Materialshunoslik indd


Tezkesar po‘latlarni kimyoviy tarkibi


Download 6.82 Mb.
Pdf ko'rish
bet53/171
Sana31.10.2023
Hajmi6.82 Mb.
#1736043
1   ...   49   50   51   52   53   54   55   56   ...   171
Bog'liq
Materialshunoslik

Tezkesar po‘latlarni kimyoviy tarkibi
6.2­jadval 
Po‘lat
markasi
S, %
Cr, %
W, %
V, %
Co, %
P18
0,7–0,8
3,8–4,4 17,5–19,0 1,0–1,4
_
P9
0,85–0,95 3,8–4,4 8,5–10,0 2,0–2,6
_
P9Ф5
1,4–1,5
3,8–4,4 9,0–10,5 4,3–5,1
_
Р9K5
0,9–1,0
3,8–4,4 9,0–10,5 2,0–2,6
5,0–6,0
Р9K10
0,9–1,0
3,8–4,4 9,0–10,5 2,0–2,6 9,5–10,5
Р18K5Ф2 0,85–1,95 3,8–4,4 17,5–19,0 1,8–2,4
5,0–6,0
Tezkesar po‘latining issiqlik o‘tkazish qobiliyati kichik, birdaniga tob­
lash haroratli pechga qo‘yilsa darz ketadi. Shuning uchun oldindan 
2­marta qizdirib olinadi: 1) 500–600ºC, 2) 830–860ºC. Bundan so‘ng 
tez qizdiriladi. R18 uchun t
tabl
=1280–1300ºC. Р9 uchun t
tabl
=1240–
1260ºC, Austenit strukturasi olinadi. Ma’lum vaqt ushlab turilgach 


83
(T=1–2min) moyda sovitiladi (tuz eritmasida ham bo‘lishi mum-
kin). Albatta bo‘shatiladi: 3­marta 1 soatdan bo‘shatiladi, birinchi 
bo‘shatilganda austenitni 85%, ikkinchi bo‘shatilganda 95–97%, 
uchinchi bo‘shatilganda 98–99% martensitga aylanadi. Shunda qat-
tiqlik HRC=64 ga yetadi.
Bo‘shatish rejimini ikkinchi varianti ham bor. Po‘lat sovuq bilan 
ishlanadi: ­80ºC dan ­100ºC gacha sovitiladi. Bundan so‘ng bir marta 
560ºC da bo‘shatiladi. Shunda austenitni 97–98% martensitga ayla-
nadi.
Tezkesar po‘latlarni toblashdan oldin yumshatib olinadi.
6.6. Qattiq qotishmalar
Qattiq qotishmalar asbobsozlik materiallari turkumiga kiradi. 
Qattiq qotishmalar ko‘p tarqalgan asbobsozlik materiali bo‘lib, 
ular kukun metallurgiyasi asosida olinadi. Tashkil etuvchilarni may-
dalab kukun holiga keltirilib aralashtiriladi. Masalan, ВK6­markali 
qotishma uchun WC=94% va Co=6% hajmida har ikki tashkil etuvchi 
kukunlari tayyorlanadi. Olingan massani kerakli forma va o‘lchamli 
qolipga (shtampga) solib bosim bilan presslanadi va lozim o‘lchamli 
plastinkalar olinadi. Plastinkalar grafitli trubkali yoki yuqori chasto-
tali vakuum pechlariga joylashtirilib tok o‘tkaziladi. (G=1500A).
Yuqori harorat ta’sirida karbidlar (masalan WC) zarracha­
lari kobolt zarrachalari bilan birikadi yopishadi. Bu yerda kobolt 
zarrachalari bog‘lovchi vazifasini o‘taydi. Natijada o‘ta yuqori qattiq 
massa hosil bo‘ladi. Qattiq sinchlari zich volfram va titan karbidlari 
kristallaridan iborat bo‘lib, uyushoq modda-karbidlarni koboltdagi 
qattiq eritmasi bilan bog‘langan bo‘ladi. Qattiq qotishmalar asosan 
ikki guruhdan iborat: 1­bir karbidli – volfrom karbidli – ВK va 2­ 
ikki karbidli volfram va titan karbidli – TK. Lekin uch va undan ko‘p 
karbidli qattiq qotishmalar ham bor – TTK.
Albatta TK guruhi ВK ga nisbatan ancha qattiq issiqqa bardoshli-
ligi yuqori. Lekin ВK guruhi mustahkamroq va zarbiy qovushqoqligi 
yuqoriroq.


84
ВK guruhi issiqqa bardoshligi 800ºC bo‘lsa, TK guruhiniki 900–
1000ºC ga yetadi.

Download 6.82 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   49   50   51   52   53   54   55   56   ...   171




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling