Пояснительная записка включает в себя следующие разделы: введение, современное

Курсовой проект Технологии переработки виноградных косточек - Учеба – Шпаргалки, тесты с ответами, дипломная работа, курсовая, рабочие программы, лекции, методички, учебники
Рисунок 4.7. Гущеловушка
Представляет собой простейший сепаратор, предназначенный для удаления
механических примесей из прессового масла. Гущеловушка состоит из прямо­угольной в
плане емкости 1, в которой находится скребковый ценной механизм, включающий в себя
двойную цепь 5 с укрепленными на ней скребками 6.
Цепь натянута и перемещается с помощью четырех звездочек 3 закрепленных на
валиках.
Масло с примесью до 10% механической взвеси поступает в гущеловушку через
приемный карман 2. Взвесь, содержащаяся в масле, постепенно переносится вверх и
подается на сетчатую поверхность горизонтальной перегородки 7, откуда перемещается
скребками к выводному шнеку 4.
Очищенное масло с содержанием взвеси до 0,3 % выводится на последующую обработку
через патрубки 8, расположенные под сетчатой перегородкой. Движение цепей
скребкового механизма проходит медленно, со скоростью 2...3 м/ч, производительность
гущеловушки равна 8... 10 т масла в час. Изготавливают ее обычно как
нестандартизированное оборудование.
Фильтр – пресс.
Фильтр-пресс состоит из набора прямоугольных вертикальных чередующихся пластин
(рам и плит) 2, между которыми располагают в виде салфеток фильтрующую ткань.
Весь набор собирают с помощью двух горизонтальных направляющих балок 6 круглого
сечения, закрепленных в опорной неподвижной раме 5. Фильтр-прессы изготавливают
из чугуна, стали или нержавеющей стали.
С помощью подвижной нажимной плиты 3 и упорной плиты 1 все плиты и рамы прочно
зажимают в пакет зажимным устройством 4 (может быть ручным, электромеханическим
или гидравлическим).
Рисунок 4.8. Фильтр - пресс
Фильтр-пресс размещают на специальном металлическом корыте со шнеком, куда
поступает в начальный момент фильтрации мутный фильтрат (его затем
перефильтровывают). Сюда же сбрасывают шлам при чистке фильтра.
Трубопроводная арматура
Монтируется на трубопроводах, емкостях, агрегатах, технологических установках и
предназначена для отключения, распределения, регулирования или сброса потоков
сред.
4.6. Инженерно – технологические расчеты
На основании рассмотренной технологии переработки виноградных косточек составляем
приближенные инженерно-технологические расчеты оборудования для производства
виноградного масла.
В технологическую линию процесса входит маслопресс ЕП.
В данном курсовом проекте проводим инженерно – технологический расчет маслопресса
ЕП. Этот расчет является приближенным, так как конструктивное исполнение
маслопресса ЕП может быть различным. Данный расчет является общим с учетом
индивидуальности культуры и конструктивных особенностей аппарата.
Производительность маслопресса ЕП (по переработке виноградных косточек) находим
по формуле:
, Где
G–производительность аппарата кг/ч;
S–площадь поперечного сечения шнека м2 (
, где D диаметр шнека, мм);
S–шаг витка шнека, мм;
N–число оборотов шнека, об/мин;
φ–0,125-0,4 (0,125-для крупно - кускового материала, 0,4-для мелкого материала);
ρн-плотность насыпного материала, кг/м3 (плотность виноградных косточек 350 кг/м3).
Диаметр шнека D принимаем равным 300 мм. Частота вращения шнека равна 4,5-5,8
об/мин. Шаг витка шнека принимаем равным 100 мм. Плотность насыпного материала 300
кг/м3.
Отсюда,
Определяем скорость перемещения шнека W по формуле:
Где
S-шаг витка шнека, мм;
N-частота вращения шнека, об/мин.
Технологические расчеты переработки виноградных косточек производятся согласно
установленной технологии.