Ю. Д. Гамбург химическое никелирование получение никель-фосфорных покрытий путем электрокаталитического
Download 1.85 Mb. Pdf ko'rish
|
Химникелирование в типогр2
|
при разрушении
адгезионной связи обычно затрагивается довольно толстый слой мате- риалов основы и покрытия – порядка десятков атомных слоев и больше. В производственных условиях для покрытий толщиной менее 10 мкм используют метод нанесения острым инструментом сетки взаимно перпен- дикулярных рисок (царапин). После этого проверяют отсутствие отслаи- вания полученных прямоугольников. Испытание осадков толщиной 10–30 мкм производится путем интенсивного полирования поверхности на поли- ровальном круге (с применением полировальной пасты), трения ее толстым стальным стержнем либо крацевания проволочными щетками в течение 15–20 секунд. Если не появляется вздутий или отслаиваний, то адгезию признают удовлетворительной. Обычно изделие эксплуатируется в значи- тельно более мягких условиях, чем при испытаниях, и поэтому, например, отслаивание на изломе не является отрицательным показателем. Детали с покрытием можно прогреть до 150–200 °С (стальные детали до 300 °С) в течение часа, после чего охладить в воде или на воздухе и прове- рить наличие вздутий (пузырей). Покрытия на проволоке проверяют путем ее навивки на стержень, диаметр которого примерно втрое превышает ди- аметр проволоки, а покрытия на пружинах – по наблюдениям отслаивания при двух- или трехкратном растяжении пружины. Простейшими являются методы удара молотком, опиливания края напильником, многократного из- гиба (вплоть до получения излома, на котором проверяют наличие отслаи- вания) и сжатия в тисках. Количественные методы можно разделить на две группы. В первой из них измеряется сила F, необходимая для отрыва от основы покрытия определенной площади S (в перпендикулярном направлении или при продольном сдвиге вдоль поверхности). Данная сила пропорциональна указанной площади, и поэтому прочность сцепления определяется как от- ношение P = F/S. Полученная величина имеет размерность предела прочно- сти материала, и если она превосходит прочность обоих материалов – под- ложки и осадка, – то разрыв происходит не по их границе, а по материалу менее прочному из этих металлов, что обычно регистрируется визуально. 18. Конкретные свойства покрытий Ni-Pи их измерения 69 В этом случае данный метод определяет предел прочности разрушенного (т. е. менее прочного) металла, а о сцепляемости можно сказать только, что она превышает этот предел. Весьма удобны и распространены методы, свя- занные с применением конических (иногда – цилиндрических) штифтов. Покрытие наносится на поверхность с отверстиями, в которые вставлено несколько штифтов, торцы которых отшлифованы вместе с поверхностью основы (рис. 28а). При испытаниях штифты отрываются от покрытия и за- меряется соответствующее усилие. Диаметр штифтов должен быть около 2 мм, чтобы не происходило среза покрытия. Рис. 28. Методы измерения адгезии покрытий к основе: а – метод штифта, б – метод отслаи- вания, в – метод отслаивания с вращающимся валиком |
