Andijon davlat universiteti a. Zaparov materialalrni kesib ishlash, asboblar va stanoklar
Download 3.35 Mb. Pdf ko'rish
|
MATERIALALRNI KESIB ISHLASH Ўқув қўлланма
- Bu sahifa navigatsiya:
- Boshqarish organlari
- Radial-parmalash stanogi
Stanokning aosiy qismlari: 1- stanok stoli; 2- shpindel babkasi, surish korobkasi va ko’garish mexanizmi bilan birgalikda; 3- tezliklar kutishi; 4- stanok eletrodvigateli; 5- stanina; 6- stanina asosi. Boshqarish organlari: 7- stolning surish dastagi; 8- shpindelni yuqoriga. ko’tarish va tushirish, uni mexanik ravishda surilishini boshqarish shturvali. Stanokdagi mavjud bo’lgan harakatlar turi: Asosiy harakat deb, shpindelni kesuvchi asbob bilan birga-likdagi aylanma harakatiga aytiladi, So’rish harakati — shpindel va kesuvchi asbobni o’q bo’yicha ilgarilama harakatidan iborat. YOrdamchi xarakat — shpindel babkasi, stolni vertikal yo’nalish-da, qo’l bilan siljitish va shpindelni o’qi bo’ylab tezlik bilan harakatlantirishlaridan iborat. 81 Radial-parmalash stanogi Vertikal-parmalash stanoklarining asosiy kamchiligi shundan iboratki, ularda shpindelning qulochi, ya’ni shpindel uqidan kolonnagacha bulgan oraliq kagga emas. Bu xol hisobga olinib, ayniqsa, yirik va og’ir tayyorlamalarga ishlov berishda, radial-parmalash stanoklaridan foydalaniladi. Radialparmalash stanok-larida yakkalab seriyalab ishlab chiqarish va tahmir qilish sharoitida parmalash, teshikni parmalab kengaytirish, eshiklarni yunib kengaytarish, rezbalar qirqish ishlari va boshqa ishlar bajariladi. Radialparmalash stanogida ishlov beriladigan tayyorlama stanok stoliga yoki tug’rvdan-tutri fundament gashtasiga urnatiladi va quzg’almas qilib mahkamlanadi. Kesuvchi asbob (parma, zenker va boshqalar) o’qini ishlov beriladigan teshik uqi bilan to’g’ri keltarish uchun bu tipdagi stanoklarda shpindel babkasi shpindel va unga maxkamlangan kesuvchi asbob bilan birga siljitiladi. 25-rasmda 2V56 rusumli radial-larmalash sganogining kinematik chizmasi tasvirlangan. Stanok quyidagi asosiy uzel va qismlardan tuzilgan: kolonna B qimirlamaydigan qilib briktirilgan fundament shaxtasi A dan iborat; kolonna bo’ylab vint G va elektr dvigateli D yordamida traversa V yuqoriga hamda pastga harakatlantiriladi. 25-rasm. 2V56 rusumli radial-larmalash sganogi. SHpindel babkasi E va shpindel J traversaga o’rnatilgan. Bu stanokda parmalanishi mumkin bulgan teshikning eng katta siametri 50 mm, shpidelning uqidan kolonnagacha bulgan eng katta oraliq 1095 mm. eng kichik oraliq esa 375 mm, shgoshdelning vertikal yunalishda surila oladigan eng katga yuli 350 mm, traversa vertikal yunalishda surila oladigan eng katta masofa 940 mm. Radial- 82 parmalash stanogida quyidagi tur harakatlar mavjud. Asosiy harakat — deb, shpindelning aylanma harakatiga aytiladi. Surish harakati — shpindelni vertikal yunalishda o’q buylab harakatlanishidan iborat; YOrdamchi harakat — shpindel babkasini traversa buylab gorizontal tekislikda qo’l bilan siljitish, aylanuvchi kolonka bo’ylab traversni mexanik ravishda harakatlantirish va qotirish, traversani kolonka bilan birgalikda qul bilan aylantirish va uni mexanik usulda qotirish harakatlaridan iborat. Asosiy harakat. Quvvati N3=5,5 kvt, aylanish soni p=1440 ayl/min bulgan elekgr dvigateli tezliklar qutisi orqali stanokning shpindeliga aylanma harakat uzatadi. Uzatish nisbati bo’lgan tishli g’ildiraklar harkatni uchta 23-13-40 shesternyadan iborat surilma blokka, har biri 22-34 va 43-27 shesternyalardan iborat ikxita blokka uzatadi, buning natijasida, almashtiriluvchi 33 shesternyalar urnatilganda shpindel 55dan 1440 ayl/min gacha bulgan un ikki xil aylanishlar soni oladi. Agar bu almashtiriladigan shesternyalar urinlari almashtirib quyilsa, uzatish nisbati 40-37 buladi, buning natijasida shpidsel 80 dan 1680 ayl/min gacha yana 12 xil aylanishlar soni oladi. Kinematik zanjirning tenglamasi quyidagi ko’rinshssa yoziladi: Bu tezliklardan 12 tasi shesternyalar bloklarini surish yo’li bilan hosil qilinadi. Download 3.35 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling