Д. И. Менделеева Издательский центр Н. А. Панкова, Н. Ю. Михайленко стекольная шихта и практика ее приготовления учебное пособие

Порядок отбора проб шихты для контроля ее качества

Параметры контроля	Текущий контроль	Периодический контроль
Цель контроля	Проверка соответ-ствия шихты задан-ному рецепту	Проверка работы смеси-теля и одно-родности шихты
Контролируемые параметры	Сода, сумма карбо-натов кальция и магния, сумма нерастворимых в соляной кислоте компонентов, суль-фат натрия, влага шихты
Место отбора пробы	На выходе из смесителя, из рас-ходных бункеров шихты, транспор-тер	Смеситель, вагонетка, бункер загруз-чика, транс-портер
Масса средней пробы, кг	до 10	2 - 10
Масса частной пробы, кг^Х	0,2	10,2
Число частных проб	4 - 6	до 10
Масса пробы для контроля, кг^Х	1,0	1,0
Масса лабораторной пробы для анализа, г^Х	100	100
Масса пробы для определения влаги шихты, г	20 - 30	20 - 30
Масса пробы для определения нерастворимых в воде компонентов, г	20 - 30	20 - 30
Масса пробы для определения нерастворимого в соляной кислоте остатка, г	25 - 30	25 - 30

^ХСокращение объема пробы производят путем ее последовательного квартования.
Соответствие шихты заданному рецепту характеризуется величиной отклонения от заданного ее состава (табл.27). Степень однородности шихты оценивают по отклонениям состава проб, взятых из отдельных точек смесителя (не менее 10), от среднего состава шихты в опробуемом объеме.
Допустимые отклонения отдельных компоненотов шихты от заданного не должны превышать 1 %. При больших отклонениях шихту считают браком. Использование такой шихты в стекловарении не допускается. Обычно отклонения составляют  (0,20,8) %. (Зарубежная норма этих отклонений составляет  0,3 %). Для более обобщенной характеристики качества шихты указанные отклонения разбивают на пять групп (категорий) (табл.27).

Таблица 27