harorati
(quyish
paytida)
Qayta
ishlash
harorati
intervali
(amalda)
Polietilen
135
320
1 3 5 -3 2 0
295
2 2 0 -2 8 0
Polistirol
100
310
1 0 0 -3 1 0
280
1 7 0 -2 5 0
Polivinilxlorid
85
170
8 5 -1 7 0
-
1 7 0 -1 9 0
Polipropilen
175
300
1 7 5 -3 0 0
275
2 0 0 -3 0 0
PA -6
225
360
2 2 5 - 3 6 0
300
2 3 0 - 2 9 0
Polietilentereftalat
255
380
2 5 5 - 3 8 0
300
2 6 0 -2 8 0
Forma (qolip)n i suyuqlanm a bilan to ‘Idirish (purkash) . B u
jarayon aniq bir hajmda xom ashyo tayyorlangandan va qolip yopil-
gandan keyin, gidrosilindrda hosil bo‘lgan kuch ta’sirida purkash
tugunchasi (uzeli)da sodir b o ‘ladi.
Purkash tugunehasida hosil bo‘lgan kuch ta’siri (gidrosilindr)da
shnek oldinga qarab harakat qiladi, soplo va quyish kanali sistemasi
orqali suyuqlanma qolipning ichki yuzasiga uzatiladi, chunki shnek-
dagi bosim qolipdagi bosimga nisbatan yuqori.
Quyish sistemasi — kanallar majmuasidan iborat bo‘lib, unda
polimer suyuqlanmasi forma uyasiga tushadi.
Quyish sistemasi ham har xil bo‘ladi va asosiy forma — qolip
elementlaridan biri hisoblanadi. Quyish sistemasi mashina silindrini
qo lip b ila n tu tash tirish v a z ifa sin i bajaradi va u orqali qolip
to ‘ldiriladi:
55
Do'stlaringiz bilan baham: |
