Metall kesuvchi

Keskichni o‘rnatishdagi xatolar va kinematik о‘zgarishlar haqida ba’zi tushunchalar

Keskichning berilgan chizma bo'yicha belgilangan holati va sup- portga o‘matilgandagi amaldagi holati orasidagi barcha farqlar burchakli parametrlaming o'zgarishiga sabab bo'ladi. Bu esa parametrlar- ning haqiqiy qiymatlarini aniqlash maqsadida tuzatish hisoblarini ba- jarishni talab qiladi. Bunda keskichning o‘matilish balandligi bo^£yicha farqlar (h=0, h+, h-) va keskichning vertikal o‘q atrofida burilishi hisobga olinadi. Buning natijasida ^{parametrlaming o‘zgargan qiymatlari {}
y^,Xy^,Yy^,ay^{) kelib chiqadi. Bundan} tashqari kesish jarayonida harakatlar tufayli burchakli parametrlaming yangi qiymatlari kuzatilib, ulami kinematik burchakli parametrlar ^(<рк^><ри^Лк^,ук^,<хк^{) deb bel- gilanadi. Aniq hisoblar uchun bulaming barchasi} e’tiboiga olinishi zarur.
Mustaqil tayyorlanish uchun savol va topshiriqlar

1. 
   Metall kesuvchi asboblarning konstruktiv elementalarini izohlang.
   
2. 
   0‘tuvchi tokarlik keskichi misolida uning kesuvchi qismi geometrik parametrlarini tasvirlang va izohlang.
   

17

3. 
   04uvchi tokarlik keskiehi misolida asosiy kesuvchi tekislikdagi ^{(а,Ду,<5) va plandagi {}
   t^{,e ) burchaklarini ta’riflang.}
   
4. 
   0‘tuvchi tokarlik keskiehi asosiy kesuvchi qirrasining og‘ish burchagi
   

1. 
   ni uch variantda tasvirlang va ulami izohlang.
   

5. 
   Tokarlik ishlarida kesilayotgan qatlamning kesimi va kesimning yu- zasini hisoblash formulalarini keltiring.
   

3- bob. QIRINDINING HOSIL BO‘LISH JARAYONI

Bobning qisqacha mazmuni:
1.1. А. Time bo‘yicha qirindi hosil bo'Iish jarayonining mohiyati.

2. 
   Metallarni kesish jarayonini modellashtirish bo‘yicha asosiy tush- unchalar.
   
3. 
   Qirindining turlari.
   
4. 
   Kesish jarayoni sharoitini modellashtirish. Kesish jarayonini tadqiq qilishni davom etdirish natijalari.
   
5. 
   Qirindining kirishishi. 0‘simta hosil bo'Iishi. Ishlangan yuzaning si- fati. Tayanch so‘z Va iboralar: 1.1.A.Time tajribalari. 2. Qirindi hosil bo^£lishi.
   

3. 
   Qirindi turlari. 4. Plastik deformatsiya. 5. Qirindining kirishishi. 6. O'simta.
   

7. Ishlangan yuza sifati.

1.