Ii bob. Mashina detallari yuzalariga ishlov berish sifati

1.1-rasm. Yuzalarning turlari.

a) b)
1.2-rasm. Tig‘li kesuvchi asbob bilan ishlov berishda yuzada notekisliklarning paydo bo’lish sxemasi:
a)-yuzada muntazam ko‘ndalang kesimni hosil bo‘lishi;
b)-yuzadan qirindi ajralishda plastik deformatsiya profiling buzilishi. 1,2- mos ravishda yuzada muntazam ko‘ndalang kesimni hosil bo‘lishi va plastik deformatsiya profiling buzilishi; 3-keskich; S-notekisliklar qadami – surish (uzatish) qiymati.
G‘adir-budirlik deb, bazaviy uzunlikda nisbatan qadami uncha katta bo‘lmagan mikroizlar majmuiga aytiladi.
To‘lqinsimonlik deb, g‘adir-budirlikni o‘lchash uchun qabul qilingan bazaviy uzunlikdan qadami sezilarli katta bo‘lgan, davriy ravishda navbatma-navbat keluvchi notekisliklarga aytiladi.

1.3-rasm. G‘adir–budirlik parametrlari.
G‘adir–budirlik uch parametr R_a, R_z va R_max, ikkita qadam parametri S, S_m va t_p mikroprofil nisbiy tayanch uzunligi bo‘yicha baholanadi. R_a-profilni o‘rtacha arifmetik og‘ishi deb ataladi. (1.3-rasm).
yoki taxminan (2.52)
R_z parametr – o‘nta nuqta bo‘yicha notekisliklar balandligi – bazaviy uzunlik oralig‘ida, profil bo‘rtiqlarining beshta eng katta balandliklari va botiqlarining beshta eng katta chuqurliklari o‘rtacha absolyut qiymatlarini yig‘indisini bildiradi;
(2.53)
G‘adir–budirliklarni balandlik parametrlarining (R_a, R_z va R_max)
korrelyatsion bog‘liqligi mavjud.
Yassi balandlik va pardozlov – mustahkamlovchi ishlov berish uchun o’rtacha R_max = 5,0∙R_a , R_z = 4,0∙R_a;
yo‘nish, randalash, frezalash uchun R_max = 6,0∙ R_a, R_z = 5,0 ∙R_a;
qolgan ishlov berish usullari uchun R_max = 7,0 ∙R_a, R_z = 5,5∙R_a.
G‘adir–budirlikni baholash uchun oltita parametr kiritilishining asosiy mazmuni shundan iboratki, ular yordamida detallarni xizmat vazifalariga va foydalanish sharoitiga bog‘lab, g‘alir-budirlikni reglamentlashtirish mumkin.