Metall kesuvchi
Kesish jarayonining issiqlik balansi
Download 1.05 Mb.
|
apMphirEfHkgPNF2Xsz37OWS5J6RtevuE3QyjWFm
- Bu sahifa navigatsiya:
- 5.1-rasm.
Kesish jarayonining issiqlik balansiIssiqlik hosil bo‘lish manbalari - issiqlik ajralib chiqadigan to‘rt zonani ajratib ko'rsatish mumkin: Qirindi hosil qilish jarayonida metallning plastik deformatsiya- lanishi va buzilishi uchun sarf qilingan mexanik ishning deyarli barcha qismi issiqlik ajratib chiqaruvchi birinchi manbani tashkil etadi. Bu eng katta plastik deformatsiyalar zonasi 1-2-3-4 da, ya’ni yorilish tekisligida sodir bo‘ladi (5.1- rasm). 5.1-rasm.Keskich tig'ining old yuzasida ishqalanish kuchlarining bajar- gan ishi Q2 - issiqlik ajratib chiqaruvchi ikkinchi manbadir (5,1 -rasm). Bu o‘zaro kontaktda bo'layotgan qirindining keskichga yondoshgan yuzasi va asbob tig'ining oldingi yuzasi 1-2-5-6 da sodir bo‘ladi. Qirindining keskich tig‘i old yuzasi bo'yicha sirpanish tezligi: ga teng (bu yerda £ -qirindining kirishishi, V- kesish tezligi) bo'lsa, 1-2-5-6 kontakt maydonchasida taqsimlangan ishqalanish kuchlari Pio ning kesish jarayoni davom etgan /vaqt davomida bajargan mexanik ishi quyidagicha aniqlanishi mumkin: Kesuvchi asbobning orqa yuzasi bo'ylab ishqalanish kuchlarining bajargan ishi - Q3 issiqlik ajratib chiqaruvchi uchinchi manbadir (5.1- 35 rasm). Bu kesish yuzasi bilan kontaktda bo‘lgan orqa yuzaning 1-2-7-8 kontur bilan chegaralangan maydonchasida sodir bo‘ladi. Bunda ishqalanish kuchlarining bajargan ishi quyidagiga teng bo'ladi: A,=P,,V-J- Yorilish tekisligining oldida joylashgan metallning plastik deformatsiyalanishi uchun sarf bo‘lgan ish - Q4 issiqlik ajratib chiqaru- vchi to‘rtinchi manbadir (5.2-rasm). Yorilish tekisligi yaqinidagi metallning mikroqattiqligi ortadi, bu esa ichki qoldiq kuchlanishlarn- ing o‘sishiga olib keluvchi plastik deformatsiyadan xabar beradi. Kesish jarayoni odatda yetarli darajada uzoq davom etadigan va keskin o‘zgarishlarsiz bo‘lgani sa- babli, kesish vaqti davomida ajralib chiqayotgan issiqlik miqdori to‘xtovsiz ravishda kesish zonasidan chiqib ketadi (5.3-rasm). Kesish zo- nasidan chiqib ketayotgan issiqlik miqdori quyidagicha taqsimlangan: qt - qirindini qizdiradigan va qi- rindi bilan birga chiqib ketuvchi is- siqlik miqdori; q2 - keskichning kesuvchi qismi metalini qizdiradi va keskich tanasi- ning barcha massasi bo‘yicha asta- sekin tarqaluvchi issiqlik miqdori; q3 - ishlanayotgan zagotovka metaliga o‘tib, uni qizdiruvchi is- siqlik miqdori; ... . q4 - kesish zonasidan atrofdagi muhitga o'tuvchi issiqlik miqdori. q5 - asbob kesuvchi tig‘i materia- lining chegaradosh qatlami tempe- raturasining ko'tarilishiga olib ke- luvchi issiqlik miqdori. Bunga 1-2- 5- va 1-2-7-8 maydonchalarda ajralib chiqqan issiqlikning asbob Download 1.05 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling