Основные направления в технологии машиностроения

Концентрация операций

• Преимущества:
• Высокая производительность
• Сокращение площадей
• Сокращение количества оборудования
• Ниже себестоимость
• Выше точность
• Недостатки:
• Сложность и высокая стоимость оборудования
• Увеличение времени наладки
• Длительное освоение
• Увеличение вероятности простоя

Области применения

• Укрупнение операций – характерно для единичного производства
• Дифференциация операций – характерна для серийного производства
• Концентрация операций – характерна для массового производства
• Примечание:
• При применении многоцелевых станков (ОЦ) в условиях серийного производства реализуется принцип укрупнения операций

• Однако в условиях большой номенклатуры изделий и все возрастающих требований к дальнейшему увеличению объема производства изделий метод индивидуальных разработок себя не оправдывает.
• Его отрицательной стороной являются большие затраты времени и средств на разработку технологии и отыскание ее оптимального варианта, что тормозит совершенствование существующих и внедрение новых технологических процессов.
• В условиях многономенклатурного производства оптимизация изготовления детали каждого наименования приводит к увеличению количества типов оборудования производственных систем, технологической оснастки, недозагрузке оборудования, увеличению трудоемкости наладочных работ и проектирования технологических процессов.

• Характерные особенности современного производства (значительный удельный вес мелкосерийного производства - 70 ...80 % , частая смена номенклатуры изделий), а также задачи улучшения экономических показателей (снижение себестоимости, повышение производительности труда) и сокращения сроков подготовки производства вызвали необходимость постановки и решения важной технологической проблемы, заключающейся в разработке и внедрении новых принципов проектирования технологических процессов.

• Типизация
• технологических процессов

• Одним из методов повышения эффективности многономенклатурного производства является типизация технологических процессов и их элементов.
• Под типизацией технологических процессов понимается классификация деталей, технологических процессов и их элементов и комплексное решение всех задач, связанных с проектированием и изготовлением каждой классификационной группы.

• Основу типизации технологических процессов составляет
• - классификация типовых деталей
• - и подробная разработка типового технологического процесса.
• Классификация:
• Классы: валы.
• Подклассы: ступенчатые.
• Типы: определенные размеры и требования.
• Типовой технологический процесс - технологический процесс, характеризуемый единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками.

• Метод
• групповых технологических процессов

• Развитием идей типизации применительно к серийному производству является метод группового изготовления, подробно разработанный проф. С.П. Митрофановым.
• Метод служит основой проектирования технологических процессов определенной группы деталей при их совместном изготовлении в рамках одной производственной системы с общим или частично изменяемым технологическим оснащением.