Kesilgan quvurlarning diametrlari, mm
|
219-1620
|
Kesilgan metallning qalinligi, mm
|
Chelik
|
40
|
alyuminiy
|
40
|
Mis va qotishmalar
|
12
|
Siqilgan havo sarfi, l/min
|
250-350
|
Havo bosimi, atm
|
3-6
|
Quvur kesgichning harakat tezligi, mm / min
|
150-1300
|
Maksimal plazma to'sar oqimi, A
|
110
|
Yoyning ish kuchlanishi, V dan ortiq emas
|
150
|
Nominal ish rejimi PN, %
|
100
|
Chiroqni sovutish
|
havo
|
Quvur to'sarning og'irligi, kg dan oshmaydi
|
25
|
Quvur kesgichni boshqarish bloki va masofadan boshqarish pultining og'irligi, kg
|
9
|
Elektr ta'minotining og'irligi, kg
|
45
|
Quvur to'sarning o'lchamlari, mm
|
280x300x420
|
Manba o'lchamlari, mm
|
670x270x540
|
Nosozliklar orasidagi o'rnatilgan vaqt, h
|
1500
|
Yetkazib berish tarkibi:
1. Quvur kesgich
2. Quvur kesgichni boshqarish bloki
3. Masofadan boshqarish pulti
4. Zanjirlar to‘plami
5. Yetishuvchi qismlar to‘plami:
- tormoz diski
- elektrod
- aylanma
- nozul
6. Sifatni nazorat qilish
Menga berilgan kurs ishida “reakyorli quvirlarni yig’ish va chokli payvandlash” mavzusida sifat nazoratini ultra tovush yordamida tekshirishdan foydalandim.
Payvand choklari ishlab chiqarish oxirida ham, muntazam ravishda ham tekshirilishi kerak. Ularning kamchiliklari strukturaning mustahkamligiga ta'sir qiladi, ish paytida uning yo'q qilinishiga olib keladi. Zararlarning kichik o'lchamlari, ularning metall ichida paydo bo'lishi tufayli diagnostika maxsus texnologiyalarni talab qiladi. Ulardan biri ultratovushli nuqsonlarni aniqlash. Payvand choklarini ultratovush tekshiruvi (UT) buzilmaydigan sinov usuli hisoblanadi. U ultratovush yordamida yashirin zararni aniqlaydi: bo'sh joylar, kimyoviy jihatdan nuqsonli tarkib, qabul qilinishi mumkin bo'lmagan kattalikdagi mexanik shikastlanish, kichik yoriqlar, darzlar. Ultratovush texnikasi 1930-yillarda paydo bo'lgan. XX asr, lekin hali ham mashhurroq muqobil topilmadi. Bu radio, rentgen, gamma nuqsonlarni aniqlashdan ko'ra aniqroq natijalar beradi. Uning yordami bilan nafaqat metall, quyma temir, mis konstruktsiyalar, qotishma, ostenitik po'latlar, balki plastmassa, shisha tolali shisha, keramika va kompozitlar ham tekshiriladi. Qo'llash doirasi neft va gaz, kimyo, aviatsiya sanoati, kemasozlik, issiqlik, atom energiyasi, mashinasozlikni o'z ichiga oladi. Ultratovush texnologiyasi tovush to'lqinlarining bir hil materialdagi harakat traektoriyasining o'zgarmasligi kabi xususiyatiga asoslanadi. Ultrasonik signallar o'rganilayotgan qismga yuboriladi, ular ichki tartibsizliklardan aks ettirilib, qabul qiluvchiga qaytadi. Uning rolini piezoelektrik transduserli nuqsonlarni aniqlash moslamasi bajaradi. Ma'lumotlar elektron blokga chiqariladi, bu esa nuqsonlarning shakli va boshqa parametrlarini baholash imkonini beradi. Shunday qilib, aks ettirilgan impulsning amplitudasi kattalikni, to'lqinlarning tarqalish vaqti paydo bo'lish chuqurligini ko'rsatadi. Ultratovush tekshiruvi ko'rsatkichlarni ro'yxatga olish va baholash usulida farq qiluvchi bir nechta sxemalar bo'yicha amalga oshiriladi. Bundan tashqari, ushbu usullarning kombinatsiyasi qo'llaniladi. Soya . Bu diagnostika qilinayotgan mahsulotning qarama-qarshi tomonlariga ikkita transduser (generator, qabul qiluvchi) o'rnatilgan usul. Birinchisi tikuvga to'lqinlar chiqaradi, ikkinchisi esa ularni oladi. To'lqin oqimidagi ko'rish zonasi zararni ko'rsatadi. Ko'zgu soyasi . Ushbu usul bilan qurilmalar mahsulotning bir chetidan o'rnatiladi. Generator material yuzasidan aks ettiriladigan qiyshiq to'lqinlarni hosil qiladi, keyin ular qabul qiluvchi tomonidan o'rnatiladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
