Balans qismlari
|
olingan issiqlik kJ (%)
|
Balans qismlari
|
sarflagan issiqlik
kJ (%)
|
Koksning kimyoviy bog`langan issiqligi
|
19693 (84,5)
|
Domna gazining kimyoviy bog`langan issiqligi
|
10140 (43,7)
|
YOnish uchun berilgan havoning fizik issiqligi
|
3440 (14,7)
| | | | | |
Oksidlarning parchalanishi, shixta namligining bug`lanishi
|
7249 (31,0)
|
SHixtaning fizik issiqligi
|
25 (0,1)
|
CHo'yanni eritish va qizdirish
|
1257 (5,4)
|
SHlak hosil bo'lish issiqligi
|
117 (0,5)
|
SHlakning issiqligi
|
1031 (4,4)
| | | |
Domna gazining fizik issiqligi
|
867 (3,7)
| | | |
Domna devori sovitish suvining issiqligi
|
461 (2,0)
| | | |
CHo'yan karbonining kimyoviy bog`langan issiqligi
|
1299 (5,6)
| | | |
Atrof tarqalgan issiqlik
|
972 (4,2)
|
jami
|
23276 (100)
|
jami
|
23276 (100)
|
3. Domnada cho'yan eritish.
Domnalar ikki xil vazifani bajarish uchun xizmat qiladi:
a) texnologik vazifa – cho'yan eritish; b) energetik vazifa – domna gazini ishlab chiqarish. Domnaning issiqlik balansi. (1 tonna cho'yanga nisbatan)
Koks issiqligining ko'p qismi domna gaziga o'tadi, uni yoqib kimyoviy bog`langan issiqligidan foydalanish mumkin: 10140/19693·100=51,6%, 867/19693 · 100=4,3% Bundan tashqari sovitish suvining issiqligidan bug` va issiq suv olish uchun foydalanish mumkin. Masalan, 1 tonna cho'yanga nisbatan 0,15 tonna past bosimli bug` olish mumkin. Umuman, cho'yan eritish pechining foydali ish koeffitsenti 85% gacha boradi. ИШЛАБ ЧИКАРИШ ЖАРАЁНЛАРИНИНГ ТАСНИФИ Ёқилғини ёқиш йўли билан саноатда амалга ошириладиган жараёнлар қуйидагилардан иборат: Эритиш, қиздириш, тоблаш технологик маҳсулотни парчалаш. Барча жараёнларнинг ўзига хос томони шундан иборатки, булардаги хароратлар даражаси жуда юқори бўлади (1000°Сдан юқори). «Хароратлар даражаси» дейилганда ишлаб чиқарилган тайёр маҳсулотнинг охирги технологик харорати (tТМ) тушинилади. Бу хароратнинг қийматига қараб технологик жараёнлар икки гурухга бўлинади: - ишлов берилаётган материалнинг фақат физик кўрсаткичларини ўзгартириш билан боғлиқ бўлган иссиқлик жараёнлари (эритиш, буғлатиш). Буларда
tТМ =300-1500°С бўлади. (Масалан, мисни эритиш 1083°С хароратда, темирни эритиш эса 1550°С хароратда кечади) - янги кимёвий моддаларнинг хосил бўлиши билан боғлик бўлган жараёнлар (цемент, ғишт, ойна ишлаб чиқариш). Буларда tТМ =1200-1600°С бўлади.
Шуни такидлаш лозимки, ишлаб чиқариш жараёнларининг фойдали иш коэффициенти уларнинг технологик хароратига, яъни tТМ га тескари пропорционал бўлади. Шунинг учун юқори хароратли жараёнлар доим жуда кўп миқдордаги фойдаланилмаган иссиқликни чиқариб ташлаш билан амалга оширилади. Бу холат уларни ғоят қизиқарли ва муҳим масалалар қаторига кўтаради.
Оловли техник жараённинг фойдали иш коэффициенти - Ёқилғини ёқиш йўли билан амалга ошириладиган технологик жараённинг иссиқлик мувозанати тенгламаси қуйидаги кўринишга эга:
Qёқ + Qш + Qхф + Qэк = Qтм + Qэн + Qт +Qм +Qкг Бунда:Qёк -ёқилғининг кимёвий боғланган иссиқлиги; Qш - шихтанинг иссиқлиги;(шихта-печкага солинадиган хом-ашё) Qхф – ёқишга берилаётган хавонинг физик иссиқлиги; Qэк–шихтадаги экзотермик реакцияларнинг иссиқлиги; (экзотермик-иссиқлик ажралиши билан борадиган реакция) Qтм - технолгик махсулот иссиқлиги; Qэн–шихтадаги эндотермик реакцияларнинг иссиқлиги; (эндотермик- иссиклик ютилиши билан борадиган реакция) Qт – технологик чиқиндилар иссиқлиги; Qм – атроф мухитга чиқарилган иссиқлик; Qкг –ишчи камерасидан чиқиб кетувчи газлар иссиклиги.
Пўлат эритиш. Пўлат ишлаб чиқариш асосан мартен печларида амалга оширилади. Бунда қизитилган ҳаво 1100-1500°С да бериб турилади. Кўпчилик мартен печлари 250-700 ва айрим ҳолатларда 1000 ва ундан ортиқ тонна пўлат эритиш қувватига эга.
Пўлат эритиш мартен печининг схемаси.
Do'stlaringiz bilan baham: |
