Kurs loyihasiNIng maqsad va vazifalari


IV bo’lim moylash tizimini ishlab chiqish va hisoblash


Download 0.9 Mb.
bet6/6
Sana01.03.2023
Hajmi0.9 Mb.
#1241715
1   2   3   4   5   6
Bog'liq
TOAP kurs ishi OXIRGI 2018-2019

IV bo’lim


moylash tizimini ishlab chiqish va hisoblash.

Asosiy harakat va uzatishlarni, yuzalarda ishqalanishni yo’qotish, Ish aniqligini saqlashni Nuqsonlar va zanglamaslikni oldini olish maqsadida moylash tizimi ishlab chiqilgan. Moylash tizimi aylanayotgan qismlarga kerakli bo’lgan moyni uzatib berishi , va ularni ishchi yuza bo’ylab teng taqsimlashi kerak va qayta yig’ib olishi ham zarur.


Zamonaviy metal qirquvchi Dastgohlar yuritmalarida ikki xil moylash tizimi qo’llaniladi bosim bilan va bosimsiz haydash. Bu sistema nasos, past va yuqori aniqlikdagi tozalash filtri, Ushlab turuvchi klapan va taqsimlovchi qurulmadan iborat:
Moylash sistemasi uchun kerak bo’lgan moylash suyuqligi quyidagi formuladan topiladi:


  , [l/min]
Bu yerda Nnom – dastgoh uzatmasini nominal quvvati, kWt
ŋuzatmani FIK i,
tM – Temperaturani farqi sovitishgacha va undan keyin (Mineral moylar uchun tM=45…500).
  l/min
Nasos unumdorligi quyida topilgan:
QH=QK [l/min]
Bu yerda
К- zahira koeffisiyent (K=1,4…1,6)
QH=1,0691,6=1,7 l/min

Texnologik jihatdan qulay bo’lishi uchun bizga standart yoki maxsus loyihalangan nasos tanlaymiz.


Moylash sistemasi truba diametrini quyidagicha topamiz:
  , [mm]
Bu yerda Qтр Suyuqlik miqdori, bir vaqtda trubadan oqib o’tuvchi, l/min;
v  suyuqlikni tezligi (moylash tizimi uchun v=2…4 m/sek).


 
V bo’lim


sovitish tizimini hisoblash.
Dastgohlarni sovitish tizimi materialni kesish vaqtida ajralib chiqadigan issiqlikni kamaytirish uchun ishlatiladi [8]. U nasoslar, filtrlar, ushlagich, rezervuar va truba provoddan iborat.
Suyuqlikni sovita olish quvvati quyidagicha topiladi [3]:


  [l/min]
Mineral yog’lar bilan sovitishda
  [l/min]
 
Bu yerda NefKesish quvvati, kWt,
 tSovitish suyuqligini temperaturasini tushishi,
 t = 15…200 S
Sovitish suyuqligini qirindini tozalashda ishlatish.
Qs.j=КNэф+QІ, [l/min]
Qs.j=44,508+20=38,032 l/min
Bu yerda
К-issiqlikni olib ketuvchi koeffisiyent (К=2…6),
QІ=10…30 l/min– qirindi tozalashdagi suyuqlik miqdori.
Sovitish suyuqligini hajmi:
Vp≈(10…20) Qs.j , [l]


Download 0.9 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling