Лекция №38. Основные понятия и задачи развития машиностроительного комплекса

Надежность — это свойство изделия сохранять во времени свою рабо­тоспособность.
Отказ — это событие, заключающееся и нарушении работоспособнос­ти изделия.
Срок службы изделия, определяемый его наработкой до достижения пре­дельного регламентированного состояния, называется ресурсом.
Трудоемкость определяется продолжительностью изготовления изделия при нормальной интенсивности труда (и часах).
Станкоемкость характеризуется продолжительностью времени, в тече­ние которого должны быть заняты станки или другое оборудование для изго­товления всех деталей изделия. Единица измерения — станко-час.
Изготовление современных машин и приборов требует четкой организа­ции производственного процесса при тщательной технологической подго­товке производства.

ЛЕКЦИЯ № 39.
Технологический процесс и его структура в машиностроении

Применительно к машиностроению следует уточнить ряд основных производственно-технологических понятий.

Производственным процессом в машиностроении называют совокупность действий, в результате которых обрабатываемые материалы, полуфабрикаты, заготовки превращаются в готовые изделия.
В этом определении под полуфабрикатом понимается еще не готовая продукция, но уже прошедшая несколько стадий обработки. Следует при этом указать, что в случае, если полуфабрикат был изготовлен на другом предприятии, то на нем полуфабрикат будет рассматриваться как готовая продукция.. Под заготовкой понимается исходный материал, продукт (исходный предмет производства), из которого в результате обработки получают готовое изделие.
Технологическим процессом в машиностроении называют основную часть производственного процесса, необходимую для изменения формы, размеров или состояния заготовки или для получения сборочных единиц.
Технологический процесс обеспечивает выполнение требований, которые изложены в исходных документах – чертежах и технических условиях, созданных для конкретной продукции.
Для исполнения этих требований проводится технологическая подготовка производства, включающая проектирование и изготовление специальной оснастки в виде приспособлений и инструмента, разработку методов контроля. Проводится эта работа в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая определяет общие правила организации процессов управления производством, предусматривает применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной оснастки, средств механизации и автоматизации процессов.
При изготовлении изделия машиностроения следует выделить два последовательных этапа:

• 
  технологические процессы по изготовлению деталей;
  
• 
  технологические процессы сборки.
  

Сборка - это часть производственного процесса, заключающаяся в соединении в определенной последовательности готовых деталей (сборочных единиц) в сборочные единицы для получения готового изделия, полностью отвечающего установленным для этого изделия техническим требованиям.
Изготовление деталей в свою очередь делится на этапы:

• 
  изготовление заготовок (т.е. предметов производства, из которых после обработки получают готовые изделия);
  
• 
  обработка заготовок;
  
• 
  специальные виды обработки деталей (например, хромирование -электролитическое нанесение хромового покрытия на поверхность металлического изделия для предотвращения коррозии, повышения сопротивления механическому износу и придания декоративного вида).
  

Содержание указанных выше технологических процессов в значительной степени определяется конкретными условиями, в которых они реализуются.
Применительно к условиям машиностроительного производства техно­логический процесс — это часть производственного процесса, включаю­щая в себя последовательное изменение размеров, формы, внешнего вида или внутренних свойств предмета производства и их контроль.