Plastmassalarni qaytaishlash texnologiyasi

t qi = C* p (T2- T t) /  0,55 V
E - t g 5 - / - £ r
bu yerda: С — nisbiy issiqlik sig'im i, kJ/kg; 
p — zichligi, kg/m 3;
Tx va T2 — tabletkaning boshlang‘ich va oxirgi harorati; 
r|t = 0,4—0,5 TVCH generatorining termik FIKi;
/ — tebranish chastotasi;
E — elektr maydon kuchlanganligi, kV/m ;
tg5 — materialning dielektrik y o ‘qotish tangens bur-
chagi;
E r — materialning dielektrik kirituvchanligi.
Buyumni shakllash — presslash jarayonining asosiy operatsiyasi 
hisoblanadi. Texnologik param etrlam i to ‘g‘ri tanlab, unga rioya 
qilinsa, olingan buyumning ko‘rsatkichlari talabga javob beradi.
Texnologik parametrlarga quyidagilar kiradi: presslash bosim i 
(P); birlamchi presslashlar soni va uning davomiyligi (подпрес- 
совка — presslash jarayonida puansonning 10—20 m m ga ko‘tarilib- 
tushishiga aytiladi, bu vaqtda press-qolipda hosil boMadigan gazsi- 
m on m oddalar chiqib ketadi); press-qolip harorati; buyum ning 
press-qolipda qotish davomiyligi.
Bosim materialga buyum shaklini berish va uni zichlashtirish 
uchun kerak. Bu siklni quyidagicha tushintirish mumkin: xom ashyo 
qolipga solingandan keyin press-qolip jipslashadi (puanson matritsa 
ichidagi materialni yopadi) shu paytdan boshlab bosim qolipda 
oshib boradi, material siqiladi va qolip b o ‘shlig‘ida yoyiladi va 
qo‘shimcha isitiladi. Materialda kimyoviy reaksiya (qotish) boshlanadi 
va bosim oshadi. Qotish jarayoni tugashi bilan bosim tushadi va press- 
qolip ochiladi.
Reaktoplastlarni presslash davomida ekzotermik qotish jarayoni 
ketadi. Issiqlik effekti fenoplastlar uchun 40 kJ/kg ni tashkil qiladi.