
10
|
требования к технологическому оборудованию
|
62
|
10.1
|
Спецификация основного технологического оборудования
|
62
|
10.2
|
Спецификация насосов, компрессоров, воздуходувок
|
66
|
10.3
|
Спецификация регулирующих клапанов
|
67
|
10.4
|
Перечень предохранительных клапанов
|
68
|
Приложение А
|
ТОЧКИ РЕГУЛИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ
|
69
|
Приложение B
|
арматура УППБС-3
|
77
|
Приложение C
|
Перечень обязательных рабочих инструкций и инструкций по охране труда и технике безопасности
|
90
|
Приложение D
|
Перечень сокращений и обозначений
|
92
|
Приложение E
|
Нормативные ссылки
|
93
|
введение
Установка получения пропан-бутановой смеси построена согласно проекту, разработанному ОАО «ЛенНИИхиммаш» и введена в эксплуатацию в 1997 г. УППБС-3 расположена в западной стороне головных сооружений (ГС) после блоков цеолитовой сероочистки.
Установка предназначена для более глубокой комплексной переработки газа Шуртанского месторождения – извлечения пропан-бутановой смеси из природного газа, направляемого с УДП «Шуртаннефтегаз» потребителю по магистральному газопроводу.
Продуктами переработки на установке являются:
- пропан-бутановая смесь (СПБТ);
- фракция тяжелых углеводородов, направляемая на установку стабилизации конденсата (УСК);
- метановая фракция высокого давления, возвращаемая в магистральный газопровод после компримирования в дожимной компрессорной станции (ДКС).
Процесс выделения пропан-бутановой смеси из природного газа - непрерывный, осуществляется методом охлаждения и частичной конденсации природного газа за счет эффекта расширения исходного газа в турбодетандере с последующей ректификацией выделенного конденсата.
Производительность установки по исходному газу 375000 м3/ч (при Т = 50 0С, Р=5,0 кгс/см2).
Колебание производительности 90-100% от номинала.
Настоящий технологический регламент на эксплуатацию УППБС-3 является основным документом, определяющим режим и порядок проведения операций технологического процесса. Соблюдение требований технологического регламента является обязательным и обеспечивает надлежащее качество выпускаемой продукции, сохранность оборудования, экологические требования и безопасность работы.
1 характеристика СЫРЬЯ И ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
1.1 Сырьем для УППБС-3 является продукция установки цеолитовой сероочистки.
Состав поступающего на переработку газа приведен в таблице 1.1.
Таблица 1.1 (отчет ОАО «УзЛИТИнефтегаз» за 2005 год)
Наименование показателя
|
Состав газа, молярная доля, %
|
CH4
|
91,044
|
C2H6
|
3,792
|
С3Н8
|
0,794
|
iC4H10
|
0,198
|
nC4H10
|
0,201
|
iC5H12
|
0,036
|
nC5H12
|
0,024
|
C6H14
|
0,078
|
C7H16+в
|
0,046
|
СО2
|
3,163
|
H2S
|
-
|
N2
|
0,624
|
Итого
|
100
|
Молярная доля С5+в , %
|
0,184
|
Массовая концентрация С5+в , г/м3
|
6,1
|
Молярная доля С3+С4, %
|
1,193
|
Массовая концентрация С3+С4, г/м3
|
24,209
|
1.2 На УППБС-3 получают продукцию соответствующую стандартам:
- газ сжиженный для коммунально-бытового потребления, подготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 20448 (таблица 1.2);
- газ сжиженный для автомобильного транспорта, подготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 27578 (таблица 1.3).
Таблица 1.2 – Физико-химические показатели газа сжиженного для коммунально-бытового потребления
Наименование показателя
|
Норма для марки
|
Метод испытания
|
ПТ
|
СПБТ
|
БТ
|
1. Массовая доля компонентов, %:
- сумма метана, этана и этилена
- сумма пропана и пропилена, не менее
- сумма бутанов и бутиленов,
не менее
не более
|
Не нормируется
|
По ГОСТ 10679
|
75
Не нормируется
|
Не нормируется
- 60
60 -
|
2. Объемная доля жидкого остатка при 20 0С, %, не более
|
0,7
|
1,6
|
1,8
|
По п. 3.2
ГОСТ 20448
|
3. Давление насыщенных паров, избыточное, МПа, при температуре:
плюс 45 0С, не более
минус 20 0С, не менее
|
1,6
0,16
|
1,6
-
|
1,6
-
|
По
ГОСТ 28656
|
4. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, %, не более
в том числе сероводорода, не более
|
0,013
0,003
|
0,013
0,003
|
0,013
0,003
|
По ГОСТ 22985
По ГОСТ 22985 или ГОСТ 11382
|
5. Содержание свободной воды и щелочи
|
Отсутствие
|
По п. 3.2
ГОСТ 20448
|
6. Интенсивность запаха, баллы,
не менее
|
3
|
3
|
3
|
По ГОСТ 22387.5 и п.3.4
ГОСТ 20448
|
Примечания:
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем массовая доля пропана и пропилена не менее 60 % для газа марки СПБТ.
При массовой доле меркаптановой серы в сжиженном газе не менее 0,002 % допускается не определять интенсивность запаха. При массовой доле меркаптановой серы менее 0,002 % или интенсивности запаха менее 3 баллов сжиженные газы должны быть одорированы по методике, утвержденной в установленном порядке.
При выработке газа марки БТ из деэтанизированного сырья давление насыщенных паров при температуре минус 20 0С допускается не менее 0,16 МПа.
Таблица 1.3 – Физико-химические показатели газа сжиженного для автомобильного транспорта
Наименование показателя
|
Норма для марки
|
Метод испытания
|
ПА
|
ПБА
|
1. Массовая доля компонентов, %:
-сумма метана, этана
- пропан
- сумма углеводородов С4 и выше
- сумма непредельных углеводородов, не более
|
Не нормируется
|
По ГОСТ 10679
|
85±10
|
50±10
|
Не нормируется
|
6
|
6
|
2. Содержание жидкого остатка при 40 0С, свободной воды и щелочи
|
Отсутствие
|
По п. 3.2 ГОСТ 27578
|
3. Давление насыщенных паров, избыточное, МПа, при температуре:
плюс 45 0С, не более
минус 20 0С, не менее
минус 35 0С, не менее
|
-
-
0,07
|
1,6
0,07
-
|
По п. 3.3 ГОСТ 27578
|
4. Массовая доля серы и сернистых соединений, %, не более
в том числе сероводорода, не более
|
0,01
0,003
|
0,01
0,003
|
По ГОСТ 22985
По ГОСТ 22985 или по ГОСТ 11382
|
Do'stlaringiz bilan baham: |