1-ma’ruza dеtаllаrning ishlаsh lаyoqаti оmillаri
Кσ va Кτ koeffisientlarning qiymatlari (qisqartma)
Download 427.67 Kb.
|
Dеtаllаrning ishlаsh lаyoqаti оmillаri vа uni tа’minlаsh аsоslаr (1)
Кσ va Кτ koeffisientlarning qiymatlari (qisqartma)1.2-jadval
Izoh: Agarda valning hisobiy kesim yuzasida bir nechta kuchlanish jamlagichlari bo’lsa, K yoki K K d K d nisbat qaysi biri uchun katta bo’lsa, o’shanisi hisobga olinadi. Detal yuzasi notekisligining ta’siri. Detal yuzasi notekisligi oshishi bilan chidamlilik chegarasi kamayadi. O’zgaro’vchan kuchlanishlarda toliqish oqibatida dastlabki mikroyoriklar degalning sirtida vujudga keladi. Bunga detalga mexanik ishlov berish jarayonidagi nuqsonlar sabab bo’ladi (keskich izlari, jilvirlash doirasi tushirgan izlar va boshqalar). Yuza (sirt) sifatining chidamlilik chegarasiga ta’sirini sirt note-kisligi koeffiiienti КF e’tiborga oladi. (1.3-jadval). 1.3-jadval Кr koeffisient qiymatlari (qisqartma)
Detal yuzasining zanglashi ham chidamlilik chegarasiga katta ta’sir ko’rsatadi. Buning oldini olish uchun mexanik ishlov berish jarayonida ishlatiladigan moylash materiallari tarkibiga zanglashdan sakdovchi ingibitorlar qo’shiladi. Shuni qayd qilish lozimki, tayyor detal yuzalarida sex sharoitida, qo’shimcha muhofaza tadbirlari qo’llanilmasa, ikki soat ichida zanglash jarayonlari boshlanishi mumkin. Yuzani puxtalashning ta’siri. Detallarning yuklama va kuchlanishlarni ko’tarish qobiliyatini oshirishda turli xildagi yuzani puxtalash uslublari qo’llaniladi. Sementitlash, nitrosementitlash, azotlash, yuzani yuqori chastotali toklar bilan toblash, deformasiyali puxtalash (roliklarni sirtda dumalatish yoki pitrani bosim ostida oqizish yo’li bilan) shular qatoriga kiradi. Yuzani puxtalash ta’sirini e’tiborga oluvchi Кu koeffisientning qiymatlari quyidagi 1.4- jadvalda keltirilgan. 1.4-jadval Download 427.67 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling