Kamyob, nodir va radioaktiv elementlar texnologiyasi
Materiallar fizika-kimyosi
Download 0.58 Mb. Pdf ko'rish
|
05 02 01 Машинасозликда материалшунослик 2
- Bu sahifa navigatsiya:
- Metallurgiya asoslari. Qora va rangli metallar ishlab chiqish.
Materiallar fizika-kimyosi. Termodinamikaning boshlang‘ich tushunchalari.
Termodinamikaning birinchi qonuni. Yentalpiy. Termodinamikaning ikkinchii qonuni. Yentropiya. Kimyoviy muvozanat. Muvozanat konstantasining haroratga bog‘liqligi. Fazaviy о‘zgarishlar. Ikki va uch komponentli sistemaning fazaviy diagrammasi. Termodinamikaning uchinchi qonuni. Eritmalar. Suyultirilgan yeritmalar. Ideal eritmalar. Termodinamik faollik. Yelektrokimyo yelementlari. Elektrolit yeritmalar. Galvanik yelementlarning termodinamikasi. Yelektrolitlar faolligi. Bolsmanning taqsimlanish qonuni. Metallurgiya asoslari. Qora va rangli metallar ishlab chiqish. Metallurgiya sanoatini tashkil etish. Mis metallurgiyasi. Mis ishlab chiqarishdagi metallurgik jarayonlarning qо‘llanilishi. Mis xom ashyolari va ularni qayta ishlash. Shixta tayyorlash. Mis boyitmasini yallig‘ qaytaruvchi eritish pechlarida qayta ishlash. Avtogen eritish. Konveterlash. Anodli tozalash. Elektrlitik tozalash. Qо‘rg‘oshin metallurgiyasi. Qо‘rg‘oshin ishlab chiqarishdagi metallurgik jarayonlarning qо‘llanilishi. Qо‘rg‘oshin ajratib olish. Qо‘rg‘oshin qotishmalarining xossalari va tarkibi. Qо‘rg‘oshin qotishmalarining eritish xususiyatlari. Ruxni sanoatta qo`llanilishi. Rux metallurgiyasi. Rux ishlab chiqarishda metallurgik jarayonlarini qо‘llash. Sulfidli rux boyitmalarini kuydirish. Kuyindilarni sulfat kislotada tanlab eritish. Zarra moddalardan tozalash. Elektroliz jarayonlari. Velsevlash. Oltin metallurgiyasi. Oltin ishlab chiqarishdagi metallurgik jarayonlarning qо‘llanilishi. Oltin tarkibli rudalarni sianlash. Sorbsion tanlab eritish. Filtratsion chо‘utirish. Dekantatsiy. Regeneratsiy. Desorbsiy. Kumush metallurgiyasi. Kumush ishlab chiqarishda metallurgik jarayonlarni qо‘llash. Kumush ajratib olish. Kumush qotishmasidan quyma ishlab chiqarish texnologisi. Kumush qotishmalarining xossalari va tarkibi. Platina metallurgiyasi. Platina ishlab chiqarishda metallurgik jarayonlarni qо‘llash. Platina ajratib olish. Platina qullanilish sohalari. Platina qotishmalarining xossalari va tarkibi. Alyuminiy metallurgiyasi. Alyuminiy ishlab chiqarishda metallurgik jarayonlarni qо‘llash. Alyuminiy va uni ishlab chiqarish usullari. Glinozemni Bayer usulida qayta ishlash. Alyuminiy ikkilamchi metallurgiyasi. Magniy metallurgiyasi. Magniy ishlab chiqarishda metallurgik jarayonlarni qо‘llash. Magniy ajratib olish. Magniy va uning qotishmalari. Quyma magniy qotishmalari. Magniyli qotishmalarni termik ishlash. Magniyli qotishmalarni korroziyadan muhofaza qilish. Volfram metallurgiyasi. Volfram ishlab chiqarishda metallurgik jarayonlarni qо‘llash. Volfram ajratib olish usullari. Volframning xossalari va tarkibi. Volfram metallini ajratib olish texnologiyasi. Molibden va niobiy ajratib olish. Molibden ajratib olish. Niobiy ajratib olish. Molibden va niobiyning markalanishi. Molibden va niobiyni qotishmalarining xususiyati. Molibden va niobiy qotishmalarining eritish xususiyatlari. Indiy va kadmiy ajratib olish. Indiy ajratib olish usullari. Indiyning xossalari va tarkibi. Indiyning asosiy xom ashyolari. Kadmi eritish texnologisi. Kadmiy qotishmalarining xossalari va tarkibi. Indiy va kadmiyning sanoatda qo`llanilishi. Qora va rangli metallar ishlab chiqarish texnologiyasi. Alyuminiy va uning qotishmalari. Quyma alyuminiy qotishmalari. Deformatsiyalanadigan alyuminiy qotishmalar. Alyuminiy qotishmalarini termik ishlash. Deformatsiyalanadigan alyuminiy qotishmalarini texnologik va mexanik xossalari. Dyuralyuminiylar. Alyuminiy qotishmalarini korroziyadan muhofaza qilish. Alyuminiyli podshipnikbop qotishmalar. Alyuminiyli kovsharlar. Mis qotishmalarini markirovkasi. Mis va uning xossalari. Latunlar, ularning markalanishi, xossalari va qо‘llanilishi. Rux miqdorining latunning struktura va xossalariga ta’siri. Latunlarning korroziyagabardoshligi. Bronza deformatsiyalanadigan va quyma bronzalar. Qalayli, alyuminiyli, kremniyli, marganetsli va berilliyli bronzalar. Bronzaning tarkibi, xossalari, ularning markalanishi va qо‘llanilish joylari.Magniy va uning qotishmalari. Quyma magniy qotishmalari. Magniyli qotishmalarni termik ishlash. Magniyli qotishmalarni korroziyadan muhofaza qilish. Titan va uning qotishmalari. Legirlovchi elementlarning titanning strukturasi va xossalariga ta’siri. Titan qotishmalari, ularning xossalari va ishlatilish joylari. Titan qotishmalarining eritish xususiyatlari. Titan va uning qotishmalarini termik ishlash. О‘zbekistonda temir ruda konlari. Boyitish usullari. Briketlash, aglomeratsiyalash. Shixta tayyorlashdan maqsad. Koks olish va shixta tayyorlash. Aglomeratlarni sovutish va qotirish. Cho`yan ishlab chiqarishda foydalaniladigan xom ashyolar. Domna pechida eritish jarayonining xom ashyosi. Temir rudani domna pechida eritish jarayoni. Cho`yanning hosil bо‘lishi va uning xususiyatlari. Konvertorda pо‘latlar ishlab chiqarish texnologiyasi. Kislorodli konvertorda ustidan, tagidan va aralash purkash usuli. Konstruksion quyma pо‘latlar tayyorlash texnologiyasi. Quyma pulatlar markirovkasi. Quyma pо‘latlar qullanilish sohalari. Vakumli pechlarda pо‘lat eritish va suyuq pо‘latni tozalash. Vakuumli pechlarda pо‘lat eritish texnologiyasi. Vakumli pechlarda suyuq pо‘latni gazlardan va zararli elementlardan tozalash. Metalni quyish texnologiyasi va uskunalari. Quyish usullari. Kovshni quyishga tayyorlash. Quyish texnologiyasi. Kovshni futerovkasi. Kovshni futerovka qilishda resurstejamkor texnologiyasi. Uglerodli ferromarganets ishlab chiqarish. Uglerodli ferromarganets ishlab chiqarish uchun xom ashyo. Uglerodli ferromarganets ishlab chiqarish texnologiyasi. Silikomarganets ishlab chiqarish. Uglerodli ferroxrom ishlab chiqarish. Uglerodli ferroxrom ishlab chiqarish uchun xom ashyo. Uglerodli ferroxrom ishlab chiqarish texnologiyasi. Kam uglerodli ferromarganets va ferroxrom ishlab chiqarish assoslari. Kam uglerodli ferromarganets ishlab chiqarish. Kam uglerodli ferroxrom ishlab chiqarish. Ferrotitan ishlab chiqarish uchun xom ashyo. Ferrotitan ishlab chiqarish texnologiyasi. Ferrovanadiy ishlab chiqarish texnologiyasi assoslari. Ferrovanadiy ishlab chiqarish uchun xom ashyo. Ferrovanadiy ishlab chiqarish texnologiyasi. Quymakorlik asoslari. Temir yо‘l transportining rivojlanishida quymakorlik ishlab chiqarishi roli. Quyma olish usullari. Model komplekti materiali va ularning konstruksiyalarini belgilashga doir masalalar. Quyish sistemasi. Qо‘lda qolip tayyorlash. Qolip aralashmasi. Avtomatik qoliplash mashiinasida qolip tayyorlash. Qolip materiallari, ularning tarkibi, xarakteristikasi hamda ularga qо‘yiladigan talablar. Qolip materialni sninash. Sterjen materiallari hamda ularning tarkibi. Sterjen materiallari, ularning tarkibi, xarakteristikasi hamda ularga qо‘yiladigan talablar. Maxsus bog‘lovchi moddalar. Termoreaktiv smolalar. Sterjen materiallarining turlari va ularni tayyorlash. Sterjenlarni mashinada tayyorlash. Sterjenlar klassifikatsiyasi. Sterjenlarni BELNIILIT avtomatik moshinada tayyorlash. Sterjenlarni quritish, tozalash, yig‘ish va sifatini teshirish. Qolipga sterjenlarni yig‘ish. Qoliplarni quyishga tayerlash. Quymalar olishda foydalaniladigan qotishmalar, ularga nisbatan qо‘yiladigan talablar va quymalarning xossalarini aniqlash. Quymalar olishning boshqa usullari.Qoliplarga metal quyish, quymani ajratish va uni tozalash. Metall qoliplarda quymalar olish. Quymalarni bosim ostida olish. Markazdan qochirma usulda quyma olish. Suyuqlanuvchan modellar yordamida tayyorlangan qoliplarda quyma olish. Qobiq qoliplarda quyma olish. Quymalarda uchraydigan asosiy nuqsonlar, ularning hosil bо‘lish sabablari va uning oldini olish yо‘llari. Quymalarda tuzatish mumkin bо‘lgan nuqsonlarni tuzatish. Metall quymalarda uchraydigan nuqsonlar, ularni yuzaga kelish sabablari va oldini olish tadbirlari Download 0.58 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling