Mundarija: Kirish I bob. Sovun ishlab chiqarish jarayoni tavsifi


Download 1.48 Mb.
bet4/18
Sana11.05.2023
Hajmi1.48 Mb.
#1454925
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18
Bog'liq
Sun’iy yuvish vositalari ishlab chiqarish jarayonlarini2

1.2. Sovun maxsulotining tarkibi
Yog'larning gidroksidi ishqorlar bilan o'zaro ta'siri natijasida olingan sovunlar asosan stearik, palmitik va oleyk yog 'kislotalarining natriy yoki kaliy tuzlari aralashmasidir. Qattiq yog'lar va ularning yog 'kislotalari natriy ishqor bilan o'zaro ta'sirlashganda qattiq sovunlar, suyuq yog'lar va ularning yog'li kislotalari kaliy ishqor bilan o'zaro ta'sirlashganda malham va suyuq sovunlar olinadi.
Yog'larni ishqoriy reagentlar bilan sovunlashi va yog 'kislotalarini zararsizlantirish natijasida 40-60% konsentratsiyali yopishqoq sovun hosil bo'ladi. Uni olish uchun ikkita asosiy usul qo'llaniladi: yog'li xom ashyoni gidroksidi gidroksidi bilan issiq sovunlash va yog 'kislotalarini sodali suv bilan neytrallash (karbonat usuli).
Issiq sovunlash eritilgan yog 'aralashmasi bo'lgan ochiq qozonlarda, asta-sekin gidroksidi gidroksidi suvli eritmasini qo'shib amalga oshiriladi. 100-104 ° S haroratda pishirish aralashtirish bilan 5-10 soat davom etadi. Bu holda yog'lar sovunlanadi va hosil bo'lgan yog 'kislotalari sovun va glitserin hosil bo'lishi bilan zararsizlantiriladi.
Yog'larni issiq sovunlash usuli sezilarli kamchiliklarga ega: yog'larning parchalanishidan olinadigan glitserin ishlatilmaydi va sovunlash uchun qimmat gidroksidi ishqorlar talab qilinadi. Shuning uchun, kir sovuni pishirish uchun ko'pincha bo'linadigan yog'lar ishlatiladi.
Mineral kislotalar ishtirokida qizdirilganda yog'lar bir-biridan ajralib turadigan yog 'kislotalari va glitserollarga bo'linadi. Reaktiv bo'lmagan lipoliz bosim ostida va yuqori haroratda amalga oshirilishi mumkin.
Karbonat usuli bilan sovun ishlab chiqarish sodali suv eritmasiga asta-sekin yog 'kislotalari qo'shilishi bilan ochiq qozonlarda amalga oshiriladi. Split yog'larda soda kuli bilan sovunlanmagan ma'lum miqdordagi (5-7%) yog 'borligi sababli, pishirish oxirida ozgina miqdorda gidroksidi ishqor qo'shiladi.
Sovutilgan qattiq yopishtiruvchi sovun tarkibida 40-47% yog 'kislotalari (natriy tuzlari shaklida) mavjud. U qismlarga bo'linadi. Sovun sifatini yaxshilash uchun sovun yopishqoqligiga ma'lum miqdorda soda kuli, kaliy, suyuq shisha va boshqa yordamchi moddalar qo'shiladi, bu sovunning qattiqligini oshiradi, suvning yumshatilishiga yordam beradi va yuvish ta'sirini kuchaytiradi.
Bilvosita usul sovunli issiq suvni elektrolitlar (natriy xlorid - NaCl) bilan tozalashni ta'minlaydi. Tuzlanish deb ataladigan bu jarayon sovun eritmasining ivishiga olib keladi.
Tuzlanish - bu eng yuqori darajadagi kir yuvish va hojatxona sovunlarini olish uchun zarur bo'lgan jarayon. Qaynayotgan sovun elimiga ma'lum miqdorda elektrolit (osh tuzi) qo'shiladi, natijada u po'stini chiqaradi. Ovozli sovun deb ataladigan suzuvchi konsentrlangan sovun massasi (yadro) sho'r eritmadan ajratiladi. Ushbu jarayon sovunning konsentratsiyasini oshiradi (suv va glitserinning bir qismini chiqaradi) va uni bo'yoqlardan, oqsillardan va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalaydi. To'liq sho'rlangan ovozli sovun tarkibida 60-63% yog 'kislotalari mavjud. Ushbu sovun ko'pincha tovushli sovun deb ataladi. Qattiq tualet sovuni ko'pincha bilvosita usul bilan olinadi.
Sovuq yo'l... Tualet sovunlarini aralashtirish orqali sovuq tayyorlash ko'plab afzalliklari bilan ajralib turadi, asosan, bu erda rang berish va parfyumeriya bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi, go'yo bitta operatsiyani bajaradi, shundan keyin faqat kesish va shakllantirish uchun qoladi qotib qolgan sovun massasi.
Sovunni sovuq usulda tayyorlash uchun ular ilgari tasodifiy axloqsizlikdan tozalangan kokos moyini olib, past haroratda va doimiy aralashtirishda kuchli soda lifi bilan sovunlashadi. Olingan sovunning neytral bo'lishi uchun bir nechta dastlabki sinovlarni o'tkazish va yog 'va gidroksidi miqdoriy nisbatlarini aniq aniqlash kerak. Sabunlash jarayoni choynak tarkibini aralashtirish qiyin bo'lgan bir hil massaga aylanadigan darajaga yetganda, unga rang beruvchi va parfyumeriya moddalari qo'shiladi, ular uzoq vaqt aralashtirilgandan so'ng massa bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi.
Qayta eritish... Tualet sovunlarini qayta eritish yo'li bilan tayyorlash quyidagicha amalga oshiriladi: oddiy tovush sovuni bo'laklarga bo'linib, qaynoq suv bilan boshqa qozonga solingan qozonga (suv hammomi) tashlanadi. Sovunga shuncha suv quyilishi kerak, shunda olingan namuna yaxshi zichlikka ega bo'ladi, shundan keyin sovun qoliplarga quyiladi va rang beruvchi va parfyumeriya moddalari bilan aralashtiriladi. Qayta eritish uchun to'kilgan suv miqdori sovunning xususiyatlariga bog'liq: qattiq va kuchli sovun uchun siz allaqachon ko'p miqdordagi suvni o'z ichiga olgan boshqa navlardan foydalanilgandan ko'ra ko'proq suv olishingiz kerak. Odatda suv shunchalik ko'p to'kiladiki, u soviganida qattiq sovun chiqadi, u suvda ko'piklanadi. Agar eritish uchun olingan sovun juda ifloslangan bo'lsa, u holda uni katta miqdordagi suv bilan eritib (50-60%), so'ngra tuzlash va qaynatish kerak.
Rejalashtirish... Tualet sovunini reja bilan tayyorlash quyidagicha amalga oshiriladi: tovushli sovun maxsus mashina yordamida qirg'ichga aylantirilib, yog'och chuqurga yig'ilib, rang beruvchi va hidli moddalar bilan aralashtiriladi va keyin xamir mashinasida bir hil massaga aylantiriladi. Mashina gorizontal silindrsimon tamburdan iborat bo'lib, uning atrofida 4-8 ta pichoq bor. Aylanadigan barabanning tepasida tekislash uchun sovun choyshablari qo'yilgan moyil tekislik mavjud. Sovun barabanni o'z og'irligi bilan bosadi, uning pichoqlari sovun yotadigan joyidagi talaşlarni doimiy ravishda kesib tashlaydi. Pichoqlar sezilarli nishabga o'rnatiladi va shuning uchun qog'oz qalinligidagi chiplarni kesishi mumkin.
Sovunning mexanik operatsiyalari uning sifati uchun juda muhimdir, chunki sovunning barcha xom komponentlari yaxshilab aralashib, bir xillik va rang hosil qiladi. Komponentlarning noto'g'ri aralashishi tufayli sovunda bo'shliqlar paydo bo'lishi mumkin. Teshiklarning o'zi xavfli emas (havo pufakchalari) - ular ichida to'plangan suyuqlik xavfli. Bu xavfsiz efir yoki suyuq yog ', shuningdek, terini korroziyali ishqoriy eritma bo'lishi mumkin. Agar bu chindan ham ishqoriy eritma bo'lsa, u holda bu sovuni eritib sovun massasini yaxshilab aralashtiring. Agar suyuqlik efir yoki yog'li yog 'bo'lsa, demak, tayyorlash paytida sovun massasi yaxshilab aralashtirilmagan

Download 1.48 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling