Практикум для студентов и курса специальности 170505 Тамбов • издательство тгту • 2001 удк

Рис. 13.5 Схема раскроя сваренных образцов: 
1 - неиспользуемые участки;
2 - пластинки для испытания на прочность при растяжении 
Сварные соединения испытывают на прочность при растяжении при температуре 18 - 22 °С на испытательной машине 
по методике, приведенной в ГОСТ 11262-76. Скорость перемещения подвижного захвата машины 10 мм/мин. Расстояние 
между захватами испытательной машины для всех образцов равняется 70 мм. 
Параллельно определяют исходную прочность свариваемых материалов. 
Для количественной оценки изменения механических свойств материала шва рассчитывают относительную прочность 
по формуле (13.4): 
м
с.ш
р
р
/
σ
σ
=
γ
, (
13.4) 
где 
с.ш
р
σ
, 
м
р
σ
- разрушающее напряжение при растяжении сварного шва и свариваемого материала соответственно, МПа. 
Определяют относительное удлинение при разрыве исходного материала и сваренных образцов.
Степень изменения свойств материала рекомендуется определять только для сварных швов, полученных по 
оптимальному режиму. 
Определяют 
оптимальную 
температуру 
сварки. 
Оптимальная 
температура 
обусловливает 
быстрое 
взаимопроникновение макромолекул в зоне соединения при небольших усилиях прижима без протекания деструкции 
полимера. 
Оптимальная температура сварки 
св
Т
термопластов по диффузионному механизму лежит в интервале между 
температурой текучести 
т
Т
и температурой деструкции 
д
Т
. Смещение 
св
Т
в область температур ниже или выше 
т
Т
зависит от продолжительности сварки и давления. 
Температуру текучести определяют по термомеханическим кривым этих полимеров. 
Сварку проводят при температурах (
20
т
−
Т
), 
т
Т
и (
20
т
+
Т
) с выдержкой в течение 5 мин и при постоянном давлении, 
равном 0,5 МПа для полипропилена или 1,5 МПа для полиметилметакрилата и поливинилхлорида. 
Образцы устанавливают в приспособлении так, чтобы шов располагался посредине нагревающего инструмента. 
Первоначальное усилие должно составлять 150 - 200 Н на всю поверхность образцов. Образцы фиксируют с помощью 
ограничительных планок. 
После окончания выдержки, не снижая давления, сварные образцы охлаждают до (30 - 40) °С, затем извлекают из 
приспособления и подготавливают к испытаниям. 

---

Результаты испытаний вносятся в табл. 13.2. Оптимальной температурой сварки считается такая температура, при 
которой обеспечивается максимальная прочность сварного шва. 
За оптимальную продолжительность сварки принимается минимальное время выдержки при температуре сварки, в 
течение, которого достигается максимальная прочность соединения материалов. 
Термопласты с высокой молекулярной массой даже в вязкотекучем состоянии обладают высокой вязкостью. Поэтому 
при контактно-тепловой сварке прессованием для достижения однородной структуры шва необходимо выдерживать 
образцы при температуре сварки в течение нескольких минут. 
Максимально допустимую продолжительность выдержки (термостойкость) при оптимальной температуре сварки 
опт
Т
определяют на приборе, показанном на рис. 13.6.