T u shuntiri shxat I

2.1 Yuklagich cho’mich tishlarini qayta tiklash uchun payvandlash texnologik jarayonini tuzish
Qo'lda boshq payvandlash texnologiyasi quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: payvandlash qirralarini kesish va tayyorlash, payvandlash yoyining qo'zg'alishi, payvandlash paytida elektrodni harakatlantirish, materiallarning sinfiga va payvandlangan bo'g'inlarning dizayniga qarab payvandlarni qo'llash tartibi. Qo'lda boshq payvandlash uchun yuqori sifatli qirrani tayyorlash va payvandlanadigan qismlarning ulashgan yuzalarini talab qiladi. Payvandlangan qismlarga ishlov berish va tozalash mashinalarda yoki qo'lda amalga oshiriladi. Payvandlangan qirralarning metall porlashi uchun tozalanadi, zang izlari, bo'shashgan axloqsizlik qatlami, yog 'qoralari bo'lmasligi kerak, chunki etarli darajada tayyorgarlik ko'rmaslik nuqsonlarga olib keladi va natijada payvandlangan materialning mustahkamlik xususiyatlarining pasayishiga olib keladi. qo'shma. Kengligi kamida 20 mm bo'lgan payvandlangan qirralar va ularga ulashgan metall yuzasi majburiy tozalashga duchor bo'ladi; Qoplangan elektrodlar bilan qo'lda boshq payvandlash uchun chekka tayyorlash shakli qismlarning qalinligiga qarab payvandlangan bo'g'inlarning strukturaviy elementlari uchun standartlar bilan belgilanadi. Nishab qirralarining burchagi, to'mtoq va birlashtiriladigan qismlar orasidagi bo'shliq bir xil bo'lishi va belgilangan tolerantliklardan tashqariga chiqmasligi kerak. Payvandlangan bo'g'inlarning strukturaviy elementlari Yig'ish va tayyorgarlik ishlari shunday tartibda amalga oshirilishi kerakki, strukturaning pastki holatida ishlash va payvandlash uchun qulay joylashishi kerak. Yig'ishga kiradigan barcha mahsulotlar chizmalarga muvofiqligi va qirralarning payvandlash uchun to'g'ri tayyorlanishi tekshirilishi kerak. Payvandlash paytida deformatsiyalarning oldini olish uchun yig'ish tirgaklarda yoki qattiq mahkamlangan o'tkazgichlarda amalga oshirilishi kerak. Agar texnik hujjatlarda boshqacha qoida nazarda tutilgan bo'lmasa, yopishtirish uchun bir xil elektrodlar payvandlash uchun ishlatiladi. To'siqlarning uzunligi kamida 500 mm bo'lgan qadamlar bilan kamida 50 mm bo'lishi kerak. Payvandlash oxirida nuqsonlarni oldini olish uchun qo'rg'oshin chiziqlaridan foydalanish kerak. Payvandlash yoyining yonishi ikki usulda amalga oshiriladi, payvandchi qoplangan elektrodning uchini payvandlanadigan ishlov beriladigan qismning yuzasiga tegizadi yoki elektrodning uchini metall yuzasiga uradi va uni tezda olib boradi. yon tomondan taxminan 2-4 mm. Shunday qilib, ark hayajonlangan. Payvandlashda kamon uzunligi doimiy ravishda, iloji boricha kichikroq bo'lishi kerak, buning uchun payvandchi erigan holda qoplangan elektrodni oziqlantiradi. Juda uzun yoy asosiy metallning kerakli chuqur kirib borishini ta'minlamaydi, metallning haddan tashqari kuchli chayqalishi va atmosfera havosidan yomon himoyalanishi, natijada qabul qilib bo'lmaydigan nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin. Qisqa payvandlash yoyi metall uzatilishining nozik tomchisini ta'minlaydi, qoplangan elektrod bir tekis eriydi, payvandlash jarayoni uzoq yoyga qaraganda ancha barqaror. Agar payvandlash yoyi uzilib qolsa, uzilish joyini tozalang. Payvandlash sindirish joyidan 5-10 mm ga ilgari qo'yilgan boncukgacha orqaga chekinish yo'li bilan tiklanishi kerak va sinish joyida hosil bo'lgan krater ehtiyotkorlik bilan payvandlanishi kerak. Payvandlashda elektrodni payvandlanadigan qismlarga ma'lum bir burchak ostida ushlab turish kerak. Elektrodning qiyaligi asosiy metallning fazoviy holatiga, qalinligi va darajasiga, uning turidagi elektrodning diametriga va qoplamaning qalinligiga bog'liq. Payvandlash chapdan o'ngga, o'ngdan chapga, sizdan uzoqda va sizga qarab amalga oshirilishi mumkin. Payvandlash yo'nalishidan qat'i nazar, elektrod payvand o'qiga moyil bo'lishi kerak, shunda asosiy metall eng katta chuqurlikda eritiladi va payvand to'g'ri hosil bo'ladi. Payvandlash vaqtida texnik hujjatlarda belgilangan payvandlash rejimlariga rioya qilish kerak.