Kesish tezligi va ishlov berishda kesish tezligi ularning aloqasi
Kesish tezligidan kesish tezligiga o'tkazish
Download 102.42 Kb.
|
Kesish tezligi va ishlov berishda kesish tezligi
- Bu sahifa navigatsiya:
- Nima uchun kesish tezligini aniqlash kerak
- Kesish tezligining ishlov berish samaradorligiga tasiri
Kesish tezligidan kesish tezligiga o'tkazish
Agar ishlov beriladigan qismning yoki kesish asbobining diametri/radiusi ma'lum bo'lsa, siz mutlaqo boshqasiga o'zgartirishingiz mumkin. Ularning munosabatini quyida keltirilgan oddiy tenglama bilan ifodalash mumkin. Bunday konvertatsiya qilishda har bir parametrning birligiga e'tibor bering. Vc=p.D.N1000��=�.�.�1000 V c = Kesish tezligi (m/min) D = Ish qismi yoki kesish asbobining diametri (mm) N = Kesish tezligi (rpm) Muammo: 10 sm diametrli ish qismini 300 rpm tezlikda aylantirganda, kesish tezligi qanday bo'ladi? Vc=p×100×3001000=94.3m/min��=�×100×3001000=94.3�/��� Nima uchun kesish tezligini aniqlash kerak? Oddiy javob - kesish asboblari materialini va boshqa ishlov berish parametrlarini tanlash. Har bir kesish asbobi materiali qoniqarli ishlashi mumkin bo'lgan maksimal va minimal kesish tezligi chegarasiga ega. Misol uchun, HSS (Yuqori tezlikli po'lat) 15 - 40 m / min oralig'ida ishlatilishi mumkin; olmos asbobini 300 - 500 m/min tezlikda ishlatish mumkin. Ish qismi yoki chiqib ketish asbobining diametri juda katta farq qilishi mumkinligi sababli, bir xil kesish tezligi uchun kesish tezligi sezilarli darajada o'zgaradi. Shuning uchun kesish tezligi asbob materialini tanlashda ishlatilmaydi. Bundan tashqari, kesish tezligi atamasidan foydalanadigan boshqa ko'plab analitik iboralar mavjud. Bunday iboralar kesish kuchi, harorat, tebranish, ishlov berish qobiliyati, ishlov berish tejamkorligi va boshqalarni baholash uchun ishlab chiqilgan. Shuning uchun yuqoridagi iboralar yordamida kesish tezligini kesish tezligini aniqlash juda zarur. Kesish tezligining ishlov berish samaradorligiga ta'siri Kesish tezligi muhim kesish parametrlaridan biri bo'lganligi sababli, uning qiymati umumiy ishlov berish samaradorligiga ta'sir qiladi, shu jumladan o'rnatilgan chekka (BUE), chip turi, cheklangan kesish effekti (RCE), kesish kuchi, quvvat sarfi, tebranish, burilish, kesish harorati, MRR, sirt qoplamasi yoki pürüzlülüğü, asbobning ishlash muddati, kesish vaqti va ishlov berish iqtisodiyoti. Umuman olganda, yuqori tezlik materiallarni olib tashlash tezligini (MRR) oshiradi, natijada unumdorlikni oshiradi va ishlov berish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi. Sezilarli darajada yuqori tezlik BUE kengayishidagi o'zgarishlarni ham pasaytiradi. Biroq, kesish kuchi, tebranish va kesish harorati tezlik bilan mutanosib ravishda ortadi. Batafsil ma'lumot uchun kesish tezligining ishlov berish samaradorligiga ta'sirini o'qishingiz mumkin. Shuning uchun optimallashtirish muayyan sharoitlarda muayyan jarayon uchun mos kesish tezligini tanlash uchun foydalidir. Download 102.42 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling