Ishlab chiqarish turlari va ularda ishni tashkil qilish
Download 1.9 Mb. Pdf ko'rish
|
MARUZA - 3 (1)
Asosiy (texnologik) vaqt bu bevosita metallni kesib ishlash uchun sarflangan
vaqt bo‘lib ma‘lum bir metall qatlamini olib tashlash bilan bog‘liqdir. Yordamchi vaqt quyidagilarni o‘z ichiga oladi: a) dastgohni boshqarish uchun sarflangan vaqt-bu dastgohni yurgizish, to‘xtatish, tezlik va uzatishlar miqdorini o‘zgartirish va h.; b) kesuvchi asbobni yordamchi yurishi; v) zagotovkani moslamaga o‘rnatish, mahkamlash, ishlov berilgandan so‘ng olib quyish, xuddi shuningdek, kesuvchi asbobni va moslamani dastgohga o‘rnatish va olib quyish; g) detalning o‘lchamlarini nazorat qilish: o‘lchov asbobini olish, o‘lchash, joyiga quyish. Yordamchi vaqt qo‘lda, mashina va mexanizmlar yordamida bajarilishi mumkin. Ish joyiga xizmat ko‘rsatish texnik va tashkiliy xizmat ko‘rsatishlarga bo‘linadi. 1.3.7-§. Texnologik jarayonni yaratishning dastlabki bosqichida iqtisodiy baholash Texnologik jarayonlarni yaratish asosiga ikkita tamoyil qo‘yiladi: texnikaviy va iqtisodiy. 1.Texnikaviy tamoilga asosan loyihalangan texnologik jarayon, mahsulot tayyorlash uchun ishchi chizmada ko‘rsatilgan barcha o‘lchamlar aniqligi, sifati va texnik talablarni to‘la ta‘minlashi kerak. g‘ 2. Iqtisodiy tamoiliga asosan mahsulot tayyorlash uchun eng minimal mehnat sarflanishi va minimal to‘xtam bilan olib borilishi kerak. Mahsulot tayyorlash texnologik jarayoni jihozlar, keskich asboblar va moslamalarning barcha texnik imkoniyatlaridan to‘g‘ri va to‘la foydalanilgan holda eng kam vaqt sarflab va eng kam tannarxda olib borilishi lozim. Bir necha turdagi texnologik jarayonlarning variantlari ichidan, hatto birgina shu mahsulotning o‘zi uchun ham texnik jihatidan teng imkoniyatligidan, eng effektivrog‘i va rentabelli varianti tanlab olinadi. Unumdorliklari teng bo‘lgan variantlardan rentabellrog‘i tanlab olinadi. Agar, rentabelligi bir xilda bo‘lsa unumdorligi yuqorirog‘i tanlab olinadi. Har xil unumdorli variantlar bo‘lganda eng rentabellisi tanlab olinadi, agarda unumdorligi berilgan unumdorlikdan kam bo‘lmagan bo‘lsa. Loyihalanuvchi texnologik jarayonning effektivlisini yoki rentabellisini aniqlash, barcha elementlari bo‘yicha hisoblash orqali va ularni qo‘shish asosida olib boriladi, yoki yakka va mayda seriyali ishlab chisarishlar uchun yirikroq me’yorlar yordamida hisoblab topiladi. 1. Texnologik jarayonlar yangi mashinalar loyihalanib, yangi zavodlar qurilgan sharoitlarda yaratiladi. 2. Mavjud zavodlarni rekonstruktsiyalashda yaratiladi. 3. Ishlab turgan zavodlarda yangi ob’ektlar ishlab chiqilgan sharoitlarda yaratiladi. Ishlab turgan zavodlarda o‘zlashtirilgan mahsulotlarni chiqarishda texnologik jarayonlarga tuzatishlar kiritiladi yoki yangisi ishlab chiqiladi. Yangi va rekonstruksiyalashtirilgan zavodlar uchun yaratilgan texnologik jarayonlar barcha loyihaning asosini tashkil qiladi. Ishlab chiqilgan texnologik jarayon kerakli jihozlarni, ishlab chiqarish maydonini, energetikani, transport vositalarini, ishchi kuchini, material va сho‘zilishini aniqlaydi. Zavod ishlashining texnik-iqtisodiy ko‘rsatkichi, ishlab chiqilgan texnologik jarayonning mukammallik darajasiga bog‘liq. Mavjud zavodlarda yangi ob’ektlar qo‘yilganda ishlab chiqish texnologik jarayondan avval bir qancha tayyorgarlik va tashkiliy ishlar olib boriladi. Buning asosida mavjud va kerakli bo‘lgan: jihoz, asbob, transport, ishchi kuchi hamda jihoz vositalarning ishlatilish imkoniyatlari aniqlanadi. Texnologik jarayonlar yangi qurilgan zavodlar uchun yaratilsa, boshlang‘ich berilganlarga quyidagilar kiradi: - detalning materialini, konstruksiya, shakli va o‘lchamlarini aniqlovchi ishchi chizmasi; - detalni tayyorlash uchun qo‘yilgan texnik talablari, bunga esa ishlov berish aniqligi, sifati (qattiqligi, strukturasi, termik ishlov berish, balansirlash, og‘irligi bo‘yicha moslashtirish va jihoz shartlar) kiradi; - vazifa qilib berilgan dasturning miqdori (buyum yoki detallarning soni); - berilgan dasturdagi buyum va detallarni ishlab chiqarish muddati: yil, kvartal, oy va xafta (umumiy holda yil bilan ko‘rsatiladi). Texnologik jarayon mavjud yoki rekonstruksiyalashtiriluvchi zavodlar uchun loyihalansa, zavodda mavjud bo‘lgan jihozlarning soni, maydoni va jihoz ishlab chiqarish sharoitlari to‘g‘risida ma‘lumotlarga ega bo‘lish kerak. Texnologik jarayon loyihalashda: GOST, ma‘lumotnoma, katalog va jihozlarning pasportlari; moslama va asboblar albomi; keskich, o‘lchagich asboblar uchun normallar; aniqlik, g‘adir-budurlik, qo‘shimlarni hisoblash, kesish rejimlarini hisoblash va texnik vaqtni aniqlash me’yorlari; tarifli-malakaviy ma‘lumotnoma va yordamchi jihoz, internet materiallaridan foydalaniladi. Ishlab chiqarish turi, ishlab chiqarish takti yoki amallar bog‘lanish koeffitsienti hisoblab topilgandan keyin aniqlanadi. Ishlab chiqarish takti (ba‘zi bir adabiyotlarda tempi) ni hisoblash formulasi quyidagicha: N m F t h ich / ) 60 ( , min/son. Bu yerda: h F - jihozlarning bir yillik, bir smenalab ishlash haqiqiy vaqt fondi, soatda; m -smenalar soni; N -dastur bo‘yicha detallarning bir yillik soni. Agar takt miqdori, boshlang‘ich taxminiy o‘rnatilgan xarakterli amallar uchun ketgan o‘rtacha vaqtga yaqin yoki kichikroq bo‘lsa, ishlab chiqarishni ommaviy deb qabul qilinadi. Bu holda jihozlarning yuklatilganligi (70% dan kam emas) natijasida amallarni ishchi joylarga bog‘lab qo‘yish maqsadga muvofiq bo‘ladi. Amallarning uzayish vaqti yirik me’yorlar yordamida xarakterli amallar o‘lchamlari asosida taxminiy hisoblashlar bilan aniqlanadi. Agarda takt miqdori ko‘zda tutilgan alohida amallar vaqt uzunliklaridan bir qancha katta bo‘lsa, detallarni tayyorlash seriyali ishlab chiqarish tamoili asosida olib borilishi kerak. Bu holda dastgohlarning kam yuklanganligi sababli detallarga partiyalab ishlov berish maqsadga muvofiq bo‘ladi. Jihozlarni sozlashning sermehnatliligi tufayli, ishlov jarayonining uzunligi, mahsulot ishlab chiqish kalendar muddati, mahsulot va jihozlar turi tashkiliy hamda iqtisodiy fikrlarga ko‘ra seriyalab ishlab chiqarishda taxminiy partiya miqdori belgilanadi. Download 1.9 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling