Маъруза №27 Юк кўтариш машиналари Режа

Юк кўтариш машиналари механизмларининг иш режимлари.

Иш режими	Крандан фойдаланиш коэффициенти				УД, %		Ташқи муҳит ҳарорати, 0 С
	юк бўйича ^Rсут	Йиллик Rй	Суткалик ^Rсут
Енгил	1,0	-	-	-
	0,75	-	-	-
	0,50	0,25	0,33	15		25
	0,25	0,50	0,67	15
	0,10	1,0	1,0	25
Ўрта (Ў)	1,0	1,0	0,67	15
	0,75	0,50	0,33	25

	0,50	0,50	0,67	25	25
	0,25	1,0	1,0	40
	0,10	1,0	1,0	60
Оғир (0)	1,0	1,0	0,67	25
	1,0	1,0	0,33	40
	0,75	0,75	0,67	40	25
	0,50	1,0	1,0	40
	0,25	1,0	1,0	60
Ўта оғир (ЎО)	1,0	1,0	1,0	40	45
	0,75	1,0	1,0	60	25
	0,50	1,0	1,0	60	45
	0,25	1,0	1,0	60	45
	0,10	1,0	1,0	60	45

R_й  бир йилда ишлаган кунлар сони (1.3)
365
Сутка давомида механизмдан фойдаланиш коэффициенти:

^Rсут
24
суткада ишлаган соатлар сони (1.4)

Бир соат давомида механизмдан фойдаланиш коэффициенти:


R_соат  1 соатда ишлаган минутлар сони (1.5) 60
Механизм моторининг нисбий уланиш давомийлиги қуйидагича
аниқланади:

УД  ^Тиш 100%,
Т_ц
(1.6)

бунда
Т_иш -ишчи циклининг давомийлиги; Т_ц
-битта тўлиқ циклнинг

давомийлиги;


Т_ц  t₁  t₂  ₃  t₄ ,

(1.7)

бунда
t₁ -моторни ишга тушириш учун кетган вақтлар йиғиндиси;
t₂ -

барқарор тезликда ҳаракатланиш вақтининг йиғиндиси; t₃ -тўхтатишлар

учун кетган вақтлар йиғиндиси;
t₄ -орадаги танаффуслар йиғиндиси.

УД нинг қиймати ҳисобга олинганда уланишлар орасидаги вақт электр асбоб-ускуналар 10 минут ва механизмлар учун эса бир соатдан ошмаслиги керак.
Механизмларнинг иш режимига қараб, юк кўтариш машиналари қисм ва деталлари (асосан мотор ва тормози) нинг мустаҳкамлиги ҳисобланади, механизм элементларига таъсир этувчи кучлар топилади ва шу кучларнинг металл конструкцияларига таъсири аниқланади. Асосий нормативларга

қараб, механизм қисмлари ва айрим деталларнинг хизмат муддати, мустаҳкамлик чегараси, тормозланиш чегараси қабул қилинади.

Юк кўтариш механизмлари юкни кўтариш ва тушириш вазифасини бажаради. Улар электр мотор, муфта, тормоз, редуктор, барабан, полиспаст ва илгак осмасидан иборат.

Кўприкли кранлар энг кўп тарқалган бўлиб, улар юкларни кўтариш ва бир жойдан иккинчи жойга кўчириш учун қўлланилади. Бундан кранлар цеҳларда ва очиқ эстакадаларда ўрнатилади.
Қўприкли кранлар умумий ишларга мўлжалланган ва махсус турга бўлинади. Умумий ишлар учун мўлжалланган кўприкли кранларни юк кўтарувчанлиги 5,0 дан 300,0 т гача бўлинади.
Кран кўтариш механизмини ҳисоблаш. 1. Полиспаст, пўлат арқон, барабан ва блокларнинг ўлчамларини аниқлаш.

1. 
   Арқон тармоғидаги энг катта таранглик кучи қуйидаги ифода ёрдамида аниқланади:
   

_{S } Q  q

Бунда _п 

^max 2  a 
n п
0,98 полиспаст ф.и.к.

2. 
   Пўлат симли арқонларни ҳисоблаш Давлат техника назорати қоидасига биноан ҳисобий узувчи куч бўйича бажарилади:
   

^Sчўз ^{ S}max ^{ n}
Бунда n  мустаҳкамлик эҳтиёт коэффициенти
S_чўз  арқонга таъсир этаётган узувчи куч
Барабан ва блокнинг энг кичик руҳсат этилган диаметри қуйидаги ифода ёрдамида аниқланади:
D_б  d_арк  е

Бунда
D_б  ариқчанинг туби бўйича барабаннинг диаметри, мм,
d_ар  арқон диаметри, мм
е- юк кўтарувчи кран тури ва унинг иш режимига боғлиқ бўладиган

коэффициенти.
Барабанга ўраладиган арқон узунлиги:
L  H  a_n
бунда Н- юкнинг кўтарилиши, баландлиги, м: Барабандаги ишчи ариқчалар сони:

^Zиш  (D
L

• 
  
  б
  d _AP )
  

Барабандаги тўлиқ ариқлари сони:
Z  Z_иш  Zк
Бунда Z_k -қўшимча ариқчалар сони
Барабаннинг ишчи ариқчали қисми узунлиги; якка полиспастли ҳол учун:
L₀  Z  t_lep

Бунда
t_ap ариқчалар қадами:


t_в  d_ap + (2. 3)

Қўш полиспастли ҳолда барабаннинг ариқчали қисми узунлиги икки баравар ортади:
L₀  2  z_иш  t_ap
Қуйма барабан деворининг қалинлиги қуймачилик технологияси талабларини эътиборга олган ҳолда қуйидаги боғланиш ёрдамида аниқланади:
Барабан девори эзилиш ва бурилиш кучланиши бўйича синалади. Эзилиш кучланиши:

^ эз
_ ^Smax
  t

AP
Арқон учларини барабанга маҳкамлаш. Арқон маҳкамланган жойда ҳосил бўладиган ҳисобий таранглик


_{S } ^Smax

Бунда:
хис _{e fa}

Назорат саволлари.

1. 
   Юк кўтариш машиналарининг (кранларининг) турлари.
   
2. 
   Юк ташиш машиналарининг турлари.
   
3. 
   Юк кўтариш кранларининг иш режими.
   
4. 
   Минорали юк кўтариш крани ишлаш принципи.
   
5. 
   Барабанни мустаҳкамликка ҳисоблаш.