Qismlar, bog'lanishlar va yig'lash birliklari loyiyasini ishlab chiqarishI


Download 0.52 Mb.
bet7/8
Sana05.02.2023
Hajmi0.52 Mb.
#1168437
1   2   3   4   5   6   7   8
Bog'liq
ulugxojayev

Сталь углеро­дистая:
Алюминиевые
Магниевые
Медные

' 0°40'—0°20' ! Q*30,
3°30'—1°40' 2° 20' 3°30'

1°10'—0°17' 0*20'
1° 50' 1° 20' 3° 15'

0° 30' 0° 45' 0° 20'

1° 10'—0° 55' * р Ю'—0° 45' 0° 45'—0° 40' *



Сплавы

Минимальный диаметр

Максимальная глубина отверстий

глухих

сквозных

Алюминиевые,

8



24

магниевые и цин­










ковые Медные

10

15

20

Investitsion kasting. Ushbu usulning o'ziga xos xususiyati - ko'p qatlamli, bir bo'lakli o'tga chidamli qoliplarda bir martalik naqshlar bo'yicha (eritilgan, yondirilgan, eriydigan) quyma ishlab chiqarish, kalsinlanishga duchor bo'lgan va issiq yoki sovutilgan holatda quyiladi. Usul yuqori sirt sifati bilan juda murakkab konfiguratsiyadagi quymalarni ishlab chiqarish imkonini beradi.


Quymalarni loyihalashda quyidagi xususiyatlar hisobga olinadi. Maxsus quyish sharoitlaridan foydalanmasdan (vakuumli assimilyatsiya, markazdan qochma quyma, past bosimli quyma) foydalanish mumkin bo'lgan eng kichik devor qalinligi 1-2 mm.
To'qimalarining eng keng tarqalgan devor qalinligi 2-5 mm. Yupqa devorlar faqat bilan amalga oshirilishi mumkin
14. Минимальная толщина стенок отливок (литье по выплавляемым моделям)
Размеры, мм

Сплавы

Размеры отливки

10—50

50—100

100—200

200»—350

Св. 350

Сталь углеродистая




Гб

2,5

3,0

4,0

Чугун

1,0

2,0

2,5

3,5

Алюминиевые

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

Магниевые







2,5

3,0

3,5

Медные



2,5

3,0

3,5

Цинковые

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

assimilyatsiya, markazdan qochma quyma, past bosimli quyma), 1-2 mm.


To'qimalarining eng keng tarqalgan devor qalinligi 2-5 mm. Yupqa devorlar faqat bilan amalga oshirilishi mumkin
401 bet

ularning sirtining ma'lum bir maydoni (75 X X 75 mm dan oshmasligi kerak), chunki aks holda mog'or devorlarining burishishi sodir bo'ladi.
Turli qotishmalardan investitsiya quyish yo'li bilan olingan to'qimalarning devor qalinligi tanlanadi
0 minimal ruxsat etilgan qiymatlarni hisobga olgan holda (14-jadval).
100 sm2 dan ortiq maydonga ega uzun tekis devorlarda 10-20 mm diametrli texnologik teshiklarni ta'minlash kerak (9-rasm). Quymalarda oluklarni loyihalashda rangli qotishmalar uchun yivning kengligi d va chuqurligi H ni tashkil etuvchi o'simtalar yoki qovurg'alar orasidagi masofa (10-rasm) kamida bo'lishi kerak.
1 mm, po'lat uchun esa - kamida 2,5 mm. Umumiy holatda d ;> 0,5N sharti qanoatlantirilishi kerak. Modellarni ishlab chiqarishni murakkablashtiradigan va novdalarni ishlab chiqarishni talab qiladigan ichki bo'shliqlardan qochish kerak.
To'qimalarining ichki bo'shlig'ida qolipning tashqi va ichki devorlarini mahkam bog'lash uchun etarli bo'lgan chiqish teshiklari bo'lishi kerak. Quyma konstruktsiyasining ratsional versiyasida (I-rasm) A va B bo'shliqlari ulanadi va qolipning ichki devori va tashqi devor o'rtasida zarur barqaror aloqani ta'minlaydigan umumiy bo'shliq C ni tashkil qiladi. Ichki bo'shliqlarda quymalarni tozalashda mog'or qoldiqlarini olib tashlash uchun chiqish joylari bo'lishi kerak.

Investitsion modellarga quyish yo'li bilan ipni bajarish, ayniqsa kichik bir qadam bilan katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi (modellarni ishlab chiqarish murakkab va metall to'lqinlar ko'rinishidagi nuqsonlar to'qimalarda iplarning chuqurchalarida paydo bo'ladi).


Investitsiya quyishda, qoliplarni tayyorlash va tekshirish va qismlarga ishlov berish uchun bir xil mos yozuvlar tekisliklariga ega bo'lishi maqsadga muvofiqdir.
Asosiy sirtlar qolip elementlarining minimal sonidan, tercihen bitta elementdan, masalan, agar ular qolipning bir xil tekisligida joylashgan bo'lsa, hosil bo'lishi kerak.
Qobiqli qolipga quyish. Ushbu quyish usuli bilan metall qobiqli qum-qatronli qoliplarga quyiladi, bu esa qalin devorli qum qoliplariga xos bo'lgan kamchiliklarni (qoliplash materiallarining yuqori iste'moli, past qotib qolish tezligi) bartaraf etishga imkon beradi. Ushbu shakllar kichik devor qalinligi (6-8 mm), kuchlanish kuchining yuqori qiymatiga ega
15. Наименьшая толщина стенок отливок при литъе в оболочковую форму
Размеры,, мм
Наибольший габаритный размер отливок

Сплавы

50—100

' 100—200

206—350

' 350—500

До

1600


Download 0.52 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling