O’zq Varaq Hujjat № Imzo Sana

O’zq 
Varaq 
 
Hujjat № 
Imzo
_
Sana_
Varaq_
KURS ISHI 5312200 
Q
4 
=177,2 * 0.35 = 62,02 т/ч. 
Q
5 
=177,2 * 0,65 = 115,18 т/ч. 
Q
6 
=177,2 * 1 = 177,2 т/ч. 
Q
7
=177,2 *1,35 = 239,22 т/ч;
Q
8
=177,2 * 0,45 = 79,74 т/ч;
Q
9
=177,2 *0,9= 159,48 т/ч; 
Q
10 
= 177,2 *0.65= 115,18 т/ч; 
Q
11 
= 177,2 * 0,25= 44,3 т/ч; 
Q
12 
=177,2 * 0,55 = 97,46 т/;ч 
Q
13 
=177,2 * 0,1 = 17,72т/ч; 
Q
14 
= Q
8
+ Q
12
= 79,74+97,46=177,2 т/ч; 

---

O’zq 
Varaq 
 
Hujjat № 
Imzo
_
Sana_
Varaq_
KURS ISHI 5312200 
Murakkab oltin tarkibli rudalarini boyitishga tayyorlashning texnologik sxemasi 
1-rasm. Yanchish va flotatsiyaning texnologik sxemasi 
Maydalash 
I klassifikatsiya 
3 
I-bosqich 
yanchish 
qum 
2 
1 
5 
6 
7 
4 
quyilma 
II bosqich 
klassifikatsiya 
9 
8 
qum 
quyilma 
14 
II-bosqich 
yanchish 
y
yanchish 
uda 
Elash 
10 
11 
12 
III bosqich 
klassifikatsiya 
-2 
+2 
13 
Ruda 

---

O’zq 
Varaq 
 
Hujjat № 
Imzo
_
Sana_
Varaq_
KURS ISHI 5312200 
2.4 Asosiy texnologik uskunalarni tanlash va hisoblash. 
2.4.1. Maydalash uskunalarini tanlash va hisoblash. 
Maydalagichlar sonini va samaradorlikni hisoblash uchun ishlab chiqilgan 
formulalar: 
Q
др
= Q
k
∙ ρh ∙ k
ρ
∙ k
f
∙ k
kp
∙ k
вл
, т/soat 
Bu yerda QK - katalogdagi maydalagichning mahsuldorligi, m
3
/ soat; 
ρh - bu rudaning asosiy zichligi, t/m
3
; 
k
ρ
- rudaning zichligiga koeffitsiyent; 
k
f
, - tog` jinsi uchun tuzatish koeffitsiyentlari; 
k
KP
-hajmi; 
k
vl
- bu maydalashdagi rudaning namlik miqdori. 
N = Q
пит
/ (Q
др. j
∙ k
н.пит
) 
Maydalagichning i-bosqichi uchun maydalagichlar soni quyidagi formula 
bo'yicha aniqlanadi: 
n
i
= Q
j
/ (Q
др. j
∙ K
н.пит
) 
bu yerda Kn.pit - bu notekis elektr ta'minotini hisobga oladigan koeffitsiyent, 
K
н.пит
= 0, 98 
Q
др
= 177,2* 1,6 * 1 * 1,08 * 1 = 306,2 т/ч; 
n= 306,2/483*0.98 = 0.64 
Ushbu talablarga quyidagilar javob beradi: - 
ЩДС
12 x 15 1500x210 Oddiy 
tebranuvchi jag’li maydalagich, 
Jadval 2.8 -
ЩДС
12 x 15 maydalagichining texnik xususiyatlari 
Odatda 
Maydalagi
chlar hajmi 
ρh, 
т/м
3 
Kt 
K
кр 
К
вл 
К
ц 
Q
k, 
м
3
/ч 
Q
др, 
т/ч 
К
н.пит 
N
расч 
N
п
рин 
ЩДС 
12х15 
1,6 
1,00 
1,08 
1,00 
1,00 
280 
483 
0,97 
0,97 
1 
ЩДС
12x15 maydalagichi loyiha sifatida qabul qilingan. 

---

O’zq 
Varaq 
 
Hujjat № 
Imzo
_
Sana_
Varaq_
KURS ISHI 5312200 
2.4.2. Yanchish uskunalarini tanlash va loyihalash 
So'nggi paytlarda jahonda va o'zbek amaliyotida oltin tarkibidagi rudalarni qayta 
ishlash jarayonida yanchishning birinchi bosqichida yarim o`zi yanchar 
tegirmonlari tobora keng tarqalmoqda. Shuning uchun, men yanchishning birinchi 
bosqichida yarim o`zi yanchar tegirmonini qabul qilaman. 
1. Ishlatilayotgan tegirmonning yangi tashkil etilgan klassi uchun xos 
mahsuldorlikni toping, t / (m3 / s): 
𝑞
1
=
𝑄(𝛽
𝜅
− 𝛽
исх
) ∗ 4
𝜋(Д − 0,3)
2
∗ 𝐿
=
177,2(0,6 − 0,03) ∗ 4
3,14(7 − 0,3)
2
∗ 2,3
= 1.24 т/(м
3
∗ ч) 
bu yerda Q – ishlatilayotgan tegirmonning unumdorligi, t / soat; 
𝛽
𝜅
- tegirmondan chiqqan mahsulotdagi -0,074 mm sinfining tarkibi,%; 
𝛽
𝑚
- dastlabki mahsulotdagi -0,074 mm sinfining tarkibi,%; 
D - ishlatilayotgan tegirmonning diametri, m; 
L - ishlatilayotgan tegirmonning uzunligi, m. 
2. Loyihalashning o'ziga xos samaradorligini aniqlash: Bunda yangi tegirmon 
sinfiga muvofiq 
q = q
1
*K
И
*K
K
*K
D
*K
T
, 
bu yerda q1 - bir xil sinf uchun ishlaydigan tegirmonning o'ziga xos 
unumdorligi; 
K
i
- yanchishdagi farqlarni hisobga oladigan koeffitsiyent bo`lib, rudani qayta 
ishlash va qayta ishlash uchun rejalashtirilganda (K
i
= 1); 
K
k
- dastlabki va keying o'lchamdagi farqni hisobga olgan holda koeffitsiyent
yanchishning yakuniy mahsulotlari tok va yoqilganda loyihalashtirilgan 
fabrikalarda (K
k
=1); 
KD - baraban diametrlari farqini hisobga olgan holda koeffitsiyent 
ishlab chiqarilgan va ishlaydigan tegirmonlarda: KD =
(
𝐷−2𝑡
𝐷
1
−2𝑡
)
0,5
bu yerda D va shunga mos ravishda barabanlarning nominal diametrlari 
o'rnatish va ishlov berish tegirmonlari uchun mo'ljallangan. (KD = 1.1); 
Kt - bu proektsiyalangan va turidagi farqlarni hisobga oladigan koeffitsiyent 

---