Hantex neft elevatori ishlatishining texnologik ta'rifi

HANTEX NEFT ELEVATORI ISHLATISHINING TEXNOLOGIK TA'RIFI
Ushbu elevatorda don avtomobil transportidan qabul qilinadi, katta aralashmalardan birlamchi tozalashdan o'tadi, quritiladi, vaqtincha metall siloslarda saqlanadi va ishlab chiqarish uchun kunlik zaxira siloslariga chiqariladi.
Zavodga kungaboqar soya va paxta avtomobil transporti orqali yetkaziladi. Og'irligi 10 dan 30 tonnagacha bo'lgan samosvallar-don tashuvchilar va don tashish uchun avtomashinalar qo'llaniladi.
Avtomobil transportidan qabul qiluvchi qurilma to'liq mexanizatsiyalashgan tsikldir. Damperli avtomashina mexanik tomondan yuk tushirgichda tushiriladi va qabul qiluvchi bunkerga BP1 pos.ga kiradi. 2.1, sig'imi 18 m / kub, tortishish printsipi asosida ishlaydi. Qabul qiluvchi bunker qayta ishlangan mahsulotni o'z-o'zidan tushiradigan transport vositalaridan qabul qilish va donni o'simlik qoldiqlaridan axlat aralashmalarini ajratish, kerak bo'lganda donni quritish va elevator siloslariga saqlash uchun don etkazib berish uchun mo'ljallangan. paxta uchun zamin omborlari.
Paxta chizig'i:
chiqindi bunkeriga yuboriladi. BO-31, (V=60 m3).
SIVO-60 pos.6 dona seperatorida 1, 2, 3 toifali chiqindilar filtrlanadi.
Urug'larni quritish zanjiri
BP-1 konveyerlari bunkeridan ho'l urug'lar pos. KV-2→LT-4→KN-5 klapan poz.5.1 separator orqali SIVO-60 poz.6→klapan poz.6.2 , KN-7(Q=50 t/soat) →KS-8 ga beriladi. silos - ho'l don bunkasi pos. SZ-9 (V=614 m3) 2 dona. Bunker pozitsiyasidan. SV-9 (V=614 m3) vana pozini ochishda. ZE-9.1,2-dona, urug'lar tortish kuchi bilan qirg'ichli konveyerlarga pos. KS-10 (Q=50 t/soat) keyin chelakli elevator pos. KN-11→KS-12. bu esa o'z navbatida urug'larni qurituvchilar pos. 13 GKT-V7 10/2(Q=35t/soat)
Quritgichdan quritilgan urug'lar pos. 13 (Q=35t/soat) konveyerga 12-pozitsiyaga (Q=50t/soat), so‘ngra klapanlar orqali 14.1-poz 3B-19, tortish kuchi bilan KH-15→KS-16→KS- konveyerga yetkaziladi. 18→KS-18( Q=50t/soat), keyin kungaboqar urug'lari saqlash siloslariga kiradi. pos.SZ-20 SZ-20,1 SZ-20,2 SZ-20,3 SZ-20.
Ishlab chiqarish uchun donni jo'natish zanjiri
Silosdan olingan urug'lar pos. pos.SZ-20 SZ-20.1 SZ-20.2 SZ-20.3 SZ-20.4 (V = 3489 m3), silos shlyuzlari ostidan, kazıyıcı pos.KS-22 darvozasi orqali pos. 22.1. KS-23, klapan orqali 23,1→LT-26→ KN-27→LT-33, SZ-34 da 2 dona (V=252,2 m3)
Siloslarda urug'lar darajasini nazorat qilish siloslar bilan ta'minlangan daraja sensorlari yordamida amalga oshiriladi. Bundan tashqari, silos to'plamiga quyidagilar kiradi: yong'in zinapoyalari, lyuklar, harorat sensori tizimi, supurish burg'ulari, shamollatish tizimi. Siloslarda urug'larning haroratni nazorat qilish harorat sensorlari tizimi tomonidan amalga oshiriladi. Agar xom ashyo haroratining oshishi aniqlansa, urug'larning o'z-o'zidan qizib ketishining oldini olish uchun aeratsiya tizimlari yoqiladi. Ushbu maqsadlar uchun konveyerlar orqali urug'larni bir silosdan ikkinchisiga resirkulyatsiya qilish ham mumkin. KS-22→ klapan orqali 22.1→KS-24→KS-25→klapan orqali 25.2→NK-15→KS-16→KS-18→KS-19
Xom ashyoni mustaqil oqimlarda qabul qilish imkoniyati don omborining siloslarini turli ekinlar bilan yuklash va bir vaqtning o'zida jo'natish uchun zarur bo'lgan partiyalarni shakllantirish imkonini beradi.

DIQQAT.

Siloslarni tushirishda tushirish qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak. Ular silosni MARKAZIY VANA ORQALI bo'shatishni boshlaydilar, faqat markaziy klapandan toshma to'liq to'xtagandan so'ng, ular silosni yon qo'lda klapanlar orqali, tortishish kuchi bilan, keyin esa supurish shnegi yordamida bo'shata boshlaydilar.
Korxona siloslarni yuklash va tushirish rejasini ishlab chiqishi va unga qat'iy rioya qilishi kerak. Xizmat ko'rsatuvchi xodimlar siloslarga xizmat ko'rsatish qoidalari bo'yicha ko'rsatma olishlari va buni brifing jurnalida imzolashlari kerak.
Texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash
Texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash quyidagi ishlab chiqarish jarayonlarida oqimli mexanizatsiyalashgan liniyalar tomonidan amalga oshiriladi:
- donni tortish - avtomobil tarozilari;
- transport vositalaridan donni qabul qilish qirg'ichli konveyerlar - o'zgartirish klapanlari - norias - lentali konveyerlar - yuqori tezlikli klapanlar - qirg'ichli konveyerlar - siloslar - termal suspenziyalar - don darajasining datchiklari;
- yog 'ekstraktsiya zavodining ishlab chiqarish bo'limiga don jo'natish - qirg'ichli konveyerlar - chelakli elevatorlar - yuqori tezlikda ishlaydigan klapanlar - qirg'ichli konveyerlar - kungaboqar urug'lari, soya va paxta uchun kunlik zaxiraning ishlash quvvati - qirg'ich konveyerlari - moy ishlab chiqarish bo'limi ekstraksiya zavodi.
Shunday qilib, elevator majmuasida texnologik jarayonlar va urug'lar bilan operatsiyalar mexanizatsiyalashgan.

Laboratoriya

Lift laboratoriyasiga kungaboqar qabul qilinganda, standart bo'yicha bo'lishi kerak bo'lgan partiyadan namunalar olinadi, begona o'tlar, namlik va karantin begona o'tlar, xususan, o'tlar borligi aniqlanadi.

Bosqichma-bosqich u quyidagicha ko'rinadi:

Rakoraf avtomatik namuna oluvchi bilan kungaboqar namunasi olinadi va undan Vario 2H ajratgichda 2,0 kg ajratib olinadi.

BIS apparatida 100 g og'irlikdagi namunani ajrating.
RM-450 analizatorida namlikni aniqlang.
Teshigi diametri 3,0 mm bo'lgan elakda 100 grammlik namuna 3 minut davomida elakdan o'tkaziladi.
Menteşe taxtada demontaj qilinadi. Yovvoyi o'tlarni, yog 'nopoklarini, ragweed mavjudligini ajrating. chiqindi bunkeriga yuboriladi. BO-31, (V=60 m3).
SIVO-60 pos.6 dona seperatorida 1, 2, 3 toifali chiqindilar filtrlanadi.
Urug'larni quritish zanjiri
BP-1 konveyerlari bunkeridan ho'l urug'lar pos. KV-2→LT-4→KN-5 klapan poz.5.1 separator orqali SIVO-60 poz.6→klapan poz.6.2 , KN-7(Q=50 t/soat) →KS-8 ga beriladi. silos - ho'l don bunkasi pos. SZ-9 (V=614 m3) 2 dona. Bunker pozitsiyasidan. SV-9 (V=614 m3) vana pozini ochishda. ZE-9.1,2-dona, urug'lar tortish kuchi bilan qirg'ichli konveyerlarga pos. KS-10 (Q=50 t/soat) keyin chelakli elevator pos. KN-11→KS-12. bu esa o'z navbatida urug'larni qurituvchilar pos. 13 GKT-V7 10/2(Q=35t/soat)
Quritgichdan quritilgan urug'lar pos. 13 (Q=35t/soat) konveyerga 12-pozitsiyaga (Q=50t/soat), so‘ngra klapanlar orqali 14.1-poz 3B-19, tortish kuchi bilan KH-15→KS-16→KS- konveyerga yetkaziladi. 18→KS-18( Q=50t/soat), keyin kungaboqar urug'lari saqlash siloslariga kiradi. pos.SZ-20 SZ-20,1 SZ-20,2 SZ-20,3 SZ-20.
Ishlab chiqarish uchun donni jo'natish zanjiri
Silosdan olingan urug'lar pos. pos.SZ-20 SZ-20.1 SZ-20.2 SZ-20.3 SZ-20.4 (V = 3489 m3), silos shlyuzlari ostidan, kazıyıcı pos.KS-22 darvozasi orqali pos. 22.1. KS-23, klapan orqali 23,1→LT-26→ KN-27→LT-33, SZ-34 da 2 dona (V=252,2 m3)
Siloslarda urug'lar darajasini nazorat qilish siloslar bilan ta'minlangan daraja sensorlari yordamida amalga oshiriladi. Bundan tashqari, silos to'plamiga quyidagilar kiradi: yong'in zinapoyalari, lyuklar, harorat sensori tizimi, supurish burg'ulari, shamollatish tizimi. Siloslarda urug'larning haroratni nazorat qilish harorat sensorlari tizimi tomonidan amalga oshiriladi. Agar xom ashyo haroratining oshishi aniqlansa, urug'larning o'z-o'zidan qizib ketishining oldini olish uchun aeratsiya tizimlari yoqiladi. Ushbu maqsadlar uchun konveyerlar orqali urug'larni bir silosdan ikkinchisiga resirkulyatsiya qilish ham mumkin. KS-22→ klapan orqali 22.1→KS-24→KS-25→klapan orqali 25.2→NK-15→KS-16→KS-18→KS-19
Xom ashyoni mustaqil oqimlarda qabul qilish imkoniyati don omborining siloslarini turli ekinlar bilan yuklash va bir vaqtning o'zida jo'natish uchun zarur bo'lgan partiyalarni shakllantirish imkonini beradi.

DIQQAT.

Siloslarni tushirishda tushirish qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak. Ular silosni MARKAZIY VANA ORQALI bo'shatishni boshlaydilar, faqat markaziy klapandan toshma to'liq to'xtagandan so'ng, ular silosni yon qo'lda klapanlar orqali, tortishish kuchi bilan, keyin esa supurish shnegi yordamida bo'shata boshlaydilar.
Korxona siloslarni yuklash va tushirish rejasini ishlab chiqishi va unga qat'iy rioya qilishi kerak. Xizmat ko'rsatuvchi xodimlar siloslarga xizmat ko'rsatish qoidalari bo'yicha ko'rsatma olishlari va buni brifing jurnalida imzolashlari kerak.
Texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash
Texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash quyidagi ishlab chiqarish jarayonlarida oqimli mexanizatsiyalashgan liniyalar tomonidan amalga oshiriladi:
- donni tortish - avtomobil tarozilari;
- transport vositalaridan donni qabul qilish qirg'ichli konveyerlar - o'zgartirish klapanlari - norias - lentali konveyerlar - yuqori tezlikli klapanlar - qirg'ichli konveyerlar - siloslar - termal suspenziyalar - don darajasining datchiklari;
- yog 'ekstraktsiya zavodining ishlab chiqarish bo'limiga don jo'natish - qirg'ichli konveyerlar - chelakli elevatorlar - yuqori tezlikda ishlaydigan klapanlar - qirg'ichli konveyerlar - kungaboqar urug'lari, soya va paxta uchun kunlik zaxiraning ishlash quvvati - qirg'ich konveyerlari - moy ishlab chiqarish bo'limi ekstraksiya zavodi.
Shunday qilib, elevator majmuasida texnologik jarayonlar va urug'lar bilan operatsiyalar mexanizatsiyalashgan.

Laboratoriya

Lift laboratoriyasiga kungaboqar qabul qilinganda, standart bo'yicha bo'lishi kerak bo'lgan partiyadan namunalar olinadi, begona o'tlar, namlik va karantin begona o'tlar, xususan, o'tlar borligi aniqlanadi.

Bosqichma-bosqich u quyidagicha ko'rinadi:

Rakoraf avtomatik namuna oluvchi bilan kungaboqar namunasi olinadi va undan Vario 2H ajratgichda 2,0 kg ajratib olinadi.

BIS apparatida 100 g og'irlikdagi namunani ajrating.
RM-450 analizatorida namlikni aniqlang.
Teshigi diametri 3,0 mm bo'lgan elakda 100 grammlik namuna 3 minut davomida elakdan o'tkaziladi.
Menteşe taxtada demontaj qilinadi. Yovvoyi o'tlarni, yog 'nopoklarini, ragweed mavjudligini ajrating. chiqindi bunkeriga yuboriladi. BO-31, (V=60 m3).
SIVO-60 pos.6 dona seperatorida 1, 2, 3 toifali chiqindilar filtrlanadi.
Urug'larni quritish zanjiri
BP-1 konveyerlari bunkeridan ho'l urug'lar pos. KV-2→LT-4→KN-5 klapan poz.5.1 separator orqali SIVO-60 poz.6→klapan poz.6.2 , KN-7(Q=50 t/soat) →KS-8 ga beriladi. silos - ho'l don bunkasi pos. SZ-9 (V=614 m3) 2 dona. Bunker pozitsiyasidan. SV-9 (V=614 m3) vana pozini ochishda. ZE-9.1,2-dona, urug'lar tortish kuchi bilan qirg'ichli konveyerlarga pos. KS-10 (Q=50 t/soat) keyin chelakli elevator pos. KN-11→KS-12. bu esa o'z navbatida urug'larni qurituvchilar pos. 13 GKT-V7 10/2(Q=35t/soat)
Quritgichdan quritilgan urug'lar pos. 13 (Q=35t/soat) konveyerga 12-pozitsiyaga (Q=50t/soat), so‘ngra klapanlar orqali 14.1-poz 3B-19, tortish kuchi bilan KH-15→KS-16→KS- konveyerga yetkaziladi. 18→KS-18( Q=50t/soat), keyin kungaboqar urug'lari saqlash siloslariga kiradi. pos.SZ-20 SZ-20,1 SZ-20,2 SZ-20,3 SZ-20.
Ishlab chiqarish uchun donni jo'natish zanjiri
Silosdan olingan urug'lar pos. pos.SZ-20 SZ-20.1 SZ-20.2 SZ-20.3 SZ-20.4 (V = 3489 m3), silos shlyuzlari ostidan, kazıyıcı pos.KS-22 darvozasi orqali pos. 22.1. KS-23, klapan orqali 23,1→LT-26→ KN-27→LT-33, SZ-34 da 2 dona (V=252,2 m3)
Siloslarda urug'lar darajasini nazorat qilish siloslar bilan ta'minlangan daraja sensorlari yordamida amalga oshiriladi. Bundan tashqari, silos to'plamiga quyidagilar kiradi: yong'in zinapoyalari, lyuklar, harorat sensori tizimi, supurish burg'ulari, shamollatish tizimi. Siloslarda urug'larning haroratni nazorat qilish harorat sensorlari tizimi tomonidan amalga oshiriladi. Agar xom ashyo haroratining oshishi aniqlansa, urug'larning o'z-o'zidan qizib ketishining oldini olish uchun aeratsiya tizimlari yoqiladi. Ushbu maqsadlar uchun konveyerlar orqali urug'larni bir silosdan ikkinchisiga resirkulyatsiya qilish ham mumkin. KS-22→ klapan orqali 22.1→KS-24→KS-25→klapan orqali 25.2→NK-15→KS-16→KS-18→KS-19
Xom ashyoni mustaqil oqimlarda qabul qilish imkoniyati don omborining siloslarini turli ekinlar bilan yuklash va bir vaqtning o'zida jo'natish uchun zarur bo'lgan partiyalarni shakllantirish imkonini beradi.

DIQQAT.

Siloslarni tushirishda tushirish qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak. Ular silosni MARKAZIY VANA ORQALI bo'shatishni boshlaydilar, faqat markaziy klapandan toshma to'liq to'xtagandan so'ng, ular silosni yon qo'lda klapanlar orqali, tortishish kuchi bilan, keyin esa supurish shnegi yordamida bo'shata boshlaydilar.
Korxona siloslarni yuklash va tushirish rejasini ishlab chiqishi va unga qat'iy rioya qilishi kerak. Xizmat ko'rsatuvchi xodimlar siloslarga xizmat ko'rsatish qoidalari bo'yicha ko'rsatma olishlari va buni brifing jurnalida imzolashlari kerak.
Texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash
Texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash quyidagi ishlab chiqarish jarayonlarida oqimli mexanizatsiyalashgan liniyalar tomonidan amalga oshiriladi:
- donni tortish - avtomobil tarozilari;
- transport vositalaridan donni qabul qilish qirg'ichli konveyerlar - o'zgartirish klapanlari - norias - lentali konveyerlar - yuqori tezlikli klapanlar - qirg'ichli konveyerlar - siloslar - termal suspenziyalar - don darajasining datchiklari;
- yog 'ekstraktsiya zavodining ishlab chiqarish bo'limiga don jo'natish - qirg'ichli konveyerlar - chelakli elevatorlar - yuqori tezlikda ishlaydigan klapanlar - qirg'ichli konveyerlar - kungaboqar urug'lari, soya va paxta uchun kunlik zaxiraning ishlash quvvati - qirg'ich konveyerlari - moy ishlab chiqarish bo'limi ekstraksiya zavodi.
Shunday qilib, elevator majmuasida texnologik jarayonlar va urug'lar bilan operatsiyalar mexanizatsiyalashgan.

Laboratoriya

Lift laboratoriyasiga kungaboqar qabul qilinganda, standart bo'yicha bo'lishi kerak bo'lgan partiyadan namunalar olinadi, begona o'tlar, namlik va karantin begona o'tlar, xususan, o'tlar borligi aniqlanadi.

Bosqichma-bosqich u quyidagicha ko'rinadi:

Rakoraf avtomatik namuna oluvchi bilan kungaboqar namunasi olinadi va undan Vario 2H ajratgichda 2,0 kg ajratib olinadi.

BIS apparatida 100 g og'irlikdagi namunani ajrating.
RM-450 analizatorida namlikni aniqlang.
Teshigi diametri 3,0 mm bo'lgan elakda 100 grammlik namuna 3 minut davomida elakdan o'tkaziladi.
Menteşe taxtada demontaj qilinadi. Yovvoyi o'tlarni, yog 'nopoklarini, ragweed mavjudligini ajrating.omborlarga saqlash uchun yuboriladi.
Qabul qilingan paxtani qabul qilish bunkeriga BP1 pos. 2.1, sig'imi 18 m / kub, tortishish printsipi asosida ishlaydi. Keyin magnit separator orqali paxta chigitlari bunkerning vintli konveyeri orqali 2 ta lentali konveyerga, pos. 2.2 va post.2.4. Tasmali konveyerdan pos.2.4 vana pos bilan qayta yo'naltiriladi. 2.3 tasmali konveyerda pos. 2.4.10, so'ngra konveyer postiga. 2.26, chelakli elevator pos.2.27 va undan keyin liftning yuqori galereyasi bo'ylab paxta pos uchun qavat saqlash omborlarida saqlash uchun oziqlanadi. 7.1 va 7.2. (TX7.1 va 7.2 bo'limlariga qarang).
Soya va kungaboqarni qabul qilish liniyasi:

Avtotransport vositalaridan BP-1 pos.dan olingan kungaboqar yoki soya urug'lari. 2.1, bunkerning vintli konveyeri orqali 2 ta lentali konveyerga beriladi, pos. 2.2 va post.2.4. Tasmali konveyerlar pos. KV-2→LT-4 (Q=50 t/soat) chigitlarni shikastlamasdan NK5 (Q=50 t/soat) chelakli elevatorga, poz.2.5 ga ikki tomonlama avtomatik klapan poz.2.3 orqali o‘tkazing.

Chuqur shnegi va lenta konveyer pos.2.2 orasiga U1-BMZ magnit separator o'rnatilgan. Magnit va mexanik kuchlar ta'sirida metall-magnit aralashmalar magnit bo'lmagan don oqimidan ajralib chiqadi. Magnit separatorni metall aralashmalardan smenada bir necha marta tozalash kerak.
Paqirli elevator NK-5 pos.2.5 moyli urug'lar donalarining vertikal va xavfsiz harakatlanishi uchun mo'ljallangan. Lift poyabzal, bosh va cheksiz (rezina-mato) lentadan iborat bo'lib, u ikkita so'nggi baraban atrofida egilib, chelakli liftning tortish elementi bo'lib xizmat qiladi. Liftning ishchi tanasi kamarga o'rnatilgan chelaklardir. Tashish quyidagicha amalga oshiriladi: tashilgan mahsulot yuk trubkasi orqali poyafzalga beriladi, u kamarga o'rnatilgan chelaklar tomonidan olinadi va lift boshiga ko'tariladi, bu erda markazdan qochma yoki markazdan qochma-gravitatsiyaviy tushirish ta'sirida, tushirish trubkasi orqali tashqariga quyiladi.
Urug'larni begona o'tlardan tozalash:
Liftning eng yuqori nuqtasiga ko'tarilish pos. 2,5, shlyuz klapanlari orqali don massasi ZV pos. 2.5.10 oldindan tozalovchi pos.2.6 SIVO-O60UL (Q=50 t/soat) ga kiradi yoki urug'lar separatordan o'tib chelakli elevator pos.2.7 ga o'tadi. SIVO-O60UL oldindan tozalash vositasida don massasi katta va qisman engil aralashmalardan tozalanadi. Shu bilan birga, katta aralashmalar elakdan, engil - havo oqimi bilan chiqariladi. Don quvurlari orqali tozalanadigan don uyumi yuklash shnegiga kiradi, u materialni mashinaning kengligi bo'ylab bir tekis taqsimlaydi va uni cho'zilgan varaq bo'ylab to'rli konveyerga beradi. U orqali don, yengil va mayda aralashmalar o‘tadi, yirik aralashmalar (somon, boshoq, tuproq va boshqalar) to‘rli konveyer orqali mashinadan chiqariladi. To'rli konveyerdan o'tgan material ikki oqimga bo'linadi va aspiratsiya assimilyatsiya kanaliga kiradi. 1-, 2-, 3-toifali chiqindilar SIVO-O60UL don separatorining 2.6-postlarida filtrlanadi.Separatorda ekranlangan barcha chiqindilar K40 novda zanjirli konveyerga, pos. 2.29 paqirli elevator pos.2.30 ga yuboriladi. Lift pos.dan. 2.30 yig'ilgan axlat BO-31 axlat bunkeriga tushadi, (V=60 m3), pos. 2.31, don chiqindilarini keyinchalik avtomobil korpusiga tushirish bilan to'plash va vaqtincha saqlash uchun mo'ljallangan.
SIVO-O60UL oldindan tozalash moslamasi siklonda engil fraksiyali axlatni ushlash tizimi bilan jihozlangan.SIVO-O60UL separatoridagi vakuum ventilyator posasi orqali hosil qilingan. 2.6.1. Seperatordan ventilyator tomonidan so'rilgan axlatning engil ulushi siklon posasiga joylashadi. 2.6.2 TsOL-1 va shlyuz yordamida pos. 2.6.3 zanjir konveyer axlat pos uchun chiqariladi. 2.28. Cyclone TsOL elevatorlardagi qo'pol don changlarini ushlash uchun mo'ljallangan. TsOL siklonlarining konstruktiv xususiyati so'rilishga qarshi konus qurilmasining mavjudligi bo'lib, u Men tushirishda ishlaydigan siklonning kirish trubkasidagi bosim qiymatini nazorat qilaman. Dag'al donli changni tutish samaradorligi 95-98% ni tashkil qiladi.
1, 2 va 3-toifali filtrlangan chiqindilar, keyin zanjirli konveyerlar bilan pos. K28→K29 (Q=20t/soat) chelakli elevator poz. K30 (Q=20t/soat) chiqindi bunker pos.ga yuboriladi. BO-31, (V = 60 m3), don chiqindilarini to'plash va vaqtincha saqlash va keyinchalik avtomobil korpusiga tushirish uchun mo'ljallangan. Urug'larni quritishdan chiqqan axlat ham xuddi shu bunkerga kiradi.
O'zgartirish klapanining pozitsiyasi. 2.5.10 urug'larning turiga (kungaboqar, soya, paxta) va sifatiga (namlik va begona o'tlar) va belgilangan vazifalarga qarab, oqimni tartibga solish va urug'larni SIVO-O60UL ajratgich pos.2.6 ga yo'naltirishi yoki qayta yo'naltirilishi mumkin. SIVO-O60UL oqimni aylanib o'tuvchi separator 2.6 pozitsiyasi:
- liftda pos. 2.7.0 - ho'l urug'larni saqlash uchun siloslarga pos. 9.9.1 va 9.9.2.
- liftda pos. 2.11.0 - nam urug'larni quritish uchun GKT-V7 pos. 2.13.00.
- liftda pos. 2.15.0 - chigit saqlash siloslariga, 4 ta urug 'saqlash siloslarining istalgan birida. 9.1-9.4.

Bundan tashqari, SIVO-O60UL seperatoridan keyin 2.6-postdan keyin oldindan tozalangan urug'lar, urug'larning sifati va qo'yilgan vazifalar bo'yicha laboratoriya ma'lumotlariga qarab, quyidagi manzillarga yuborilishi mumkin:

- liftda pos. 2.7.0 - ho'l urug'larni saqlash uchun siloslarga pos. 9.9.1 va 9.9.2.
- liftda pos. 2.11.0 - nam urug'larni quritish uchun GKT-V7 pos. 2.13.00.
- liftda pos. 2.15.0 - chigit saqlash siloslariga, 4 ta urug 'saqlash siloslarining istalgan birida. 9.1-9.4.
Urug'larni quritish kerak bo'lsa, urug'lar elevator posasiga yuboriladi. 2.11.0. Eng yuqori nuqtaga ko'tarilib, urug'lar konveyer posasiga tushadi. 2.12 va u GKT-V7 (Q=50t/soat) pos. tipidagi shaxtaning nam urug'larini quritgichga jo'natiladi. 2.13.00, statsionar uzluksiz ishlash. Ishlab chiqarish liniyasida ishlaydigan shaxta don quritgichi odatda sxema bo'yicha yuklanadi: surma moslamasi bo'lgan oraliq bunkerdan olingan don tortishish kuchi bilan chelakli elevatorga oqadi, uning yordami bilan quritgich milining hunisiga beriladi. Quritgichning qabul qiluvchi idishidagi don darajasi quritgichga berilgan don miqdori va uning ishlashiga bog'liq. To'g'ridan-to'g'ri konli quritgichlarda donni quritishda quritish moslamasining harorati asta-sekin o'zgartiriladigan rejim qo'llaniladi, chunki don quritish zonalaridan o'tadi. Bunday qadam rejimlari, ayniqsa, yangi hosil qilingan donni quritganda qulaydir. Shaftli to'g'ridan-to'g'ri oqimli don quritgichlarda donni quritganda, bir o'tishda namlikni olib tashlash 6% dan oshmasligi kerak. Agar bu etarli bo'lmasa, donni quritgich orqali ikkinchi marta o'tkazish ishlatiladi. Ho'l urug'larni saqlash uchun metall konusli siloslar pos. 9.9.1 va 9.9.2-bandlar quritishdan oldin ho'l yoki xom don partiyasini hosil qilish uchun ishlatiladi, ular yig'ilganda ular asta-sekin quritish uchun yuboriladi yoki quritishdan o'tgan don uchun oraliq mahsulot sifatida.

Ayçiçek va soya urug'larini quritish:

Kungaboqar urug'ining texnologik qiymati ularning yog'liligi bilan belgilanadi. Shuning uchun yog'ning miqdori va sifatini saqlab qolish muhimdir. Quritish jarayonida yog'li komponentlarning sintezi yoki parchalanishi sodir bo'lishi mumkin. Ushbu o'zgarishlarning yo'nalishi urug'larning namligiga, haroratga va ularni isitish davomiyligiga bog'liq.

Urug'lardagi oksidlanish va gidrolitik jarayonlarning tabiati va intensivligiga ta'sir qiluvchi barcha xilma-xil omillar ichida boshlang'ich namligi, asosiy qismining harorati va urug'larning sifati muhim ahamiyatga ega.
Namlik miqdori urug'larning nafas olish intensivligini oshirishning asosiy shartidir.
Nafas olishning kuchayishi faqat ularning namligi ma'lum bir qiymatga yetganda boshlanadi. Yuqori yog'li kungaboqar urug'lari namligi 7% dan oshmasa, harorat 10 ° C va undan pastroq bo'lsa, xavfsiz saqlanadi. Namlik kritik darajadan yuqori bo‘lganida va 20...25°C haroratda, bu juda yog‘li kungaboqar urug‘larining yangi hosil bo‘lgan partiyalari uchun xos bo‘lganida, urug‘ qo‘mig‘ida mikroorganizmlarning tez rivojlanishi uchun sharoit hosil bo‘ladi, gidrolitik va oksidlovchi. jarayonlar shiddatli bo‘lib, kungaboqar urug‘ining moyli urug‘lar sifatida sifatining tez yomonlashishiga olib keladi.xom ashyo.
Kungaboqarning sifatini saqlab qolish uchun urug'lardagi yog'ning dastlabki kislotali soni ham muhimdir. Eng ko'p saqlashga chidamli kungaboqar urug'lari 1 mg KOH gacha bo'lgan yog 'kislotasiga ega.
Liftda quritishdan oldin kungaboqarni SIVO60UL urug'ini tozalash uchun oldindan ajratgichdan o'tkazish tavsiya etiladi. pos. 2.6.00.
Agar axlat uchun ko'rsatkichlar 5% dan oshmasa, biz quritishdan oldin kungaboqarni tozalamaymiz. Biz uni jo'natayotganda tozalaymiz. Ammo urug'lar juda begona o'tlar bo'lsa, quritgichdan oldin ularni ajratgichga yuborishimiz kerak
Bundan tashqari, kungaboqar infestatsiyasi quritgichning ifloslanishiga olib keladi. Uskunaning ichki yuzalarida va doimiy issiqlik ta'sirida chang ham yong'inga olib kelishi mumkin. Har qanday don quritgichni changdan tozalash kerak, shuning uchun u ichki zinapoyalar va xizmat ko'rsatish platformalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
Tozalashdan tashqari, asosiy qoida, tuproq to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun haftada bir marta quritgichni to'liq bo'shatishdir. rna. Kungaboqar bilan ishlaganda, buni har uch-to'rt kunda qilish kerak.

Namlik ko'rsatkichlariga qarab, kungaboqarning operatsion konteynerlarda to'planish vaqti ham tartibga solinadi.

Agar kungaboqarning namligi, masalan, 10-12% bo'lsa, biz uni ikki kungacha saqlashimiz mumkin. Ammo namlik 17% bo'lsa, uni umuman saqlash mumkin emas - biz darhol bunday donni quritgichga yuboramiz. Namligi 12% dan ortiq bo'lgan kungaboqar bir muddat operatsion konteynerlarda to'planishi mumkin va bu idishlarda faol shamollatish ishga tushirilishi kerak.

Don quritgich quritish rejimida bo'lganda, operator har 15 daqiqada donning namligini tahlil qiladi. U chiqadi, namunalar oladi va RM-450 qurilmasi yordamida namlikni aniqlaydi. Namlikning barcha ko'rsatkichlari va tanlash vaqti laboratoriya jurnaliga kiritiladi. U kungaboqar standart namlikka yetganini ko'rgach, quritgichni oqimdagi quritish rejimiga o'tkazishni boshlaydi, bir vaqtning o'zida xom don bilan oziqlantirish va quruq donni chiqarishni amalga oshiradi.

Konli don quritgichni uchta usulda ishga tushirish mumkin:
• Yuqoridagidek - donni qayta ishlash.
• ¾ quruq don bilan boshlang, ustiga ¼ ho'l don qo'shing, bu boshlang'ich donning qurib ketishiga olib keladi.
• Retsept bo'yicha ho'l dondan boshlab, kam quritilgan donni ho'l don silosiga yoki chuqurga qaytarish bilan.
Mahsulot quritgichdan 2-3 marta o'tganda: bu turdagi quritish namlikni asta-sekin olib tashlashni ta'minlaydi, bu yumshoq quritishni anglatadi. Bundan tashqari, takroriy tsikllar davomida mahsulotlarni doimiy aralashtirish issiqlik va namlik almashinuvini kuchaytiradi.
Kungaboqarni asta-sekin quritish yaxshidir, chunki bu holda quritish tezligi zararli omil hisoblanadi. Quritish agenti haroratining oshishi don qobig'ining shikastlanishiga (yoriqlariga) olib keladi. Natijada don quritgichining chiqishida sifatsiz mahsulot paydo bo'ladi. Zararlangan donda noqulay biokimyoviy va mikrobiologik jarayonlar tezlashadi. Bularning barchasi saqlash vaqtida mahsulot sifatining yomonlashishiga ta'sir qiladi, don massasining o'z-o'zidan isishiga yordam beradi va eng yomon holatda, hatto yong'inga olib kelishi mumkin.
Harorat rejimlariga kelsak, kungaboqarni quritishda liftda quyidagi maksimal haroratlar qo'llaniladi:
• don uchun — 50–55 ℃.
• quritish uchun - 70–75 ℃ gacha.
Garchi ba'zida quritish agenti yuqoriroq stavkalarga - 125 ℃ gacha ko'tarilishi mumkin.
Shu bilan birga, tashqi muhitning harorati termal agentning haroratini tanlashga keskin ta'sir qilmaydi, chunki don quritgichi izolyatsiya qilingan.

Quritgandan keyin don kelishi mumkin:

- liftda pos. 2.15.0 - va undan keyin urug'larni saqlash siloslariga, 4 ta urug'lik saqlash siloslarining har qandayida. 9.1-9.4.
- liftda pos. 2.15.0 - va undan keyin to'g'ridan-to'g'ri urug'larning kunlik etkazib berish siloslarida ishlab chiqarishga, har qanday 2 urug'lik saqlash silos pos. 2.34.00.

Urug'larni saqlash siloslari pos. 9.1-9.4.

Yassi tubli shamollatiladigan siloslar donni xavfsiz va uzoq muddatli saqlashni kafolatlaydi. Siloslar galvanizli po'latdan yasalgan. Uyingizda va mahkam qopqog'i donni atmosfera yog'inlaridan, qushlar va kemiruvchilardan himoya qiladi. Termometriya tizimi va faol shamollatish mavjudligi donni uzoq vaqt saqlashga imkon beradi.

Donni ko'chirish mexanizmlari konveyer tasmasi va donni qabul qilish / quyish uchun harakatlanuvchi qurilmalardan iborat. Mexanizmlar silos ostida va tepasida, silos ostida yoki silos tagida joylashgan. Silos binosini boshqarish uchun elevator konsolida konveyer lentalari, chelakli elevatorlar, pnevmatik haydovchilar va oddiy don quvurlari bo'ylab don oqimini (marshrutlarini) boshqarish, shu bilan bitta silosdan donni qabul qilish, tushirish yoki quyish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan boshqaruv elementlari mavjud. boshqa, yoki uni urug'lik fondida ishlab chiqarishga o'tkazish silos pos.2.34.00. Siloslardan tushirishda kungaboqar donasi lenta konveyerlariga tushadi va chelakli elevator bo'ylab ko'tariladi va keyin qayta ishlash uchun ishlab chiqarish uchun kunlik urug'lik ta'minoti siloslariga kiradi.
Elevator uskunasining muhim qismi donning harakatlanishi va uni qayta-qayta o'tkazish jarayonida ko'p miqdorda chiqariladigan changni tozalash uchun mo'ljallangan aspiratsiya moslamalari hisoblanadi. Lift binolari havosida to'xtatilgan chang tufayli ish uchun qoniqarsiz sanitariya-gigiyenik sharoitlar yaratiladi. Chang mashinalar uchun ham zararli, chunki moy bilan aralashib, qalinlashgan shlak hosil qilib, podshipniklar va viteslarning aşınmasını tezlashtiradi. Changning oson yonuvchanligi alohida xavf hisoblanadi. Xonaning barcha yuzalarida va mashinalarda yupqa chang qatlami olov har qanday joyda paydo bo'lganda, bir zumda barcha xonalarga tarqalishiga olib kelishi mumkin. Masalan, metall qismlarning ta'sirida paydo bo'ladigan uchqun, elektr motoridan uchqun yoki elektr simlarining qisqa tutashuvi va boshqalar. Bundan tashqari, organik lift changi, havo bilan to'yinganligining ma'lum foizida portlovchi moddani hosil qiladi. aralashmasi. Havo changiga qarshi kurashish usuli sifatida liftlarda sun'iy shamollatish hech qanday qoniqarli natijalarga olib kelmaydi, shuning uchun maxsus usullar qo'llaniladi, ularning umumiyligi aspiratsiya deb ataladi. Aspiratsiya qurilmalari tizimi shoxchalar orqali barcha ko'p chang chiqadigan joylarga ulangan magistral quvurdan iborat bo'lib, u erdan chang havo bilan birga fanatlar tomonidan so'riladi va quvurlar orqali changni ajratish moslamalariga (siklonlar, mato filtrlari) majburlanadi. Bu erda chang to'planadi va pnevmatik tarzda axlat qutisiga o'tkaziladi. 2.31.
Silosdagi haroratni atrof-muhit havosining haroratidan 5 ° C dan ortiq, lekin 40 ° C dan yuqori bo'lmasligi kerak.

Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi

16 ming tonna sig‘imli elevatorda g‘alla, moyli ekinlarni qabul qilish, tozalash, saqlash, quritish bo‘limiga tashish va jo‘natish texnologik jarayonini avtomatlashtirilgan boshqarish tizimi.

Liftning APCS avtomobil va temir yo'l transporti uchun granullangan ovqatni qabul qilish, saqlash va chiqarishning texnologik jarayonini avtomatlashtirilgan boshqarish funktsiyalarini bajaradi. APCS quyidagilarni ta'minlaydi:
• Standart xususiyatlar:
o Uzluksiz, kechayu kunduz ishlash;
o ishlab chiqarishning portlash va yong'in xavfsizligi;
o Favqulodda ish rejimlarini o'z vaqtida aniqlash va oldini olish orqali ishlaydigan texnologik jihozlarni avariya holatidan himoya qilish;
o Avtomatlashtirilgan jarayonni boshqarish tizimining ishlashi holatini monitoring qilish va tizim jurnallarini yuritish;
o Texnologik asbob-uskunalarni va avtomobil va temir yo'l transporti uchun granulali shrotni qabul qilish, saqlash va chiqarishning texnologik jarayonini doimiy nazorat qilish va nazorat qilish;
o ikkita monitor bilan jihozlangan operatorning ish joyidan texnologik jihozlar va texnologik jarayonni monitoring qilish va dispetcherlik nazorati;
o Texnologik asbob-uskunalarning ekspluatatsiyasi, yaxlit tizimlarning ishlashi, operatorlarning harakatlari va ular asosida hisobotlar tuzish bo'yicha uzoq muddatli arxivlarni yuritish.
• Kengaytirilgan imkoniyatlar (jarayonlarni boshqarish tizimiga integratsiyalashgan tizimlar tufayli):
o Texnologik uskunalarning ishlamay qolganda ishlashini minimallashtirish hisobiga elektr energiyasini 30% gacha tejaydigan energiya tejash tizimi;
o Texnologik asbob-uskunalar tomonidan elektr energiyasi iste'moli to'g'risidagi ma'lumotlarni taqdim etish imkonini beruvchi energiyani texnik hisobga olish tizimi;
o Har bir texnologik uskunaning ish vaqtini soatlarda hisobga olish va shu bilan texnologik asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish yoki uni o'z vaqtida almashtirishni amalga oshirish imkonini beruvchi soatlarni hisobga olish tizimi;
o Silos va bunkerlarda doimiy va diskret darajani o'lchash tizimi;
o transport texnikasining eng samarali ishlashiga erishish imkonini beruvchi don mahsulotlari oqimining intensivligini tartibga solish tizimi;
o jo'natilgan don mahsulotlari sifatini nazorat qilish imkonini beruvchi proportsional hajmli aralashtirish tizimi;
o g'alla mahsulotlarini siloslardan tushirish samaradorligini oshirish imkonini beruvchi siloslar uchun aeratsiya tizimi;
o Har bir yo'nalish bo'yicha qabul qilingan va jo'natilgan don mahsulotlari miqdorini va elektr energiyasini hisobga olish funktsiyasi bilan texnologik asbob-uskunalardan foydalanish samaradorligini oshirish imkonini beruvchi, qabul qilish, nasos va tarqatish yo'nalishlarini dinamik boshqarish tizimi. u tomonidan iste'mol qilinadi.

Chigit qabul qilish punkti liftida vagonlarni tushirish tartibi.

- Avtomobillarni qabul qilishni boshlashdan oldin operator ish joyini va shaxsiy himoya vositalarini tayyorlaydi, liftning ishlashini tekshiradi, konveyer tizimini ishga tushiradi (barcha kamchiliklar haqida smena ustasiga xabar beradi), vazn operatoriga vagonlarni tushirishga tayyorligi haqida xabar beradi.

- Avtomobil liftga kirgandan so'ng, operator avtomobil turiga qarab, oldingi to'xtash joylarini (boshqaruv tugmalari qabul qilish binosi devorida joylashgan) ko'taradi va kerakli g'ildirak juftligini to'sib qo'yadi, shundan so'ng avtomobil to'lagacha orqaga siljiydi. to'xtash joylari bilan aloqa qilish. Old to'xtash joylarida quyidagilar o'rnatiladi:
A. tirkamali avtomobil — avtomobilning orqa oʻqi toʻsilgan, tirkamani toʻsish taqiqlanadi.
B. yarim tirkamali traktor - traktorning orqa oʻqi tiqilib qolgan, yarim tirkamani toʻsish taqiqlanadi.
Treylersiz avtomobillar orqa to'xtash joylariga o'rnatiladi.
- Haydovchidan yuk tushirish ruxsatnomasining bosma nusxasini (og'irlik operatori tomonidan berilgan) olgandan so'ng, operator ruxsatnomada ko'rsatilgan raqam bilan avtomobilning davlat raqamini tekshiradi, shundan so'ng u avtomobilning orqa eshiklarini ochishga buyruq beradi. korpus va treyler. Avtomobil tanasi qisqartirilgan bo'lsa, u holda yon tomonlarini ochishdan oldin, lift ostidagi to'xtash joylari orqali kungaboqar yoki soyaning to'kilishini kamaytirish uchun liftni bir necha darajaga ko'tarish kerak.
- Mashinani ko'tarishdan oldin operator liftdagi barcha xavfsizlik qoidalariga rioya qilinganligiga ishonch hosil qilishi kerak (haydovchi mashinani tezlik va qo'l tormozidan olib tashladi, akkumulyatorni uzdi, haydovchining o'zi xavfsiz joyda, odamlar yo'q va lift hududidagi transport vositalari, kutish vagonlari maxsus loy zonasida).
- Avtomobil lift platformasini (ko'tarishni boshqarish tugmalari portativ boshqaruv panelida joylashgan, ikkita o'rtada joylashgan) maksimal balandlik burchagiga ko'tarish orqali tushiriladi (chegara sensori ishga tushirilgandan so'ng, lift avtomatik ravishda to'xtaydi), shu bilan birga. operator vizual nazorat qiladi sifati ("Sifat bo'yicha urug'larni qabul qilish shartlari" ga qarang) va platformaning ko'tarilish burchagi (agar chegara sensori ishlamasa, transport vositasining ag'darilishiga yo'l qo'ymaslik uchun darhol balandlikni to'xtating).
- Avtotransport vositasini tushirgandan so'ng, operator yuk tushirishga ruxsatnoma ma'lumotlarini tushirilgan transport vositalari ro'yxatiga kiritadi (avtomobil raqami, tushirish vaqti, fiksatsiya raqami, samosval yoki yo'q). Ruxsatnomada yuk tushirish sanasi, tugash vaqti, kungaboqar yoki soya tushiriladigan silos raqami, uning imzosi va muhri qo'yiladi. Haydovchiga oq nusxa beradi, sariqni o'zi uchun saqlaydi. Orqa eshiklar haydovchi tomonidan faqat operator buyrug'idan keyin yopiladi.
- Navbatda turgan haydovchiga liftga kirish buyrug'ini beradi, so'ngra yuk bo'lmagan vagonni liftdan olib chiqadi.
- Yengil avtomobillar - samosvallar mustaqil ravishda, zarur bo'lganda, avtomashinalarning umumiy oqimida liftning bunkeriga tushiriladi. Operator samosvalning kuzov ko'tarilganda stansiya tuzilmalariga zarar yetkazmaydigan axlatxonada to'xtab turishini ta'minlashi kerak. Avtomobilni tushirish joyiga qo'ygandan so'ng, haydovchi operatorga yuk tushirishga ruxsat beradi va yuk tushirish buyrug'ini kutadi. Operator ruxsatnomaga sana, vaqt, tushirish silosining raqami, imzosi, muhrini qo'yadi, yuk tushirilmagan transport vositalari ro'yxatiga kerakli ma'lumotlarni kiritadi, sariq nusxasini saqlaydi, oqini haydovchiga beradi va yuk tushirish buyrug'ini beradi.
- O'rim-yig'im davrida - soat 8:00 ga qadar, qolgan vaqtda - 2-smenaning oxirida soat 1:00 ga qadar operator to'kilgan kungaboqar yoki soyani kirish joylarida, bunkerlarda, kongresslarda olib tashlashi, lift va uning ostida. Qayta ishlangan kungaboqar yoki soya (operatorning ixtiyoriga ko'ra) qabul qiluvchi idishlarga quyiladi; iflos, ho'l kungaboqar yoki soya, bunkerlarning panjaralaridan axlat - axlat konteyneriga. Lift ostidagi chang va urug'larni tozalash uchun quyidagilarni bajarish kerak: uni ~ 25º burchak ostida ko'taring, xavfsizlik to'xtash joyini ko'tarish uchun tutqichni ko'tarish mexanizmidan foydalaning va liftni to'xtash yo'riqnomalari orasiga o'rnating. Stantsiyada xavfsiz ishning tarkibiy qismlaridan biri sifatida liftni to'xtash joyiga o'rnatish majburiydir. Tozalashdan keyin yuqoridagi operatsiyalarni teskari tartibda bajaring (ko'targichni ko'taring - to'xtashni tushiring - liftni tushiring).
QATLI Omborlarning TEXNOLOGIK Sxemasi
Zaminli omborlar (paxta)
Paxta chigitlari toʻqimachilik zavodidan yuqori galereya boʻylab oqim tarozilari orqali pol omborlariga yetkaziladi.
LIFTNING TEXNOLOGIK Sxemasi
Urug'li elevator (kungaboqar, soya)
Avtotransport vositalaridan qabul qilish
Moyli urug'lar qabul qiluvchi bunker posasiga tushiriladi. BP-1, klapanlar orqali 18 m3 quvvatga ega. Qabul qiluvchi bunkerdan urug'lar pos. BP-1, shnek KV-2, LT-4.Noriya NK-5 (Q=50 t/soat) tozalash uchun beriladi. SIVO-60. (Q=50 t/soat) Kungaboqar urug‘i yoki soya tozalangandan so‘ng NK-15 ga, KS-16 qirg‘ich konveyerlariga jo‘natiladi, so‘ngra laboratoriya xaritasiga qarab soya yoki kungaboqar xomashyosi KS-17 ga kiradi va keyinchalik SZ ga tarqatiladi. -20.1/ 20.2/20.3 yoki vana orqali xom ashyo KS-18 va SZ-20.4 ga kiradi.
Uskunaning favqulodda o'chirilishi holatlarida