Transport va logistika “ Fakulteti “ hayot faoliyati xavfsizligi “ Kafedrasi Mehnat muhofazasi ishlab chiqarish va texnilogik jarayonlar xavfsizligi

1.1.Tunukani ishlab chiqarish jarayoni tuzulishi

Metall tunuka boshqa barcha mahsulotlaridan gofrokarton to'lqinli sirt bilan ajralib turadi, bu esa bo'ylama qat'iylik va yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi. Bu nisbatan kichik qalinlikdagi varaqning silliq varaq bardosh bera olmaydigan sezilarli statik va dinamik yuklarga bardosh berishiga imkon beradi.

Tunuka ishlab chiqarish texnologiyasi
G
ofrokarton ishlab chiqarish yupqa qatlamli metallni sovuq prokatlash usuliga asoslangan. Po'latdan yasalgan rulonlar - galvanizli va / yoki polimer bilan qoplangan - dastlabki blankalar sifatida ishlaydi. Rulo asta-sekin o'raladi va maxsus rulolar orqali o'raladi, bu esa metallga to'lqinli shakl beradi. Keyin tayyor material alohida varaqlarga kesiladi va qadoqlash uchun yuboriladi.
Tunuka ishlab chiqarishning ikkita usuli mavjud:

• 
  bir vaqtda;
  

• 
  izchil.
  

Ishlab chiqarishning birinchi usulida metall plitalar prokat tegirmonining birinchi stendidan boshlab bir vaqtning o'zida varaqning butun kengligi bo'ylab barcha gofrirovkalarni oladi.

Ikkinchi holda, har bir stend cheklangan miqdordagi gofrirovkalarni aylantiradi, masalan, birinchi navbatda markaziy, keyin varaqning chetlari bo'ylab.

B
ir vaqtning o'zida prokatlash usuli yanada samaralidir, chunki bu holda varaq bir tekis profillanadi, ishlov beriladigan qismning chetidagi rad etishlar bundan mustasno. Bundan tashqari, kamroq uskunalar talab qilinadi - tegirmonning uzunligi 1,5 barobar kamroq.

Tunika tayyorlash uchun qanday uskunalar ishlatiladi

• 
  Rolling liniyasining o'zi bir necha qismlardan iborat.
  

• 
  Konsolni yechuvchi
  

Blankalar rulon sifatida ta'minlanganligi sababli, ularni ochish va shakllantirish mashinasiga berish kerak. Bu lager oldida joylashgan o'rnatish tomonidan amalga oshiriladi.

Passiv dekoilerlar dvigatelga ega emas va faqat rulon uchun ushlagich sifatida ishlaydi - metallning harakati tegirmon rulonlarining aylanishi tufayli amalga oshiriladi.
F
aol variantlar o'zlarining avtomatik tizimiga ega bo'lib, ular tormozlash moslamasidan foydalanib, metallning besleme tezligini prokat tegirmonining tezligi bilan sinxronlashtiradi.

Prokat tegirmoni

Bu profilli varaq ishlab chiqarish uchun har qanday prokat liniyasining asosiy elementidir. Prokat tegirmoni turli shakllarga ega bo'lishi mumkin bo'lgan ko'p sonli rulonlar bilan jihozlangan. Rulolar shaklini tanlash gofrokartonning qaysi markasini ishlab chiqarishni talab qilishiga bog'liq ( bu erda profilli varaqni belgilash haqida batafsilroq ). Gofrirovkalarning shakllanishi prokat tegirmonining birinchi stendidan - ya'ni bir juft rulondan boshlanadi. Stendlar soni ishlab chiqarish usuliga, shuningdek, to'lqinning murakkabligi va balandligiga bog'liq.

Uskunani ijaraga olishning ikki turi mavjud:

• 
  pnevmatik;
  
• 
  gidravlik.
  

Pnevmatik prokat tegirmoni siqilgan havo ta'sirida metall qatlamni bosadi. Tegirmon uzunligi 2,5 metrgacha bo'lgan choyshablarni ishlab chiqarishga qodir, to'lqinning egilish burchagi 90 gradusgacha.

Shlangi tegirmon yanada kuchliroq - u har qanday uzunlikdagi profilli po'latning butun assortimentini ishlab chiqarishi mumkin, bu tayyor mahsulotlarni tashish qulayligi bilan cheklangan.
G
ilyotin qaychi
Ular qoliplash tegirmonining oxirida joylashgan. Ular berilgan o'lchamlarga muvofiq tayyor varaqni kesish uchun kerak. Qaychi pichoqqa ega, uning shakli gofrokarton to'lqinlarining shaklini aniq takrorlaydi
Ishlab chiqarilgan rulonli mahsulotlarga qarab, qaychi ma'lum bir turdagi choyshabga mos keladiganlar bilan almashtiriladi. Profillangan varaqni tekis qaychi bilan kesish taqiqlanadi, chunki bu himoya qatlamining deformatsiyasiga va burmalarning paydo bo'lishiga olib keladi.
Qabul qiluvchi qurilma

Kesishdan so'ng, gofrokartonning tayyor varag'i tayyor mahsulotlarni saqlash moslamasi vazifasini bajaradigan qabul qiluvchi qurilmaga kiradi. Odatda, qabul qilish moslamasi choyshabni olib tashlash va ularni konveyer lentasiga yoki qadoqlash stoliga jo'natish uchun avtomatik stacker bilan jihozlangan. Qurilmaning uzunligi 14 metrga yetishi mumkin.