Olma sharbatini ishlab chiqarish texnologiyasi

Olma sharbatini ishlab chiqarish texnologiyasi
Olma qabul qilingandan so’ng yuviladi va suvni purkab yuvish mashinasida qayta yuviladi. Keyin ular konveyer orqali diskli maydalagichga yuboriladi. Olingan pulpa vintli drenajga kiradi, bu erda olma sharbati 40% gacha ajratiladi. O'z-o'zidan oqim bilan va pulpadan ozgina oldindan bosish bilan (normal ishlov berishda 60% o'rniga). Bu holda sharbatdagi suspenziyalar miqdori vintli presslarda olingan sharbatdan bir necha baravar kam. Siqilgan sharbat kollektorga kiradi, undan porshenli nasos quvur liniyasi orqali cho'ktirgichga yo'naltiriladi. O'rnatilgan mahsulot tushiriladi va porshenli nasos orqali haroratgacha qizdirish uchun pasterizator-sovutgichga beriladi. 80 ... 90 ° C va keyinchalik 25 ... 30 ° S gacha sovutish. Samaraliroq sovutish uchun sharbat quvurli sovutgich orqali o'tkaziladi. Tez isitish va sovutish bilan oqsil moddalari koagulyatsiyalanadi, natijada filtrlash paytida sharbatning tiniqlashishi yaxshilanadi.
Bosim ostida sovutilgan sharbat birinchi navbatda o'rnatilgan kollektorga, u erdan tortishish kuchi bilan tozalash uchun ajratgichga kiradi. Gravitatsiya bilan oziqlanganda, sharbat to'xtatilgan moddalardan yaxshiroq tozalanadi. Tozalangan sharbat kollektorga yig'iladi, undan so'nggi tozalash uchun filtr pressiga yuboriladi. Filtrlangan sharbat kollektorga yig'iladi. So'ngra nasos orqali sharbat quvurli isitgichga solinadi. bu erda 90 daraja S haroratgacha isitiladi va to'ldirishdan oldin doimiy haroratni saqlab turish uchun ikki devorli qozonga beriladi. Shishalar mashinada yuviladi va ekran orqali ko'riladi. Yuvish mashinasidan chiqayotganda idishlarning harorati kamida 50 daraja bo'lishi kerak. Buning uchun maxsus kuydirgich jihozlangan: konveyerning har ikki tomonida, pufakchalar bilan 1,5 m uzunlikdagi ikki dyuymli quvurlar o'rnatilgan bo'lib, ularda bug 'beriladi. Ikkala tomondagi pufakchalarning teshiklari shisha tanasi tomon yo'naltirilgan. Konveyerning pufakchalari bo'lgan qismi egzoz qopqog'i bilan qoplangan.
Issiq shishalar konveyer orqali to'ldirish mashinasiga, so'ngra yopish mashinasiga. Shishalar polietilen qoplamali tiqinlari bilan muhrlanadi, ular shkafda jonli bug 'bilan oldindan 3 ... 4 daqiqa davomida qayta ishlanadi yoki issiq suv (85 ... 100 ° S) ikki devorli qozonda. Qopqoqdan so'ng, shishalar konveyer bo'ylab harakatlanayotganda avtomatik dozalash mashinasida tekshiriladi. Saqlash stolidan shishalar savatlarga uchta qatorga joylashtiriladi. Har bir shisha qatori yog'och panjara bilan yotqizilgan. Elektr ko'targich yordamida savatlar sterilizatsiya qilish uchun avtoklav ga joylashtiriladi. Keyin ular saqlash stoliga tushiriladi, etiketlanadi, qutilarga joylashtiriladi, omborga yuboriladi yoki sotiladi. Shisha ustida olingan va 20% gacha sharbati bo'lgan pomace vintli qaynatgich ga beriladi. Bu protopektinni gidrolizlaydi va pulpaning teri va urug'lik kameralaridan ajralishini ta'minlaydi. Mahsulot yonib ketishining oldini olish uchun u spatulada 100 ... 110 "S haroratgacha isitiladi. Kuyishdan so'ng, pomace bir bosqichli universal pulpa mashinasiga (elak teshiklari 1 ... 1,2 mm) beriladi. ).Kartoshka pyuresi kollektsiyada yig'iladi, undan nasos tomonidan ikkinchi tortgichga yuboriladi (teshiklarning diametri 0,6 ... 0,8 mm) Keyin mahsulot pishirish uchun vakuum apparati ga kiradi. murabbo yoki sulfatlash uchun. Murabbo tayyorlash uchun zarur bo'lgan shakar tebranish elakdan o'tkaziladi, uning kerakli miqdori kollektorga tarozi ga tortiladi va pyuresi vakuum apparati ga beriladi. Tayyor murabbo polietilen qoplamali 50 litr hajmli qutilarga yoki bochkalarga qadoqlanadi. Agar murabbo 0,65 ... 1,0 litr hajmli idishlarga qadoqlangan bo'lsa, keyin ular avtoklavlarda sterilizatsiya qilinadi. Agar pyuresi yarim tayyor mahsulot olish uchun mo'ljallangan bo'lsa, ikkinchi marta artib bo'lgach, sovutiladi, polietilen qoplamalar bilan bochkalarga o'raladi, sulfitlanadi va saqlashga yuboriladi.
Eng muhim ko'rsatkichlar meva va rezavorlar - hajmi, rangi, xushbo'yligi, ta'mi, pulpaning mustahkamligi va qayta ishlashga yaroqliligi - pishib etish jarayonida hosil bo'ladi. Pishganda meva va rezavorlar hajmi va massasi hujayra bo'linishi va cho'zilishi, sharbat, ozuqa moddalarining to'planishi va hujayralararo bo'shliqlarning cho'zilishi tufayli ortadi. Meva va rezavorlar shakarning doimiy to'planishi va titrlanadigan kislotalar miqdorining pasayishi va natijada shakar-kislota koeffitsientining oshishi bilan tavsiflanadi.
Pishib etish davrida meva va rezavorlar tarkibidagi taninlar miqdori kamayadi, rang beruvchi, azotli, aromatik moddalar miqdori ortadi va ularning sifati oshadi.
Qayta ishlash uchun meva va rezavorlar texnik etuklikda yig'ib olinadi. Olma va nok uchun texnik etuklik olinadiganidan 2-3 kundan keyin, mevalar hali pishmagan paytda sodir bo'ladi. Bu vaqtga kelib, mevalardagi shakar miqdori mumkin bo'lgan maksimal darajaga yaqinlashadi, titrlanadigan kislotalilik optimal darajada qoladi, pulpada eriydigan pektin miqdori minimal bo'ladi va u mustahkam bo'lib qoladi.
Bunday xom ashyoni qayta ishlash cho'kindi miqdori past bo'lgan sharbatning yaxshi hosilini ta'minlaydi va sharbat osongina tozalanadi. Toshli mevalar va rezavorlarning texnik etukligi to'liq etuklikka to'g'ri keladi.
Meva va rezavorlarni muddatidan oldin va kech yig'ish sharbatning hosildorligini, hosildorligini va sifatini pasaytiradi.
Meva va rezavorlarning texnik etukligining boshlanishi vaqti organoleptik va tomonidan belgilanadi. Mintaqaning tabiiy sharoitiga qarab, xom ashyoning fizik-kimyoviy ko'rsatkichlari aniqlanmoqda. Masalan, Litva SSRda olma sharbati uchun asosiy komponentlarning optimal qiymatlari quyidagicha o'rnatiladi: titrlanadigan kislotalilik kamida 8 g / dm 3, pH 3,4 gacha, shakar miqdori kamida 8 g / 100 sm. 3, azotli moddalar kamida 200 mg / dm 3 3, fenolik moddalar kamida 1000 mg / dm 3, pektin moddalari 2,5 g / dm 3 dan ko'p bo'lmagan, shakar kislotasi indeksi 7,6 dan 14 gacha, pektin koeffitsienti (eruvchan nisbati). pektindan protopektinga) 1-2,5.
Mamlakatimizda va xorijda meva terishning uchta usuli qo'llaniladi: oddiy o'rim-yig'im uskunalari (bog 'zinapoyalari, narvon-skameykalar, savat-ustalar, meva yig'ish uchun qoplar) yordamida qo'lda terish; qo'lda ko'chiriladigan, o'ziyurar yoki traktorga o'rnatilgan ko'chma narvonlardan, platformalardan yoki minoralardan qo'lda olib tashlash; mexanizatsiyalashgan - maxsus mashinalar yordamida mevalarni bir vaqtning o'zida ommaviy yig'ish.
Olma, olcha, olcha, olxo‘ri yig‘ishtirib olishni kompleks mexanizatsiyalash imkonini beruvchi mashinalar yaratildi. Majmua meva yig‘ish mashinasi, konteyner kemasi, yuk ko‘taruvchi, mevani tijorat maqsadida qayta ishlash liniyasini o‘z ichiga oladi.
Yangi o‘ziyurar bir agregatli meva yig‘ish mashinasi MPU-1A mevali bog‘larda va anor ekinlarini yig‘ishda foydalaniladi. O'rim-yig'im mashinasi bir vaqtning o'zida silkitadi, ushlaydi, mevalarni barglar va boshqa aralashmalardan tozalaydi, shuningdek ularni qutilarga soladi. Mevalarni yangi sotish uchun ham, qayta ishlash uchun ham ishlatish mumkin. Bir soatlik ish vaqtida kombayn 30-35 daraxtdan mevalarni olib tashlaydi va olxo'ri 97,5%, olma 95% to'liq tozalanishini ta'minlaydi.
KPU-2 anor va tolali mevali ekinlarni yig'ish uchun ikki agregatli kombayn yaratildi. Kombaynning unumdorligi soatiga 35-45 daraxtni tashkil etadi. Mevalarni yig'ishning to'liqligi: anor mevasi 96%, tosh mevasi 93%.
Mashinaning kompleksi konteynerlarga qadoqlangan mevalarni yuklash uchun mo'ljallangan VUK-3 blokini o'z ichiga oladi; VUK-3 konteyner kemasi; vilkalar yuklagichi PVSV-0,5, konteynerlarni yuklash va tushirish uchun mo'ljallangan; OKP-6 idishlarni bo'shatish mashinasi mevalarni idishlardan tushirish uchun ishlatiladi. Smorodina yig‘uvchi MPYa-1 kombaynini chiqarishga tayyorlanmoqda.
O‘rim-yig‘im ishlarini kompleks mexanizatsiyalash terimchilarning mehnat unumdorligini oshirib, meva va rezavor mevalarni optimal pishib etishda yig‘ib olish imkonini beradi.
Meva va rezavorlar pomologik navlarga ko'ra yig'ib olinadi. Anor va toshli mevalar sanoat qayta ishlash jarayonida, rezavorlar - o'rim-yig'im paytida saralanadi.