Ю. Д. Гамбург химическое никелирование получение никель-фосфорных покрытий путем электрокаталитического


Внутренние напряжения сплавов никель – фосфор


Download 1.85 Mb.
Pdf ko'rish
bet49/63
Sana10.02.2023
Hajmi1.85 Mb.
#1183167
1   ...   45   46   47   48   49   50   51   52   ...   63
Bog'liq
Химникелирование в типогр2

Внутренние напряжения сплавов никель – фосфор
Наиболее характерная величина напряжений в осадках Ni-P это пример-
но 20 Н/мм
2
, т. е. 20 МПа. В целом более часто наблюдаются внутренние на-
пряжения растяжения порядка десятков МПа [107, 108, 110], но могут быть 
снижены, как и в случае электрохимического никелирования, добавлением 
сахарина или кумарина. ВН растяжения возрастают при длительной работе 
раствора. Они зависят также и от содержания фосфора: при 7–8 % фосфора 
они достигают в некоторых случаях 60–80 МПа, при его повышении спада-
ют, а выше 11 % ВН переходят в напряжения сжатия, также около 20 МПа 


18. Конкретные свойства покрытий Ni-Pи их измерения 
65
[111]. Общий вид зависимости ВН от содержания фосфора представлен на 
рис. 27; можно видеть, что 
минимально напряжены покрытия, содержащие 
3–5 масс.% или около 10 масс.% фосфора, однако в последнем случае даже 
небольшие отклонения от оптимального состава приводят к резкому уве-
личению ВН. На этом же рисунке показана пластичность тех же покрытий.
Наблюдается также сравнительно слабая зависимость от рН раствора 
(наиболее низкие напряжения соответствуют рН около 4,6). Заметно возра-
стают напряжения при накоплении фосфита в растворе; вблизи максималь-
ного содержания фосфита они могут составить 80–100 МПа.
Напряжения зависят также от природы органической кислоты; напри-
мер, адипиновая кислота приводит к появлению напряжений сжатия. Сле-
дует также иметь в виду и отмечаемую некоторыми авторами сильную за-
висимость ВН в тонких слоях от материала основы. Так, напряжения осо-
бенно высоки в случае алюминиевой основы (также достигают 100 МПа).
18.6. Паяемость
Операция пайки является одной из основных в электронной промышлен-
ности, причем пайка должна обеспечивать функционирование и хорошую 
проводимость паяных узлов в течение 15–20 лет. К настоящему времени 
достаточно хорошо изучены технологические особенности пайки. Пая-
емость тесно связана со смачиваемостью поверхности припоем, поэтому 
способность гальванопокрытий к пайке оценивают по измерениям угла сма-
чивания, растекаемости припоя по поверхности или по непосредственным 
измерениям поверхностной энергии при смачивании.
Величина изменения удельной поверхностной энергии при смачива-
нии (энергия адгезии) составляет обычно 0,1–0,6 Дж/м
2
. Если эта величи-
на превышает 0,45 Дж/м
2
, паяемость можно считать высокой, если ниже 
Рис. 27. Зависимость внутренних напряжений и относительного удлинения таких же покры-
тий от содержания фосфора



Download 1.85 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   45   46   47   48   49   50   51   52   ...   63




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling