Mexanika-mashinasozlik
Download 1.25 Mb.
|
Modda almashinish
- Bu sahifa navigatsiya:
- 2-bosqich Gidravlik hisob
- 5-Amaliy mashg‘ulot (ajratilgan vaqt 2-soat) Mavzu: Katalitik jarayonlar uchun reaktorlar va reaksion qurilmalar hisobi Nazariy ma’lumotlar
4.1-misol. O‘rtacha molekular massasi M=86 kg/kmol bo‘lgan uglevodorodni katalitik oksidlash uchun ishlaydigan barbotajli reaktor hisoblansin. Reaktor ish unumdorligi V=5 m3/soat.
Normal sharoit (t=200C, p0=0,1MPa) da havo sarfi Vg=600 m3/soat reaksiya temperaturasi tr=920C, bosim r=0,2MPa, reaksiya davomiyligi r=2,8 soat. 1kg xomashyo oksidlash ekzotermik reaksiya davrida qp=7,35105 J issiqlik ajralib chiqmoqda. Sovutuvchi eltkich temperaturasi 500C dan past bo‘lishi kerak. 1-bosqich Yechish: Temperatura tr=920C da ishchi suyuqlik xossalari quyidagicha: Zichlik s=870 kg/m3; Qovushoqlik s=2,3510-4 Pas; Sirtiy taranglik =2110-3 N/m; Solishtirma issiqlik sig‘imi s=1,9103 J/(kgK); Issiqlik o‘tkazuvchanlik s=0,125 Vt/mK; Solishtirma bug‘latish issiqligi r=4,2104 J/kg. Reaksiyaning issiqlik oqimi uchun suv ishlatiladi. Uning boshlang‘ich temperaturasi t1=500C va reaktordan chiqishida t2=750C. Bunda, o‘rtacha temperaturalar farqi Issiqlik o‘tkazish koeffitsientining taxminiy qiymatini K=270 Vt/m2K deb qabul qilamiz. Unda, Qp=QF ligini inobatga olib, reaktorning taxminiy issiqlik almashinish yuzasini hisoblaymiz: Reaktordagi suyuqlik hajmi Qurilmadagi o‘rtacha gaz miqdorini g=0,15 deb, uning ishchi hajmini aniqlaymiz. Qurilmaning solishtirma issiqlik almashinish yuzasi Demak, jarayonni amalga oshirish uchun barbotajli kolonna olish mumkin.
2-bosqich Gidravlik hisob Gazning tezligi wg=0,05 m/s. Unda uning sarfi: Kolonna ichki diametri Kolonna diametrini D=1,6 m deb qabul qilamiz. Gazning kolonnadagi haqiqiy tezligi Ishchi sharoitda havo zichligi Kolonnadagi hajmiy gaz miqdori Qurilmaning barboterdan pastda joylashgan qismi. bu yerda hs- barboterdan kolonna dnishesigacha bo‘lgan masofa, m; Vdn=0,59 m3 –dnishe hajmi, m3; Gaz – suyuqlik aralashmasi balandligi Kolonnaning umumiy balandligi N=Nar+hs+Nsep+2hdn=8+0,1+0,8+20,44=9,78 m Bu yerda, Nsep =0,8 m –separatsion qism balandligi; hdn=0,4+0,04=0,44 m – dnishe balandligi; Kolonna balandligini N=10 m qabul qilamiz. Barboter trubalarida havo tezligini W0=25 m/c deb hisoblab, markaziy truba diametrini aniqlaymiz (5.32-rasm): 2-bosqich
5-Amaliy mashg‘ulot (ajratilgan vaqt 2-soat) Mavzu: Katalitik jarayonlar uchun reaktorlar va reaksion qurilmalar hisobi Nazariy ma’lumotlar: Kimyoviy aylanishlarni o‘tkazish uchun mo‘ljallangan qurilmalar reaktorlar deb ataladi. Kimyoviy texnologiyaning jarayon va qurilmalari orasida kimyoviy reaktorlar va ularda kechadigan jarayonlar alohida o‘rin tutadi. Ushbu jarayonlar kimyo sanoatining asosidir. Kimyoviy aylantirishlar quyidagi xosligi bilan xarakterlanadi: a) gidrodinamik, issiqlik va massa almashinish hodisalari, hamda kimyoviy kinetika qonunlari kimyoviy jarayonlar kechish qonuniyatlarini belgilaydi; b) kimyoviy-texnologiya jarayonlarining kechishiga katta ta’sir etuvchi omillar kimyoviy jarayonlar uchun muhit ahamiyatga ega; reaksiyalarni bir vaqtda parallel va ketma-ket kechishida temperatura va aralashtirish kabi omillar mahsulot sifatiga salmoqli ta’sir etadi; v) umuman olganda, jarayon tezligi eng sekin o‘tadigan bosqich bilan belgilanganligi sababli, kimyoviy jarayonlar diffuzion, kinetik va oralik sohalarda kechishi mumkin. Agar jarayon tezligi massa almashinish (diffuziya) tezligi bilan belgilansa, jarayon diffuzion sohada o‘tadi. Agar jarayon tezligi faqat kimyoviy aylanishlar tezligi bilan belgilansa, jarayon kinetik sohada boradi. Agar kimyoviy reaksiya va diffuziya tezliklari tahminan bir xil bo‘lsa, jarayon oraliq sohada kechadi. Lekin, sanoat qurilmalarida kimyoviy jarayonlarning tezligi faqat issiqlikni o‘zatish yoki ajratib olish tezliklari bilan ham belgilanishi mumkin. Ko‘pincha reaktorlar sifatida maxsus, o‘ta murakkab konstruksiyali qurilmalar qo‘llaniladi. Download 1.25 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling