Про- изводства. Оно включает

Углеродистые стали, применяемые для изготовления аппара- туры, работающей в неагрессивных и слабоагрессивных средах, под- разделяют на обыкновенного качества и качественные.
В зависимости от степени раскисления различают три вида ста- лей. «Спокойные стали» содержат минимальное количество FeO, что обеспечивает «спокойное» застывание стали в изложнице. «Кипящие стали» полностью нераскислены, поэтому при застывании в изложнице из металла выделяются пузырьки СО, образующиеся за счет реакции FeO с углеродом стали. Эти стали обладают худшими механическими и технологическими показателями, но наиболее дешевы. «Полуспокойные стали» это стали промежуточного типа. Указанные виды сталей в маркировках обозначают соответственно: сп, кп, пс.
В зависимости от назначения сталь углеродистую обыкновенно- го качества подразделяют на три групы:
А – поставляемую по механическим свойствам; Б – поставляемую по химическому составу;
В – поставляемую по механическим свойствам и химическому со- ставу.
В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой груп- пы подразделяют на категории:
1, 2, 3 – группа А; 1,2 – группа Б;
1, 2, 3, 4, 5, 6 – группа В.
Указанные категории не распространяются на сталь толщиной менее 4 мм.
Сталь изготовляют следующих марок:

• 
  группа А – Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, Ст 3Г, Ст 4, Ст 5, Ст 5Г, Ст 6;
  
• 
  группа Б – БСт 0, БСт 1, БСт 2, БСт 3, БСт 3Г, БСт 4, БСт 5,
  

БСт 5Г, БСт 6;

• 
  группа В – ВСт 1, ВСт 2, ВСт 3, ВСт 3Г, ВСт 4, ВСт 5, ВСт 5Г.
  

Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3, 4 по степени раскис- ления изготовляют кипящей, спокойной и полуспокойной; с номерами 3Г, 5, 6 – полуспокойной и спокойной; 5Г – полуспокойной. Буква Г указывает на повышенное содержание марганца в стали.
Стали марок Ст 0 и БСт 0 по степени раскисления не разделяют. Обозначение марки стали – буквенно-цифровое. Буквы Ст озна-
чают сталь; цифры от 0 до 6 – условный номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств, например, Ст 0, Ст 1, Ст 3. Буквы Б и В перед обозначением марки означают группу стали; буква А в обозначении марки стали не указывается, например, БСт 3, ВСт 3, Ст 3.
Для обозначения степени раскисления к обозначению марки ста- ли после номера марки и буквы Г добавляют индексы: кп, пс, сп, на- пример: Ст 3кп, Ст 3пс, БСт 3сп, ВСт 3сп.
Для обозначения категории стали к обозначению марки добавля- ют в конце номер соответствующей категории, например, Ст 3пс2, БСт 3кп2, ВСт 4пс2.
Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, на- пример, БСт 3кп, ВСт 3пс.
В сталях, предназначенных для изготовления аппаратуры свар- кой, содержание углерода не должно превышать 0,4%.
При большем содержании углерода стали склонны к воздушной закалке, в результате чего в зоне сварки при охлаждении могут возник- нуть высокие напряжения и закалочные трещины.
Сталь, предназначенная для изготовления котлов и аппаратов, ра- ботающих при повышенных давлениях и температурах, должна иметь относительное удлинение не менее 17%. Это вызвано, в частности, тем, что при изгибе и вальцовке обечаек материал подвергается большим пластическим деформациям.
Следует учитывать, что эти стали могут надежно работать в диа- пазоне температур – 30 200⁰С и при давлении не выше 1,6 МПа.
Сталь углеродистая качественная конструкционная подразде- ляется по химическому составу и механическим свойствам. Эти стали выпускаются следующих марок 05кп, 08кп, 08, 10кп, 10пс, 10, 15, 20 и так далее с шагом 5 до стали марки 85. В обозначении марок двухзнач- ные числа соответствуют среднему содержанию (массовой доле) угле- рода в сотых долях процента.
Легированные стали получают добавлением при плавке специа- льных легирующих элементов и используют для изготовления обору-
дования, работающего в более агрессивных условиях и при высоких температурах.
В качестве легирующих элементов используют металлы, способ- ные образовывать в сплаве твердые растворы в феррите или аустените, специальные карбиды, легированные цементиты, интерметаллические соединения с железом (FeCr, FeMo, Fe₂W, и др.), оксиды, сульфиды и другие включения.
Наименование легированных сталей соответствует названию ос- новных элементов, входящих в их состав, например хромистая, хромо- никелевая, хромоникельмолибденованадиевая и т.д. Такое наименова- ние стали чрезвычайно громоздко и не дает представления о количест- венном соотношении этих элементов в сплаве. В связи с этим для ле- гированных сталей приняты следующие условные обозначения элеме- нтов: Н – никель, Х – хром, М – молибден, Т – титан, Д – медь, С – кремний, Б ниобий, А – азот, Г – марганец, Ю – алюминий, В – вольфрам, Ф – ванадий, Ц – цирконий.
Цифра, стоящая после буквенного обозначения легирующего элемента, соответствует процентному содержанию его в сплаве. Если содержание легирующего компонента менее 1,5%, то цифру не ставят. Цифра, стоящая перед первой буквой, обозначает среднее содержание углерода в сотых долях процента (отсутствие цифр означает , что сред- нее содержание углерода составляет около 0,01 %). Например, сталь 12Х18Н10Т содержит 0,12 % С, 18 % Cr, 10 % Ni и до 1,5 % Ti. Нали- чие в конце обозначения буквы А обозначает высококачественную сталь, а Ш (через дефис) – особо качественную.
Важнейшими легирующими элементами являются хром, никель, молибден, марганец, кремний, титан, ниобий, вольфрам, ванадий. До- бавки этих элементов в стали оказывают следующие влияния на её конструкционные свойства.