2. Организационный раздел

2.9.2 Определение площадей ремонтных предприятий.
Занимаемая ремонтным предприятием общая площадь включает площадь производственных, административно-конторских, бытовых и складских помещений.
К производственным площадям участков ремонтного предприятия относятся: площади, занятые технологическим оборудованием; рабочими местами, в том числе верстаками, стендами и так далее; заготовками, деталями и сборочными единицами, находящимися возле рабочих мест и оборудования, а также рабочими зонами, проходами и проездами между оборудованием.
При расчете производственных площадей участков наружной очистки, разборочно-моечные, сборки, окраски, технической диагностики машин и т.п. по площади, занимаемой оборудованием и машинами, и переходным коэффициентом, пользуются формулой
Fуч = (F об + Fм) ∙ б (2.26.)

где F об, Fм – площади, занимаемые оборудованием и машинами, м².

б – коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы.
Площади остальных участков рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием, с учетом рабочих зон и проходов по формуле:
Fуч = F об ∙ б

Полученные расчеты площадей участков заносим в таблицу 2.11.

Сводные данные по расчету площадей участков.
Таблица 2.11.

Номер позиции на техно- логичес-кой пла-нировке	Наименование участка	Площадь, занимаемая машинами Fм. м²	Площадь, занимаемая оборудова-нием, Fоб, м²	Значение принятого коэффици-ента, б	Расчетная площадь, Fуч, м²	Площадь, принятая после планировки производствен-ного корпуса мастерской Fпр. м²
1	Разборочно-моечные	13,0	14,02	3,5	94,57	95
2	Ремонтно-монтажно-сборочный	26	15,2	4	164,8	165
3	Обкатка и регулировка ДВС		7,93	4,5	35,7	36
4	Дефекто-вочный		9,07	3,5	31,7	32
5	По ремонту топливной аппаратуры		2,85	4	11,4	11
6	Электроре-монтный и аккумуля-торный		12,58	4	50,32	50
7	Медницко-жестяницкий		3,84	4	15,36	15
8	Слесарно-механический		8,13	3,5	28,46	29
9	Шиноремонт-ный		2,68	3,5	9,38	10
10	Кузнечно-сварочный		10,11	5	50,55	50
11	Малярный	13	2,19	4,5	68,4	69
12	Столярный		2,75	9	24,8	25
13	Линия ТО и диагностики	39	4,38	4,5	195,21	195
	ИТОГО		96,27		821,27	823

2.9.3 Расчет вспомогательных площадей.

К вспомогательным помещениям относится контора, санбытузел, склады, кладовые и др. Кладовая и санбытузел размещаются в производственном корпусе, их площади принимают из типовых проектов.

Согласно рекомендации [4] , площадь административного здания из расчета 5 м.кв. на служащего. В нашем случае Fз = 5 ∙ 2 = 10 м. кв.
Площадь гардероба из расчета 0,8 м.кв. на одного человека. В нашем случае – Fгар = 0,8 ∙11 = 8,8 м.кв.
Площадь умывальника из расчета 1 умывальный кран площадью 0,5 м.кв. на 10 человек.
Площадь душевых из расчета 1 кабинка душевой 2 м.кв. на 5 человек. В нашем случае Fдуш = 4 м.кв.
Площадь туалета равна из расчета 3 м.кв. на 15 человек. В нашем случае Fтуал = 3 м.кв.


2.10. Общая компоновка производственного корпуса и технологическая планировка участков.


Выбор схемы потока.

Приступая к планировке производственного корпуса ремонтного предприятия, необходимо, прежде всего, выбрать схему основной линии производственного процесса, то есть линии разборочно-сборочных работ.

В зависимости от пути перемещения основной базовой детали, различают схемы компоновки производственных участков с прямым, Г и П-образным потоком.
Прямой поток наиболее приемлем для мастерских сельскохозяйственных кооперативов и общего назначения.
Габариты производственного корпуса выбирают исходя из его площади. Наибольшее распространение получили здания прямоугольной формы, длину которых определяют по формуле:
L3 = F3 / B (2.29.)
где F3 – площадь здания ЦРМ, м.кв.
В – ширина здания, м.
Ширина здания принимают стандартной, то есть равной 12; 18; 24; 36; 48; 54; 72 м.
863,5
L3 = = 47.9 ≈ 48
18

Полученная длина здания принимается кратной длине применяемых строительных плит, т.е. 6 м, и должна быть увязана с длиной линии разборочно-сборочных работ.

Площадь здания после уточнения ее длины составляет:
F3 = L3 B
F3 = 48 ∙ 18 = 864 м.кв.
Высота производственного корпуса определяется характером выполняемых работ, габаритами ремонтируемых изделий и принятым видом грузоподъемных устройств.
Типовые габаритные схемы предусматривают применение одного, двух-, трех- и четырех пролетных зданий с шагом средних колонн 12 и крайних 6 м и пролетами 12, 18 и 24 м.
Общую компоновку производственного корпуса проводят на основании расчетов площадей участков, а также общей длины линии основного производственного потока.
Технологическую планировку оборудования каждого участка проводят на основе компоновочного плана производственного корпуса ремонтного предприятия.
На технологических планировках должны показываться строительные элементы здания, оказывающие влияние на расстановку оборудования, технологическое и подъемно-транспортное оборудование, местоположение рабочих при выполнении работы, место подвода электроэнергии, сжатого воздуха, воды, пар, газа и т.д., площадки для хранения деталей и сборочных единиц, проходы, проезды и т.п.
Нумерация всех видов оборудования на участке берется из ведомости оборудования (таблица 2.10.). Номер оборудования указывают внутри контура арабскими цифрами или вне его.
Возле оборудования в соответствующем масштабе указывают место расположения рабочего в виде круга ø500 мм половину круга затушевывают.
На каждом участке указывается его площадь и подчеркивается.
В соответствии с таблицей 2.10. обозначают арабскими цифрами производственные участки.