В. А. Мирбобоев

СО ПОЛ МАТЕРИАЛЛАР

Бундай материаллардан купро^ цурилишларда (гишт, том- ъинг устини ёпадиган материаллар, иншоотларга жилов берув- чи воситалар, трубалар ва ^оказолар) фойдаланилган. Бирор шаклга келтирилган лой ма^сулоти юцори температурада пи- шитилганда материалларнинг асосий физик ^амда механик хос­салари намоён булади.
Техник сопол материалларга ^ар хил кимёвий бирикмалар киради. Бундай материаллар махсус хусусиятларга эга булиб, унинг таркибида лой ми^дори жуда кам ёки бутунлай булмас- лиги хам мумкин. Техник сополнинг асосий ташкил этувчилари оксидлар ^амда металларнинг кислородсиз бирикмаларидан иборатдир. К^аР цандай сопол, одатда куп фазали булиб, унда кристалл, шишасимон ^амда газ фазалари ^ар хил нисбатда булади.
Кристалл фазанинг таркиби кимёвий бирикма ёки цатти^ эритмадан иборат булиб, сополнинг асосини ташкил ^илади. Бундай таркиб материалнинг механик хоссаларини, иссицбар- дошлилигини ва шунга ухшаш бошца хоссаларини белгилайди.
Шишасимон фаза сопол материалларнинг асосини ташкил 1\илиб, ^атламлардаги кристалл фазаларни бир-бирига боглаб туради. Шишасимон фаза сополнинг 1—10% ини ташкил т^илиб,

механик мустахкамлиги ва иссицлик курсаткичларини камай- тириш билан сопол буюмларнинг ишлаб чикарилиш технология- сини осонлаштиради.
Сополнинг пишитиш жараёнида газлар йигилиб цолиши мум­кин. Натижада очиг^ ва ёпиц роваклар хосил булиб, улар ма- териалнинг зичлиги ва пухталигини белгилайди.
Купинча пишитишнинг махсус технологии усули цуллани- лади, бунда сополнинг пухта, говаксиз структураси хосил булади. Бундай сопол материаллардан конструкцияларни тайёр- лашда фойдаланилади, улардан машина воситалари ва асбоб- лар тайёрланади. Бовакли сополдан эса оловбардош материал­лар фильтрлар, диэлектриклар тайёрланади.
Оксидлар асосидаги сопол говори муста^камликка эга. Бун­дай оксидларга алюминий, цирконий, магний, бериллий ва i^a- тор металл оксидлари киради. Уларнинг структураси поликрис- таллардан иборат булиб, бир фазали булади. Алюминий оксид асосидаги сопол ю^ори температурада узининг говори механик хоссаларини йуг^отмай ишлай олади. Бундай материаллардан кескичлар, фильералар, маълум улчамга эга булган асбоблар, подшипниклар, печлар, тигеллар тайёрланади. Атом-энергетика машинасозлигида эса бериллий, торий ва уран элементларининг оксидлари асосида олинган сопол цулланилади.
Карбид, нитрид, боридлар асосидаги сопол хам техникада куп кулланилади. Кварц туридаги сопол материаллар радио- техникада кулланилади. Чунки улар пьезоэлектрик каби хусу- снягларга эга.
Сую^ланиш температураси юцори булган кислородсиз со­пол деб аталувчи материаллар металл бирикмалари (МеС— карбид, МеВ — борид, MeN — нитрид, MeSi — силицид хамда MeS — сульфидлар) дан иборат булиб, техникада катта аха­миятга эга. Масалан, машинасозликда кремний нитриддан ички ёнув двигателлар воситалари (цилиндр блоки г-оп^оги, поршень ва бошг;а кисмлар) ни тайёрлашда фойдаланилмо^да. Чунки бундай материаллар катта температура таъсири остида ишлаш хусусиятини йу^отмасдан ишлай олади. 1600°С гача оксидла- нишга баркарорлиги хамда коррозия ва эррозияга бардошли- лиги катта. Энг му^ими ана шундай шароитда ишлай оладиган хамма конструкцион материаллардан энг арзони хамда конс- трукцияни тайёрлаш технологияси ^улайдир.
Чинни деб аталувчи сопол материаллар етарли даражадаги мустахкамликка хамда электрни изоляция килиш хусусияти i эга. Уларнинг кислоталарга чидамлилиги катта. Чиннининг асосини цуйидаги аралашма ташкил цилади:
(75,2—75,8% )SiO₂+(19,3—21,1 %) А1₂О₃+(2,7—4,4%) К₂О₃
Сопол материалларни олиш технологияси куйидагп босцич- лардан иборат. Сопол таркибига кирувчи моддалар майдалана- ди ва хосил булган кукун яхшилаб аралаштирилиб, унга бог- 214
ловчи ва юмшатувчи кушимчалар кушилиб намланади. Сунгра у оси л булган аралашмага бирон шакл бериш учун у босим ос- тида ишланади (пресслаш, экструзиялаш) ёки цуйиладч.
Сопол материалларнинг асосий камчилиги муртлигидир. Шунинг учун уам улар конструкцион материал сифатида ишла- тилмайди. Бош^а хоссалари буйича (каттицлик, иссикбардош- лик, коррозиябардошлик ва хоказо) сопол материаллар металл ва котишмалардан устун туради. Шунинг учун асосий муаммо сопол материалларнинг муртлигини камайтиришдан иборат. Бу материалларнинг муртлигини камайтириш учун таркибни таш­кил к^илУ^вчи моддаларни янада ю^ори даражада майдалаш, бир хил тартибли ва майда доначали структурани уосил цилиш Камда мумкин цадар агломерат заррачалардан, кимёвий цу- шимчалардан фойдаланмаслик керак. Бунинг учун жуда майда кукун доначаларини пишитишда (юмшатишда) температурани ю^орирсщ кутариш керак булади. Сопол структурасидаги мик рокристалл улчамлари цанча майда булса, унинг механик хос салари шунча юцори булади (98- раем).
Агар улчамлари 0,3 мм дан кичик микрокристалларни олиш мумкин булса, бундай сопол материалларнинг нисбий чузили- шини 100% га етказиш хамда уни экструзия, волочирлаш (чу- зиш), болгалаш усулларини цуллаш билан к^ай^та ишлаш мумкин булади.
Сопол материалларни ку­кун, ипсимон, толасимон уо- латда композицион материал­ларни уосил килишда ишла- тилса, жуда катта самарадор- ликка эга булиш мумкин.
19-б о б. КОМПОЗИЦИОН МАТЕРИАЛЛАР

3OOQ
I ¹ <2000 ^1000 §
I

98- раем. Кремний карбид асосидаги
сополнинг мустаукамлигига монокри-
сталл улчамининг таъсири.

g*

/ZW¹—; :
Монокристалл улгони, г-1 К И
^{Бир бутунлик хамда мус- тахкамликни таъминловчи юм- шок ва катти}К фазалар ара- лашмасидан иборат мураккаб жиемга композицион матери- аллар деб аталади. Оддийрок Килиб айтганда куп компо- нентли жисмларнинг узи композицион материалларни ташкил Килади, масалан, гранит .уамда кремнийнинг турли бирикма- лари. Х^03иР^ги замой композицион материалларга темир-бетон конструкцияларини мисол ^илиб курсатиш мумкин. Полимер асосидаги шиша толаларини цушиб яратилган шишали плас- тиклар хам шундай материалларга мисол булади. Кейинги йил- ларда полимер ва металл асосидаги ю^ори мустаукам компо­зицион материаллар куплаб ишлаб чицарилмокда.

1.