Перечень основных систем автоматического регулирования процесса
производства экстракционной фосфорной кислоты
Автоматическое регулирование подачи серной кислоты в экстрактор в зависимости от подачи фосфатного сырья.
Автоматическое поддержание давления сжатого воздуха 0,2 МPа (2 kgf/cm2) на выгрузку цистерн и хоппер-вагонов.
Автоматическое управление камерными пневмонасосами и пневморазгрузителями по уровню в экстракторе.
Автоматическое поддержание температуры воды в баке.
Автоматическое регулирование уровня в баках.
Автоматическое регулирование количества серной кислоты, подаваемой в шнек-декарбонизатор.
НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА
Таблица 1 - Нормы технологического режима
Наименование стадии и потоков реагентов
|
Наименование технологических показателей
|
Расход
|
Температура, С
|
Давление, МРа
|
Уровень, m
|
Прочие показатели
| Прием, хранение и транспортировка фосфатного сырья
|
1 Воздух на входе в цех
|
(18000
20000) m3/h
|
|
0,3 ÷ 0,4
|
|
|
2 Воздух на разгрузку пневмоцистерн и хоппер-вагонов
|
|
30
|
max 0,2
|
|
|
3 Воздух на транспортировку фосфатного сырья из силосов в бункер
|
|
|
0,3 0,4
|
|
|
4 Фосфатное сырье в силосах поз.161
|
|
|
|
2,0 m от
верха силоса
|
|
5. Фосфатное сырье в расходных бункерах поз.175
|
|
|
|
2,0 m от верхней крышки бункера
|
|
6 Камера камерного насоса и пневморазгрузителя
|
|
|
max
0,3 0,4
|
|
| Разложение фосфоритов и кристаллизация сульфата кальция
|
1 Подача фосфатного сырья в экстрактор поз.19
|
(24÷95) t/h
|
|
|
|
|
2 Подача серной кислоты из резервуаров поз.11, 11а через напорный бак поз.12а в экстракторы поз.19
|
(1348) t/h
|
|
|
|
|
3 Подача серной кислоты в шнек-декарбонизатор поз.10
|
10 t/h
|
|
|
|
|
4 Экстракционная пульпа в экстракторе поз.19
|
|
max 91
|
|
max 100 cm от верхней крышки экстрактора, min 140 cm
от низа
|
Массовая концентрация сульфат-иона SО4 в пересчете на серный ангидрид SO3 -
(1,56,5) g/100 cm3
Электропроводность пульпы в экстракторе -(525) S
Качество дигидратной пульпы для производств суперфосфата, PS-Агро, супрефоса-NS и полного комплекского удобре-ния NPK-S (Ca, Mg, Fe ) должно соответст-вовать требованиям, представленным в
разделе 3
|
Продолжение таблицы 1
Наименование стадии и потоков реагентов
|
Наименование технологических показателей
|
Расход
|
Температура, С
|
Давление, МPа
|
Уровень, m
|
Прочие показатели
| Фильтрование экстракционной пульпы
|
1 Подача пульпы на карусельный вакуум-фильтр поз.27 (для одной технологической линии)
|
130 m3/h
|
max 91
|
0,2
|
|
|
2 Подача воды на II и III промывки фосфогипса с бака поз.57 (для одной технологической линии)
|
40 m3/h
|
7580
|
0,31
|
3,0 m
|
рН не менее 2,5
Массовая доля взвешенных частиц,
не более - 1,0 %
Массовая концентрация фосфорного ангидрида Р2О5 - не более
2000 mg/dm3
Массовая концентрация серного ангидрида SО3 -
не более 2000 mg/dm3
|
3 Подача воды на промывку полотен с бака поз.68 (для одной технологической линии)
|
45 m3/h
|
6065
|
0,31
|
150 cm от верхней крышки бака
|
рН не менее - 3
Массовая доля взвешенных частиц – отсутствие.
Массовая концентрация фосфорного ангидрида Р2О5 – не более
300 mg/dm3
Массовая концентрация серного ангидрида SO3 – (120280) mg/dm3
|
4 Вращение фильтра
|
|
|
|
|
Скорость вращения (0,0720,428) r/min
|
5 Фосфогипс на ячейке фильтра
|
|
|
Разряжение 0,040,08
|
|
Толщина осадка «пирога» - (4060) mm
|
6 Подача пара на подогрев воды в баках поз.68, поз.330
|
(910) t/h
|
158
|
0,40,6
|
|
|
7 Фильтраты:
|
|
|
|
|
|
- I фильтрат из сборника поз.34
|
|
|
|
|
Плотность -
(1,1901,290) g/cm3
|
- II фильтрат из сборника поз.36
|
|
|
|
|
Плотность -
(1,1801,190) g/cm3
|
- III и IV фильтраты из сборника поз.40
|
|
|
|
|
Плотность - не более
1,050 g/cm3
|
8 Фосфогипс с транспортерной ленты
|
|
|
|
|
рН 10% раствора – не менее 2,6
|
Продолжение таблицы 1
Наименование стадии и потоков реагентов
|
Наименование технологических показателей
|
Расход
|
Температура, С
|
Давление, МPа
|
Уровень, m
|
Прочие показатели
|
9 Продукционная кислота из сборников поз.34
|
|
|
0,31
|
|
Массовая доля фосфорного ангидрида - не менее 10 %
Массовая концентрация сульфат-иона SO4 в пересчете на серный ангидрит SO3, не более – (3-5) g/100cm3
Массовая доля взвешенных частиц -
не более 1,8 %
|
10 Вода II-го оборотного цикла
|
|
|
0,4
|
|
| Обессульфачивание экстракционной фосфорной кислоты Осветление обессульфаченной экстракционной фосфорной кислоты и передача ее в цех по производству минеральных удобрений
|
1 Обессульфаченная экстракционная фосфорная кислота в экстракторе поз.19
|
|
60
|
|
max 100 cm от верхней крышки экстрактора, min 140 cm
от низа
|
Массовая концентрация сульфат-иона SO4 в пересчете на серный ангидрит SO3 –
от 0,8 g/100 cm3
до 1,1 g/100 cm3
Массовая доля взвешенных частиц –
от 4,5 % до 5,5 %
|
2 Осветленная обессульфаченная экстракционная фосфорная кислота после отстойника поз.151
|
110 t/h
|
|
|
2,8 m
|
Массовая концентрация сульфат-иона SO4 в пересчете на серный ангидрит SO3 –
от 0,8 g/100 cm3
до 1,1 g/100 cm3
Массовая доля взвешенных частиц –
не более 0,05 %
Соотношение
Р2О5 : SO3 - 13
|
Хранение экстракционной фосфорной кислоты и передача ее в цех по производству
минеральных удобрений
|
1 Продукционная экстракционная фосфорная кислота в хранилищах поз.84/4,5
|
|
|
|
5,0 m
|
Массовая доля фосфорного ангидрида -
не менее 10 %
Массовая концентрация сульфат-иона SO4 в пересчете на серный ангидрит SO3, не более – (3-5) g/100 cm3
Массовая доля взвешенных частиц -
не более - 1,8 %
|
Окончание таблицы 8.1
Наименование стадии и потоков реагентов
|
Наименование технологических показателей
|
Расход
|
Температура, С
|
Давление, МPа
|
Уровень, m
|
Прочие показатели
|
Очистка отходящих газов от соединений фтора
|
1 Фторсодержащие газы:
|
|
|
|
|
|
- после экстракторов поз.19
|
|
70÷85
|
0,00032
0,00035
|
|
Содержание фтора не более 11,2 mg/m3
|
- перед вентилятором поз.117
|
|
|
Разряжение 0,003
|
|
|
2 Вода на орошение щелевых форсунок
|
|
30÷40
|
0,2÷0,4
|
|
| Общецеховые замеры
|
Воздух производственных помещений рабочей зоны
|
|
|
|
|
Массовая концентрация фтористого водорода -
не более 0,5 mg/m3
Массовая концентрация паров H2SO4, не более –
1,0 mg/m3
|
Примечание - нормы технологического режима уточняются по предприятию в зависимости от прогнозируемого качества готовой продукции.
|
Do'stlaringiz bilan baham: |