1-ma’ruza dеtаllаrning ishlаsh lаyoqаti оmillаri


Кσ va Кτ koeffisientlarning qiymatlari (qisqartma)


Download 427.67 Kb.
bet13/14
Sana08.11.2023
Hajmi427.67 Kb.
#1758419
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14
Bog'liq
Dеtаllаrning ishlаsh lаyoqаti оmillаri vа uni tа’minlаsh аsоslаr (1)

Кσ va Кτ koeffisientlarning qiymatlari (qisqartma)




1.2-jadval



Кuchlanishni jamlagich manbai



Кσ

Кτ

σv – po’lat uchun, MPa

≤700

>700

≤700

>700

Galtel (valdagi bir diametrdan ikkinchi diametrga o’tishdagi o’yiqcha)
t/r =2 va r/d =0,02 da t/r=2 va r/d=0,05 da



1,85
1,80



2,0
2,1



1,55
1,60



1,65
1,70

Shponka o’yiqchasi

1,90

2,3

1,7

2,2

To’g’ri yonli shlislar

1,6

1,72

2,45

2,7

Rezba

2,2

2,6

1,6

2,0

Izoh: Agarda valning hisobiy kesim yuzasida bir nechta kuchlanish jamlagichlari bo’lsa,

K yoki K
K d K d
nisbat qaysi biri uchun katta bo’lsa, o’shanisi hisobga olinadi.

Detal yuzasi notekisligining ta’siri. Detal yuzasi notekisligi oshishi bilan chidamlilik chegarasi kamayadi. O’zgaro’vchan kuchlanishlarda toliqish oqibatida dastlabki mikroyoriklar degalning sirtida vujudga keladi. Bunga detalga mexanik ishlov berish jarayonidagi nuqsonlar sabab bo’ladi (keskich izlari, jilvirlash doirasi tushirgan izlar va boshqalar). Yuza (sirt) sifatining chidamlilik chegarasiga ta’sirini sirt note-kisligi koeffiiienti КF e’tiborga oladi. (1.3-jadval).
1.3-jadval
Кr koeffisient qiymatlari (qisqartma)



Mexanik ishlov berish turi

Yuza notekisligi ko’rsatkichi Кa, mkm

Кg’ σv [Mpa] da

≤700

>700

Aylana yo’nish Jilvirlash

2,5 ... 0,63
0,32 0,16

1,1
1,0

1,2 ... 1,0

Detal yuzasining zanglashi ham chidamlilik chegarasiga katta ta’sir ko’rsatadi. Buning oldini olish uchun mexanik ishlov berish jarayonida ishlatiladigan moylash materiallari tarkibiga zanglashdan sakdovchi ingibitorlar qo’shiladi.
Shuni qayd qilish lozimki, tayyor detal yuzalarida sex sharoitida, qo’shimcha muhofaza tadbirlari qo’llanilmasa, ikki soat ichida zanglash jarayonlari boshlanishi mumkin.
Yuzani puxtalashning ta’siri. Detallarning yuklama va kuchlanishlarni ko’tarish qobiliyatini oshirishda turli xildagi yuzani puxtalash uslublari qo’llaniladi. Sementitlash, nitrosementitlash, azotlash, yuzani yuqori chastotali toklar bilan toblash, deformasiyali puxtalash (roliklarni sirtda dumalatish yoki pitrani bosim ostida oqizish yo’li bilan) shular qatoriga kiradi.
Yuzani puxtalash ta’sirini e’tiborga oluvchi Кu koeffisientning qiymatlari quyidagi 1.4- jadvalda keltirilgan.

1.4-jadval

Download 427.67 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling