Кимевий технологиянинг жараёнлари ва қурилмалари фанидан ўқув қўлланма


Тўғри труба ва каналларда ривожланган турбулент оқимда иссиқлик


Download 3.57 Mb.
Pdf ko'rish
bet88/115
Sana06.11.2023
Hajmi3.57 Mb.
#1751754
1   ...   84   85   86   87   88   89   90   91   ...   115
Bog'liq
Кимевий технологиянинг OQUV QOLLANMA (2)

Тўғри труба ва каналларда ривожланган турбулент оқимда иссиқлик 
бериш (Re > 10 000). Суюқлик оқими учун ҳисоблаш тенгламаси қуйидаги 
кўринишга эга: 
25
,
0
33
,
0
8
,
0
Pr
Pr
Pr
Re
021
,
0










g
Nu
(6.27) 
Газлар учун
1

РrД
Рr
; Рr нинг қиймати эса газнинг атомлар сонига боғлиқ.
Шу
сабабли газлар учун критериал тенглама анча соддалашади. Масалан, ҳаво 
учун тенгламани қуйидагича ёзиш мумкин: 
8
,
0
Re
018
,
0
e
Nu


(6.28) 


156 
Ўтиш соҳасида иссиқликнинг берилиши (2300 < Re < 10000). Ҳисоблаш 
учун аниқ тенглама бўлмаганлиги сабабли қуйидаги тахминий критериал 
тенгламадан фойдаланиш мумкин: 
43
,
0
8
,
0
Pr
Re
008
,
0


Nu
(6.29) 
Тўғри труба ва каналлардаги ламинар оқимда иссиқликнинг берилиши 
(Re < 2300). Эркин конвекциянинг таъсири кам бўлганда (Gr< 4Re Nu, Re> 10 
ва L/d > 10) қуйидаги ҳисоблаш тенгламасидан фойдаланилади: 
(6.30) 
Текис трубалар ўрамининг оқимини кўндаланг айланиши пайтидаги 
иссиқлик бериши:
а) Коридор (йўлак) симон ва шахматли ўрам учун (Re<1000): 
(6.31) 
б) Коридорсимон ўрам учун (Re> 1000): 
(6.32) 
в) Шахматли ўрам учун: 










25
,
0
36
,
0
6
,
0
Pr
Pr
Pr
Re
4
,
0
д
Nu
(6.33) 
Иссиқлик ўтказиш коэффициенти К қуйидаги тенглама орқали ҳисобланади: 
r
F
K
Н
Т
К
R





F
1
1
1
2


(6.34) 
бу ерда F
T
—қиррали труба ташқи юзалари тўла майдоннинг ўзунлик 
бирлигига иисбатан олинган қиймати; F
H
— труба ички юзаси майдонининг 


157 
ўзунлик бирлигига нисбатан олинган қиймати; 

2
—трубанинг ичидан ўтаётган 
оқим учун иссиқлик бериш коэффициенти

r—девор ва девор юзаларига 
жойлашган ифлосликлар термик қаршиликларининг йиғиндиси. 
Айрим 
иссиқлик 
алмашиниш 
жараёнларида 
иситилаётган 
ёки 
совитилаётган материаллар ўзининг агрегат ҳолатини ўзгартиради, яъни 
буғланиш, конденсациялаш, суюқланиш ёки кристалланиш жараёнлари содир 
бўлади. Бу жараён алоҳида хусусиятга эга: материалга иссиқликнинг келиши 
ёки ундан олиб кетилиши ўзгармас ҳароратда боради, иссиқлик бир фазада 
эмас, балки икки фазада тарқалади. Агрегат ҳолатнинг ўзгариши билан 
борадиган жараёнлар ичида буғнинг конденсацияланиши ва суюқликларнинг 
қайнаши пайтидаги иссиқлик бериш кенг ишлатилади. 

Download 3.57 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   84   85   86   87   88   89   90   91   ...   115




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling