Andijon mashinasozlik instituti "mashinasozlik texnologiyasi" fakulteti
X18H9T po'latning mexanik xususiyatlari
Download 1.13 Mb.
|
Mr Muhammadqodir course work new versoin
- Bu sahifa navigatsiya:
- 3. Reaktorli quvurlarni detallarini tayorlash jarayoniga izox berish.
- 4. Konstruksiyani payvandlash usulini tanlash va ta’riflash
- 5. Payvandlash materiallarini tanlash va ularga ta’rif berish.
12X18H9T po'latning mexanik xususiyatlari20 ° C da po'latlarning normallashtirilgan mexanik xususiyatlari
12X18H9T po'latning mexanik xususiyatlari past va yuqori haroratlarda (tayoq Ø18-25 mm, suvda 1050 ° C dan qattiqlashishi)
Yuqori haroratlarda 12X18H9T po'latning mexanik xususiyatlari
3. Reaktorli quvurlarni detallarini tayorlash jarayoniga izox berish. 1-bosqich. Kerakli o’lchamlarda metall listlarni qirqish. Reaktorli quvirlarni yig’ish va chokli payvandash moslama qalinligi 1.5 millimetrli ГОСТ 5949-75 markadagi po’lat bo’lib, konstruksiyani kerakli o’lchamlarda shakllarni hosil qilish uchun qirqilayotgan metall qalinligiga qarab po’lat tanlanadi. 0.5 mm qalinlikdagi detallarni qirqish uchun plazmatronlardan foydalanamiz. 2-bosqich. Shakl berish. Shakl berish ham metall qalinligiga qarab tanlanadi. Qalinligi 0.5 mm li qirqilgan listlarni kerakli shaklga kirgizishda hajmiy shtamplovchi dastgohlar yordamida qilinadi. 3-bosqich. Payvandlashga tayyorlash. Barcha qismlar chizmadagi uzunlik va shaklga kiritilganidan so’ng payvandlanuvchi qirralari payvandlashga tayyorlanadi. Reaktorlarni payvandlanadigan qirralari qanaqangi holatda bo’lishi kerak qiymatlarini GOST 5949-79 ning jadvalda A guruhda joylashgan 0.6 va 0.7 gacha holati parametrlariga ko’ra olamiz va payvandlanuvchi yuzlarni chang va pardalardan tozalanadi. 4. Konstruksiyani payvandlash usulini tanlash va ta’riflash: Men bu kurs ishimda chokli kontaktli payvandlash usulini tanladim. Chokli payvandlashni kontaktli payvandlashning bir turi sifatida ta’riflash mumkin. Chokli payvandlash bir-birni berkitib turuvchi nuqtalar qatorini hosil qilish yo’li bilan zich birikma (chok) olish usulidir. Bunda aylanuvchi disksimon yelektrodlar - roliklar yordamida tok keltiriladi va detallar siljitiladi. Nuqtali payvandlashda bo’lgani kabi detallar ustma-ust yig‘iladi va payvandlash tokining qisqa muddatli impulslari bilan qizdiriladi. Nuqtalarning bir-birini berkitib turishiga tok impulslari o’rtasidagi to’xtam (pauza)ni va roliklarning aylanish tezligini tegishlicha tanlash orqali elektrodlar - roliklar yordamida tok keltiriladi va detallar siljitiladi. Nuqtali payvandlashda bo’lgani kabi detallar ustma-ust yig‘iladi va payvandlash tokining qisqa muddatli impulslari bilan qizdiriladi. Nuqtalarning bir-birini berkitib turishiga tok impulslari o’rtasidagi to’xtam (pauza)ni va roliklarning aylanish tezligini tegishlicha tanlash orqali yerishiladi. Chokli payvandlashning uzlukli, uzluksiz va qadam-baqadam turlari bo’ladi. Roliklar yordamida uzluksiz payvandlashda payvandlanayotgan detallar o’zgarmas tezlikda uzluksiz harakatlanadi. Bunda payvandlash toki uzluksiz ulangan bo’ladi. Roliklar yordamida uzlukli payvandlashda qisqa muddatli tok impulslari (ti) to’xtamlar (tT) navbatlashib keladi va detallar uzluksiz harakatlanadi. Roliklar yordamida qadam-baqadam payvandlashda payvandlash toki ulangan paytda roliklar vaqtincha to’xtaydi - detallar harakatlanmaydi, bu yesa roliklarniig yeyilishini, qoldiq, zo’riqishlarni va darzlar hamda kavakarlar paydo bo’lishiga moyillikni kamaytirish imkonini yaratadi. Chokli payvandlashda detallar ko’pincha ustma-ust yig‘iladi va payvandlanadi. Ammo ayrim hollarda chokli uchma-uch payvandlashdan ham foydalaniladi, bu hol birikmalarning siklik mustahkamligi yuqorirok bo’lishini ta’minlaydi. Bunda payvalanayotgan detallar to’laroq, yerishi uchun folgadan yasalgan ustqo’ymalardan foydalaniladi. Ammo faqat ko’ndalang yoki bo’ylama choklar payvandlashga mo’ljallangan mashinalar ham ishlab chiqariladi. MSh–3201 bir fazali o’zgaruvchan to’k mashinalar va to’k ikilamchi konturida to’g‘rilanadigan MShV–1202, MShV–1601, MShV–4002, MShV–8001, MShV–12001 mashinalari yeng ko’p qo’llaniladi. 5. Payvandlash materiallarini tanlash va ularga ta’rif berish. Menga berilgan kurs ishi “reaktorli quvirlarni yig'ish va chokli kontaktli payvandlash” da men GOST 15878-79 bo’yicha elektrodni tanladim. Menga berilgan kurs ishi “reaktorli quvirlarni yig’ish va chokli payvandlash” da men GOST 15878-79 bo’yicha elektrodni tanladim GOST 15878-79 ga binoan, quyma zonaning diametri d , erish qiymati h va hl, qoplama qiymati b va chik markazidan qoplama chetiga masofa (rasmga qarang). 5.4). Ushbu standart payvandlangan chokli birikmalarining ikki guruhi uchun asosiy o'lchamlarni tartibga soladi: a va B. a guruhidagi birikmalar quyma yadroning katta diametriga ega, bir-birining ustiga chiqadigan kattalikka ega va b guruhidagi birikmalarga nisbatan yuqori kuchga ega. Kimyoviy xususiyatlari; Xromning etarlicha katta foizi (17% - 19%) uning passivlanish qobiliyatini aniqlaydi va korroziyaga qarshi xususiyatlarini oshiradi. Nikel qo'shilishi (9% - 11%) bu po'latga ostenitlar sinfini belgilash imkonini beradi. Shu sababli, 12x18n10T po'lat markasi zanglamaydigan po'latlarning texnologik sifatlari va mukammal ishlash xususiyatlarining ajoyib kombinatsiyasi bilan ajralib turadi. Qotishmadagi uglerodning ta'siri (0,1%) po'latning ostenitik tuzilishini ta'minlaydi (900 ˚S dan yuqori haroratlarda). Bronza qotishmasi CuCoNiBe (BrNBT, MNKB, MNB) A ERIS 1335 - berilliy bronza. Beriliy tarkibiga ko'ra, bu qotishmaning afzalliklaridan birinchisi uning juda yuqori qattiqligidir. Misol uchun, AERIS 1335 bronzadan yasalgan diametri 40 mm bo'lgan dumaloq barlar odatda 250-280 HB qattiqlikka ega. Past qotishma berilliy bronzaning bunday qattiqligiga faqat eng zamonaviy uskunalar yordamida erishish mumkin. Faqat taxminan 0,5% darajasidagi berilliy miqdori ko'rsatilgan qiymatlarga erishish uchun yetarli emas. Natijada, AERIS 1335 qotishmasidan tayyorlangan qismlar yuqori chidamlilik va ishonchliligi bilan ajralib turadi. Tabiatda har doim muvozanat mavjud. Bunday muvozanatlardan biri qattiqlik va elektr o'tkazuvchanligi o'rtasidagi teskari bog'liqlikdir. Boshqacha qilib aytganda, agar material yuqori qattiqlikka ega bo'lsa, unda uning elektr o'tkazuvchanligi past bo'ladi. Masalan, berilliy bronza AERIS 1345 (CuBe2) juda yuqori qattiqlikka ega, ammo uning elektr o'tkazuvchanligi sof misning elektr o'tkazuvchanligining taxminan 20% ni tashkil qiladi. Boshqa tomondan, mis - 100% yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega - juda past qattiqlik bilan ajralib turadi, shuning uchun uni, masalan, qarshilik payvandlash elektrodlarini ishlab chiqarish uchun ishlatish tavsiya etilmaydi. Bunday mis elektrodlar yuk ostida juda tez eskiradi. Ushbu afzalliklarning kombinatsiyasi AERIS 1335 qotishmasini elektrotexnika sohasida juda keng qo'llash imkonini berdi: • Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalarni rolikli chok bilan payvandlash • relyefli payvandlash, masalan, yong'oq va boshqa qalin devorli metall qismlar • masalan, xarid qilish savatlari va aravachalar ishlab chiqarishda to'rli payvandlash • og'ir yuk ostida qopqoq elektrodlari uchun elektrod ushlagichlari AERIS 1335 (CuCoNiBe) BrNBT, MNKB va MNB kabi sovet qotishmalarining o'rnini bosadi, biroq u bir qator muhim afzalliklari bilan ularning fonida ajralib turadi. Yuqori qattiqlik. Beriliy tarkibiga ko'ra, bu qotishmaning afzalliklaridan birinchisi uning juda yuqori qattiqligidir. Misol uchun, AERIS 1335 bronzadan yasalgan diametri 40 mm bo'lgan dumaloq barlar odatda 250-280 HB qattiqlikka ega.Past qotishma berilliy bronzaning bunday qattiqligiga faqat eng zamonaviy uskunalar yordamida erishish mumkin. Faqat taxminan 0,5% darajasidagi berilliy miqdori ko'rsatilgan qiymatlarga erishish uchun yetarli emas. Natijada, AERIS 1335 qotishmasidan tayyorlangan qismlar yuqori chidamlilik va ishonchliligi bilan ajralib turadi. Yuqori elektr o'tkazuvchanligi. Shu nuqtai nazardan, bronza qotishmasi haqiqatan ham noyobdir. Odatda, agar material yetarlicha qattiq bo'lsa, unda uning elektr o'tkazuvchanligi minimal bo'ladi. Va aksincha: yuqori elektr o'tkazuvchanligi bilan metallar odatda unchalik qattiq emas, bardoshlidir. Masalan, mis - past qattiqlikda yuz foiz elektr o'tkazuvchanligiga ega. Shuning uchun u qarshilik payvandlash uchun elektrodlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. AERIS 1335 bronza yuqori oqim o'tkazuvchanligi va qattiqligi bilan ajralib turadi. Bronza qotishmasining elektr o'tkazuvchanlik ko'rsatkichi 48% gacha. Bu nafaqat elektrotexnika sohasida yanada ko'proq imkoniyatlar beradi. AERIS 1346 (CuNi2be) yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ammo ilovalar AERIS 1335 (CuCoNiBe) bilan bir xil. AERIS 1375 (CuCo2be) yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va yaxshi qattiqlik va issiqlikka chidamliligi bilan birlashtirilgan yuqori mexanik xususiyatlarga ega qattiq mis qotishmasi. Yaxshi issiqlikka chidamlilik va nitridlash mavjud emas. Ushbu afzalliklarning kombinatsiyasi AERIS 1335, 1346, 1375 qotishmalarini juda keng qo'llashni ta'minladi: Qalin devorli metall qismlarni (yong'oq va boshqalarni) ishlab chiqarishda zarur bo'lgan relyefli payvandlash texnologiyasiga ko'ra. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonlar bilan tikuv payvandlash uchun. Biz supermarketlarda yoki siz yashaydigan har qanday uy-joy yoki oziq-ovqat sotib oladigan do'konni qurishda foydalaniladigan xarid qilish aravachalarini tayyorlash uchun to'rli payvandlash uchun Yuqori stressga duchor bo'lgan qopqoq elektrod egalari uchun . Zanglamaydigan po'lat, monel va nikel qotishmalari uchun nuqtali payvandlash elektrodlari va chokli payvandlash disklari. Puflash va quyish uchun plastik qoliplar, shuningdek yuqori sovutish tezligi uchun po'lat asboblarga qo'shimchalar Alyuminiy va magneziya quyish mashinalarida piston uchlari Rangli metallarni quyish uchun qoliplar (mis, guruch, bronza) Plastmassa sanoatida payvandlash asboblari Asosiy o'lchamlar: Dumaloq kesimli barlar - 6-218 mm oralig'ida diametrli diapazon. Kvadrat, to'rtburchak, olti burchakli qismli panjaralar - mumkin bo'lgan yon o'lchamlari: 4−120 mm.
3-120 mm qalinlikdagi metall plitalar, plitalar. Download 1.13 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling