Вазирлиги фарғона политехника институти

G_OБ=G_П +G_M (G_П – Қурилманинг айланаётган қисми оғирлиги, Н, - роликларнинг ўрнатиш бурчаги, бу бурчагни қурилманинг вертикал ўқига биноан 30...32 ⁰га тенг деб оламиз; - бандажи роликка ишқаланиш ва тебраниш коэффценти , у 0.0005. R _P,R_- ролик ва бандаж радиуси (м), Ҳозирги қурилма канструктурасида G_П – ва таянчларга тушган зўриқишни таблицадан оламиз.
2 - жадвал

Печ тури	Таянчдаги кучланиш, кН									Печнинг умумий айланувчи қисми, кН
	1		2	3	4	5	6	7	8
х 150	2700	2850		2850	2750	3000	2750	2300			19200
4.5х170	3800	4100		4300	4100	3300	4200	3800			27600
5.0х185	4400	6000		4800	4000	4600	6600	5100			35500
7.0х23	8100	10500		8800	9400	9200	9000	9500	810		72600
4.0х60	2300	4150		2200							8650
5.0х75	4700	6300		5800							16800
6.4/7х95	6900	10500		10800	6800						35000

Таянч роликларнинг подшипникларга ишқаланиш кучи пайтини М₃(Нм) айланма қурилмани ўқга келтирилган пайтини қуйдагича оламиз.

(М) (3.14)
Бу ерда: р- қурилма ўрнашган роликлар сони: (қурилма таянчларнинг иккиланганига тенг); G_P -- ўқ ва ролик оғирлиги, (Н) f – подшипникларнинг ишқаланиш коэффценти: 0.008....0.01 – тебранма таянчлар подшипниклари учун, 0.03...0.08 – сирпанма подшипниклар учун; R_Ц -- ролик ўқининг цапфа радиуси,юмалаш подшипикли таянчлар учун , юмаловчи падшипник ички йўлагини таблицадан оламиз.
Қурилма айланишини бурчак тезлиги w=об/с,
(об/с) (3.15)
Бандаж ва роликларни ишчи юзалари кучли зўриқишга текширилади. Бу зўриқишларни паралел цилиндрли паралил юзаларни текшириш учун қўлланиладиган Герц назарияси кўриб чиқилади.
(мПа) (3.16)
Бу ерда: b – бандаж кенглиги; Е – материал таранглик модули, (пўлат учун Е – 2 *10¹¹ Па ) . Тушган жойдаги кучланишни агар аниқмас деболсак унда материал оқимини (Õ- материалнинг оқувчанлиги чегараси, МПа. Иложи бўлмаган пайтда (Õ_к ) = 2 Õ_т деб олишимиз мумкин. Туташган жойдаги кучланишлар чегараси (Õ_к ) (МПа) чидамлилик мезонига асосан унинг ишчи юзасини саёзлигига қараб танланадию. (Õ_к ) = 4.9НВ*(1-0.001НВ), бу ерда НВ- Бринел шкаласи бўйича (бандаж) роликларнинг ишчи юзасини қаттиқлиги. Одатта ролик ва бандажларнинг 20 ГСЛ ва 30 ГСЛ маркали каван пўлатлардан (Õ) = 300...350 МПа қийматга эга бўлган ва НВ 167...207 дан бўлмаган ҳолларда олинади. Бундан келиб ҳолда тегиб турган жойлардаги кучланиш чегараси
(Õ_к ) = 600…800 МПа оралиғда олинади.
Айланаётган қурилманинг таянч роликлари ҳисоби пайтида унинг қурилма ўқни қийматини натижасида ролик таянчларнинг нотўғри жойлашгани пайтида экссентрик пасатка берган ҳолларда бўлиши мумкин. Бундай ҳоларда таянч роликларнинг кучланиши 1.2...1.5 баробар ошиши мумкин. [2]


3.7 Таянч роликиннг ўқ ҳисоби.

Қурилмани гоҳ пастга, гоҳ тевага ҳаракатланган пайтда роликларга ўқ томондан катта оғирлик тушиб уларни кучланишга олиб келади.

(Н) (3.17)
Бу ерда: F_C- бандажнинг роликка сирпаниб ишқаланинш коэффиценти, F_C – 0.2. Ўқ томонидан тушган оғирлик натижасида букилиш моменти келиб чиқади.



(Н) (3.18)
Таянч реакциялари қуйдаги кўринишда бўлади.
: (Н) (3.19)


(Н) (3.20)
Унчалик ҳавфли бўлмаган кесимлар учун ўртача кучланишни аниқлаймиз.
(Н) (3.21)
Бу ерда; d_X ,L_X – ҳавфли бўлмаган ўқ кесимининг диаметри ва унгача бўлган масофа , (м) . Ҳисобга олинган коэффтцент концентратцияси билан бирга ҳавфли кесимлардаги мустаҳкамлик чегарасини зонасигача оламиз: Õ_-1
(М) (3.22)
Кучланиш коеффиценти концентрациясини R_d, R_v, R_Õ ўлчамларга боғликлиги форма ва усти қисмини мустаҳкамлигини П₁, П₂, таблицадан олса бўлади.

Таянч роликларнинг ўқларини одатда 40Х маркали квант пўлатлардан тайёрланади, қайсики _-1 =250МПа бўлиши керак. Чидамлилик коэффицентини зонаси 1.5...2 дан кам бўлмаслиги керак . [2]