Градостроительные нормы и правила шнк

11.2. Устройство "стены в грунте" из буровых свай 
11.2.1 Устройство "стены в грунте" из буровых свай рекомендуется применять при 
устройстве "стены в грунтах" в грунтах с крупнообломочными включениями и в скальных грунтах, 
где разработка грейфером затруднена. 
11.2.2 Стена из буровых свай, в зависимости от ее назначения и инженерно-геологических 
условий участка, может устраиваться из соприкасающихся или секущихся свай. Разработку 
скважин и укладку в них бетона при таком способе производят в обсадной трубе или под 
глинистым раствором. 
11.2.3 При большой глубине заложения "стены в грунте" из буровых свай следует учитывать 
возможность их отклонения от вертикали. 
11.2.4 Разработку скважин для возведения "стены в грунте" из буровых свай производят 
буровыми станками ударного или вращательного действия с промывкой скважин или без нее. 
Для разработки скважин может быть использован НПШ, через полость которого при его 
подъеме подается бетон, заполняющий скважину. 
11.2.5 Для возведения "стены в грунте" из буровых свай может также применяться струйная 
технология, заключающаяся в использовании высоконапорной струи цементного раствора для 
разрушения 
и 
одновременного 
перемешивания 
грунта 
с 
цементным 
раствором. 
Соприкасающиеся элементы из грунтобетона образуют сплошную стену. Применение струйной 
технологии особенно удобно для возведения двух- и многорядных стен. 
При необходимости элементы армируются металлическими трубами или армокаркасами, 
задавливаемыми в незатвердевшую грунтоцементную смесь. 
11.2.6 Струйная технология может применяться для устройства грунтоцементных элементов 
в промежутках между буровыми сваями, расставляемых через одну, обеспечивая тем самым 
сплошность стены. 
11.3. Устройство траншейной "стены в грунте" 
11.3.1 Траншейная "стена в грунте", как правило, устраивается отдельными захватками. 
Длина отдельной захватки должна быть определена ППР из условия рабочего органа 
землеройного механизма. Объем секции бетонирования при этом, как правило, не должен 
превышать 100 - 120 м3. 
11.3.2 Захватки могут быть разработаны за один или несколько проходов рабочего органа 
землеройного механизма. Захватки длиной от 5 до 8 м формируются за три прохода: два боковых 
и один промежуточный. 
При длине захватки более 3 - 3,5 м укладку бетона в захватку следует производить 

---

одновременно через две бетонолитные трубы. 
11.3.3 В случае обнаружения при разработке захватки негабаритов или включений твердых 
пород грейфер следует заменить на тяжелое долото, которым твердое включение пробивается 
или вытесняется из захватки в боковые стенки траншеи. 
11.3.4 Для разграничения секций бетонирования в торцах каждой захватки следует 
размещать специальные межсекционные ограничители. Конструкция ограничителей должна 
воспринимать давление укладываемого бетона, предотвращать попадание бетона из одной 
захватки в другую и обеспечивать соединение соседних секций бетонирования. 
11.3.5 В качестве ограничителей используют как извлекаемые инвентарные металлические 
элементы (трубы, прокатные профили и т.п.), так и неизвлекаемые, выполняемые из 
железобетона или металла. 
При глубине траншей более 20 м рекомендуется применять неизвлекаемые ограничители, 
входящие в конструкцию арматурного каркаса. 
11.3.6 Конструкция ограничителей должна обеспечивать их врезку в грунтовые стены 
траншеи не менее чем на 3 - 5 см. Нижний торец ограничителя должен быть заглублен ниже дна 
траншеи на 30 - 50 см. Верх ограничителя должен быть надежно закреплен на форшахте. 
11.3.7 Инвентарные ограничители следует во избежание сцепления с бетоном извлекать из 
захваток через 5 - 6 ч после окончания бетонирования. Формирующиеся в торцах готовых захваток 
углубления служат для направления землеройного механизма при разработке соседней секции, а 
после укладки бетона образуют шпоночное соединение. 
11.3.8 Перед установкой сборных элементов должна замеряться глубина траншеи, которая 
при использовании сборных элементов, учитывая неровную поверхность ее дна, должна быть на 
15 - 20 см более проектной. 
11.3.9 Для омоноличивания сборных элементов должны применять глиноцементные 
тампонажные растворы. Необходимые свойства и показатели тампонажных растворов следует 
назначать в каждом конкретном случае, исходя из принятой технологии строительства и 
инженерно-геологических условий строительной площадки. 
11.3.10 При одноэтапной технологии строительства, когда тампонажный раствор в процессе 
разработки траншеи служит для удерживания ее стенки от обрушения, а затем после монтажа 
стеновых панелей твердеет, следует использовать раствор с замедленным началом схватывания 
(не менее 48 ч). 
11.3.11 При двухэтапной технологии строительства, когда перед погружением стеновых 
панелей глинистый раствор в выработке заменяют на твердеющий, должен быть применен 
тампонажный раствор с более коротким началом схватывания (но не менее 12 ч). 
Омоноличивание сборных элементов при двухэтапной технологии может также 
производиться путем нагнетания тампонажного раствора в выработку через инъекторы, 
заложенные в стеновые панели или погруженные в выработку рядом с ними. 
11.3.12 Основными компонентами глино-цементных тампонажных растворов являются 
цемент и глина. Для регулирования параметров в раствор должны вводить: замедлитель 
схватывания - сульфитно-спиртовая барда (ССБ) и суперпластификатор на основе 
нафталинформальдегидных сульфокислот (С-2) или иные, обеспечивающие требующие 
характеристики. Для сокращения расхода цемента в состав тампонажных растворов может 
вводиться зола-уноса (отход теплоэлектростанций, работающих на угле и сланце). 
Подбор состава глино-цементных тампонажных растворов производят в лабораторных 
условиях и уточняют в производственных условиях в зависимости от принятой технологии и 
геологического сложения строительной площадки. 
11.3.13 Приготовленный тампонажный раствор должен удовлетворять требованиям, 
изложенным в таблице 11.7. 
Таблица 11.7 
N 
п.п. 
Показатель 
Величина 
Контроль (метод и 
объем) 
1 
Плотность раствора 
Не менее 1,20 г/см
3
Измерительный, 1 

---

2 
Начало схватывания 
От 12 до 96 ч 
раз в смену, из 
накопительной 
емкости 
3 
Водоцементное отношение 
От 2 до 4 
4 
Расплыв по конусу АзНИИ 
От 12 до 18 см 
5 
Вязкость по СПВ-5 
От 18 до 30 с 
6 
Суточный отстой воды 
Не более 4% 
7 
Статическое напряжение сдвига 
(СНС) через 10 мин 
От 0,4 до 1 Па 
11.3.14 Прочность затвердевшего тампонажного раствора на одноосное сжатие в возрасте 7 
сут должна быть не менее 0,1 МПа (но не менее прочности окружающего грунта), 
водонепроницаемость, характеризуемая коэффициентом фильтрации, - 10
-6
- 10
-8
см/с.