Tоshkеnt to’qimachilik va yеngil sanоat instituti

TADQIQOT MAVZUSI BO’YICHA ADABIYOTLAR SHARHI

Fleksografik bosma usulida mahsulot sifatiga ta’sir qiluvchi omillarni tadqiq qilish yo’nalishida ko’plab ilmiy ishlar amalga oshirilgan. Bu sohada Yan Lipak, N.Tipsotnayana, Gustavo Gil Barros, A.Cherri, Dmitriyev, Johanna Jonson, O.Yu.Chaplgina, A.A.Mandrusov, M.G.Kolesnichenko, V.A.Bakanov, A.S.Borisova va boshqalarning ishlarini ajratib ko’rsatish mumkin. Ularning ishlarida bosish jarayonini optimallashtirishga imkon beruvchi va yakuniy natijani aniq taxmin qilishga zamin yaratuvchi fleksografik bosma jarayoni modelini tahlillar va tajribalar asosida yaratishga harakat qilingan.

TADQIQOT NATIJALARINING NAZARIY VA AMALIY AHAMIYATI

Turli bosma mahsulotlarini bosish uchun bosma qolip tayyorlash texnologiyasining eng oqilona variantidan foydalanish asosiy materiallarni minimal sarflagan holda bosma sifatining yuqori bo’lishini ta’minlaydi va shu tarzda chiqarilayotgan mahsulotning tannarxini pasaytiradi hamda asosiy va yordamchi uskunalar uchun talab qilinadigan ishlab chiqarish maydonining kamayishiga olib keladi.

Ushbu tadqiqot ishida olingan natijalar MCHJ «TECHNOPAK SYSTEMS» sharoitida raqamli fleksografik fotopolimer bosma qoliplarini tayyorlash texnologiyasini joriy qilish uchun asos bo’lib hizmat qiladi.

MARK ANDY 2200 FLEKSOGRAFIK BOSMA USKUNASINING TEXNIK TAVSIFNOMALARI

Matoning maksimal eni, mm	260,340,440
Bosishning maksimal eni, mm	254, 330, 432
Bosma seksiyalarining maksimal soni	12
Takrorlanishning maksimal qadami, mm	178
Takrorlanishning minimal qadami, mm	610
Yoyishda rulonning maksimal diametri, mm	1016
O’rashda rulonning maksimal diametri, mm	1016
Bosishning maksimal tezligi, m/daqiqa	154 (L, XL), 230 (Servo)
Bosiluvchi monoplyonkalarning maksimal qalinligi, mkm	20-25