Принципиальная схема дозатора дана на фиг. 249. Принципиальная схема дозатора дана на фиг

Многофракционный автоматический дозатор обладает большой компактностью, однако последовательное взвешивание фракций удлиняет цикл дозирования. Дозаторы такого типа получают распространение на установках относительно малой производительности.
Схема автоматизации процесса взвешивания посредством многофракционного дозатора представлена на фиг. 252. В приведенной схеме осуществляется последовательное программное отвешивание минеральных фракций в любых сочетаниях при помощи электроконтактных весов.

Принцип действия дозатора состоит в том, что на циферблате весов устанавливаются передвижные контакты (1—5), которых последовательно касается контактная стрелка. Система подключается к сети посредством промежуточного реле или от кнопки и т. п. через контакты А и Б. При включении кнопки ток идет через нормально замкнутый контакт С-1, катушку реле РП, нормально замкнутый контакт и контакт 2, затем срабатывает реле РП и ток подается в катушку соответствующего электромагнитного золотника. Последний срабатывает и подает масло под давлением в гидроцилиндр, управляющий затвором отсека бункера, минеральный материал начинает высыпаться из отсека в весовой бункер до тех пор, пока стрелка С не коснется контакта 2. Когда замкнутся контакты С-2, сработает реле времени PB, разомкнет контакт PB и выключит реле РП и золотник. При этом гидроцилиндр закроет затвор отсека бункера. Через короткое время замкнется контакт PB, который заставит сработать следующий золотник, и соответствующий гидроцилиндр откроет отсек бункера. Минеральный материал высыпается из отсека до тех пор, пока стрелка С не коснется следующего контакта. Затем процесс повторится. Контакт 5 включает в работу золотник, который управляет работой гидроцилиндра, открывающего затвор весового бункера. Затвор открывается, и отвешиваемый материал высыпается в бетономешалку. После этого срабатывает реле времени на отпускание, вся схема возвращается в начальное положение. Клеммы А и Б остаются под током до конца работы смесителя (если дозатор работает с мешалкой непрерывного действия) или обесточиваются (если дозатор работает с мешалкой периодического действия). Включение и выключение клемм Л и Б можно объединить с управлением затвора мешалки. Контакты 1—5 на циферблате весов устанавливаются с некоторым опережением, величина которого определяется практически.

При необходимости связь между контактом С и стрелкой циферблата весов и контактной системой может быть выполнена дистанционной при помощи двух сельсинов, включенных по трансформаторной схеме. Это позволяет защитить контактную систему от воздействия пыли и высокой температуры и облегчить перестановку контактов. По такому же принципу может быть создана автоматическая система дозировки битума.
Автоматизация процесса выдачи материала заданной марки Дальнейшее развитие автоматического управления смесительными установками заключается в обеспечении одновременной выдачи требуемого количества смеси разных марок. Такое положение обеспечивается созданием систем автоматики, при которых управление работой дозировочного оборудования осуществляется при помощи контрольных карт (см. фиг. 251, а). Контрольные карты изготовляются из твердого картона. Задание на отвешивание требуемых порций материала кодируется с помощью пробивки на карте соответствующих отверстий. Верхняя часть карты является отрывной и служит паспортом на выданную смесь. Процесс выдачи замесов по контрольным картам основан на перемещении фотоприставок или электроконтактов по шкале дозатора. Установка фотоприставки на требуемом делении шкалы осуществляется посредством специального читающего устройства, в качестве которого могут быть использованы аппараты колодочного типа и счетно-аналитические машины. Поворот фотоприставки осуществляется с помощью балансирного серводвигателя, укрепленного на задней крышке циферблатной головки дозатора. Принципиальная схема системы автоматического управления положением фотоприставки для рассматриваемого случая дана на фиг. 251, а. Опыты показывают, что чувствительность рассматриваемой системы достигает 0,15% от ошибки взвешивания.

Время установки фотоприставки на максимальное деление шкалы дозатора не превышает 3 сек. и не отражается на общей продолжительности цикла дозирования.