Кафедраси алимжонова Ж. И


Сир тайёрлаш технологияси


Download 1.95 Mb.
Pdf ko'rish
bet45/60
Sana19.11.2023
Hajmi1.95 Mb.
#1786968
1   ...   41   42   43   44   45   46   47   48   ...   60
Bog'liq
sopol va chinni kitob

Сир тайёрлаш технологияси. Хом сирни тайёрлаш технологияси 20- 
расмда кўрсатилган. Дала шпати ва бўлак-бўлак холидаги кварц дастлаб 
ювиб олиниб, кейин куйдирилади (дала шпати 900-1000
о
С да, кварц 1250-
1280
о
Сда). Сўнгра улар сараланиб, гранит ғилдиракли чопарларда 
майдаланади. 


102 
Каолин 
Дала шпати 
Кварц қуми 
Чинни синиғи 
Бошқа
материаллар 





Майдалаш (лой 
қирқгич, валли 
майдалагич) 
Куйдириш 
Элаш (грохот) 
Саралаш
Тозалаш

Ювиш (барабан) 
Майдалаш 
(чопарлар, 
золдирли 
тегирмон) 
Ювиш (барабан) 



Саралаш (кўздан 
кечириш) 
Дағал майдалаш 
(чопарлар) 
Элаш 


Дағал майдалаш 
(чопарлар) 
Элаш

Элаш

Электромагнит 
тозалаш 
Электромагнит 
тозалаш 
Электромагнит 
тозалаш 
Электромагнит 
тозалаш 




Сақлаш (бункер) Сақлаш (бункер) Сақлаш (бункер) Саклаш (бункер) Сақлаш (бункер) 





_______________________________________________________________________ 

Дозировка қилиш (тарозилар) 

туйиш (золдирли 
тегирмон) 

Элаш (тебранма элак) 

Электромагнит тозалаш 
(электросепараторлар, магнитлар) 

Сақлаш 
42-расм. Хом сирни тайёрлаш технологияси. 



 Бўрни 50-60 мм ўлчамгача майдалаб, сараланади ва ундан темир 
бирикмаларининг бўлакчалари ва кремний тошлари олиб ташланади. ZrO ёки 
ZrSiO
4
золдирли тегирмонларда хўл усулда 5-8 мкм ўлчамгача майдаланади. 
Сир суспензиясини золдирли тегирмонларда компонентларни биргаликда 


103 
майдалаб тайёрланади. Бунда сир суспензиясининг қаттиқ заррачалари чўкиб 
қолмаслиги учун тегирмонга 0,2-0,3% бура, магний сульфат, аммоний 
хлорид, кальций хлорид қўшилади. Золдирли тегирмонда туйиш жараёни 30-
70 соат давом этади, чунки майдалаш етарлича бўлмаса сирнинг 
суюқланиши, оқиши ва ялтираши талаб даражасида бўлмай қолиб, сирнинг 
тўлқинланиб қопланиши каби нуқсон вужудга келади. Агар майдаланиш 
хаддан ошиб кетса хам сир жуда тез суюқланиб, сир томчиларининг йиғилиб 
қолиши яъни бурмалар ёки буюмга сирнинг шимилиб кетилиши, яъни 
қуруқланиш хосил бўлади. Тайёр бўлган сир суспензияси парракли 
аралаштиргичга қўйилади, ундан аввал эса у феррофильтрлардан ва доимий 
магнитлардан, кейин эса 2 қаватли тебранма элакдан ўтказилади (биринчиси 
0075-5100 рақамли, иккинчиси 009-3900 рақамли). Аралаштиргичда сир 
харакат холатида ушлангани сабабли у қаватланиб қолмайди. 
Сирни фритталаш фаянс, ярим чинни, майолика, паст температурали 
чинни, нафис тош буюмлари учун зарурдир. Ушбу сирлар 50-92% фриттадан 
ва тупроқдан (50-8%) иборат. 
Аралаштирилган ва 07 (98 тешик

см
2
) рақамли элакдан ўтказилган сир 
компонентлари бир ёки икки ховузли печларда ёки узлукли тарзда ишловчи 
айланма печларда суюлтирилади. Суюқлантирилган фриттани оқиб турган 
совуқ сувли бассейнга туширилади, шунда у ўлчами 5-10 мм бўлган 
бўлакларга парчаланиб кетади ва мўрт бўлиб қолади. Фритталанган сирнинг 
суспензияси қаватланиб қолиш хусусиятига эгадир. Шунинг учун золдирли 
тегирмонга майдаланиш жараёнининг тугатишига 30-40 мин қолганида 0,2% 
концентрланган хлорид кислотаси киритилади. Сирга 0,5-1% глицирин ёки 
0,1-0,2% КМЦ қўшилса, уни қоплаш хусусияти ва сопалак билан 
жипслашиши хусусияти ортади. Зич сопалаклар учун зичлиги 1,8-2 г

см
3
бўлган, фаянс буюмлари учун зичлиги 1,42-1,44 г

см
3
, майолика учун 
зичлиги 1,25-1,35 г

см
3
бўлган сирлар ишлатилади. Сирни берилган зичликка 
ва намликка келтириш учун аралатиргичда сув қўшиб туриб тинмай 
аралаштирилади. 


104 
Тупроқ минераллари 
(каолин, тупроқ) 
Тошсимон материаллар 
(дала шпати, кварц) 
қўшимчалар (сувда 
эрийдиган) 



Сақлаш (бункер) 
Сақлаш (бункер) 
Сақлаш (бункер) 
Дозировка (тарозили 
дозатор) 
Дозировка (тарозили 
дозатор) 
Дозировка (тарозили 
дозатор) 
Аралаштириш 
(чопарлар, парракли 
аралаштиргичлар) 

Элаш (сито-бурат) 

Фритталаш (ховузли, 
айланма печлар) 

Туйиш (золдирли 
тегирмон) 

Элакдан ўтказиш 
(тебранма элак) 

Магнитли тозалаш 
(электросепаратор, 
магнит) 

Сақлаш (парракли 
аралаштиргич) 

Сирлашга юбориш 
(насослар) 
43-расм. Фриттани тайёрлаш технологияси 

Download 1.95 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   41   42   43   44   45   46   47   48   ...   60




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling