Практикум для студентов и курса специальности 170505 Тамбов • издательство тгту • 2001 удк

 
 
Определение технологических 
свойств полимеров 
О 
технологических 
свойствах полимера 
судят на основании 
данных о его 
влажности, сыпучести, 
плотности, насыпной 
плотности гранул и 
термомеханических 
свойствах. 
Рис. 12.2 Схема литьевой 
машины 
1 – основание; 2 – гидроцилиндр впрыска 
(смыкания формы); 3 – поршень 
гидроцилиндра впрыска; 4 – плита 
подвижная нижняя; 5 – полуформы; 6 
– ограничитель хода нижний; 7 – мундштук 
(сопло); 8 – плита подвижная 
средняя; 9 - цилиндр пластикации; 10 – 
колонна; 11 - ограничитель хода верхний; 12 – 
пружин; 13 – бункер; 14 – поршень 
пластикации; 15 – плита верхняя; 16 – 
крепление колон; 17 – 
б
18
19
16 
15 
14 
13 
12 
11 
10 
9 
8 
7 
6 
5 
4 
3 
2 
1 
17 
18 
19 
20 
21 
22 

---

1 Влажность, сыпучесть, насыпную плотность полимера определяют по методике, приведенной в лабораторной 
работе 1. 
2 Плотность полимера определяют гидростатическим способом по методике, изложенной в лабораторной работе 4. 
3 Термомеханические кривые термопластов снимают на приборе ПТП-1, с помощью весов Каргина или на приборе 
Вика. По термомеханическим кривым определяют температурные переходы термопластов и выбирают оптимальный 
температурный режим формования изделий. 
Температурный режим переработки термопластов может быть выбран из табл. 12.1. 
12.1 Температурные режимы переработки термопластов 
Перерабатываемый материал 
Параметры процесса литья 
ПЭВП 
ПС 
ПП 
ПЭНП 
1 Температура литья, °С 200 - 280 150 - 250 200 - 280 150 - 270 
2 Температура литьевой 
формы, °С 
40 - 70 
20 - 40 
40 - 70 
20 - 60 
4 Кривые течения расплавов термопластов снимают на капиллярном вискозиметре ИИРТ в интервале температур (Т
т 
+ 20) – (Т
дестр
– 30) через каждые 40 °С при трех скоростях сдвига (минимальной, средней и максимально допустимой для 
данного типа вискозиметра). По результатам экспериментов строят кривые в координатах 
( )
γ
=
τ
&
f
, 
( )
γ
=
η
&
f
.