Национальная холдинговая компания «O´zbekneftgaz»

3 КОНТРОЛЬ ПОЛУЧАЕМОГО ПРОДУКТА

Точка отбора пробы	Наименование продукта	Контролируемый параметр	Норма или показатель	Наименование метода контроля и/или обозначение регламентирующего документа	Периодичность контроля	Кто проводит анализ	Кто отбирает пробу
OzDSt 948-2004
Магистральный газопровод	1. Природный газ на входе в УППБС-3	1. Масса сероводорода в 1м^3, мг	Не более 7	ГОСТ 22387.2	6 раз в сутки	Лаборант	Оператор
		2. Масса меркаптановой серы в 1 м^3, мг	Не более 16	ГОСТ 22387.2	1 раз в 5 дней
		3. Масса механических примесей в 1 м^3, г	Не более 0,007	ГОСТ 22387.4	1 раз в 5 дней
ГОСТ 27578 (ПБА)
Е-1	2. Пропан бутановая смесь на выходе из установки	1. Массовая доля компонентов, % Сумма метана, этана	Не нормируется	ГОСТ 10679	3 раза в смену	-«-	-«-
		пропан	5010	-«-	-«-
		сумма углеводородов, не более	Не нормируется	-«-	-«-
		сумма непредельных углеводородов, не более	6	-«-	-«-
		2. Объемная доля жидкого остатка при плюс 40 °С, %, не более	Отсутствие	-«-	-«-
		3. Давление насыщенных паров, избыточное, МПа, при температуре плюс 45 °С, не более	1,6	-«-	-«
		4. Массовая доля серы и сернистых соединений, %, не более	0,01	ГОСТ 22985	-«-
		в том числе сероводорода, не более	0,003		-«
ХА14	3. Кубовый продукт колоны К-2	1. Углеводородный состав, % об.	Не регламентируется	ГОСТ 10679	По требованию	-«-	-«-
ХА15	4. Жидкие углеводороды на входе в емкость Е-5	1. Углеводородный состав, % об.	Не регламентируется	ГОСТ 10679	По требованию	-«-	-«-
Магистральный газопровод	5. Природный газ на выходе УППБС	1. Плотность	Не нормируется	ГОСТ 22667	1 раз в 5 дней	-«-	-«-
		2. Компонентный состав	Не нормируется	ГОСТ 27193	1 раз в 5 дней

4 Правила пуска, остановки и переключения на резервное оборудование установок


4.1 Подготовка установки к работе

4.1.1 Подготовка установки к работе (пуску) проводится по письменному распоряжению главного инженера предприятия или его заместителя под руководством начальника установки.

4.1.2 О предстоящем пуске установки предупредить:
- диспетчера предприятия;
- службу главного энергетика;
- установки сероочистки, стабилизации конденсата, факельного хозяйства;
- дожимной компрессорной установки;
- парк хранения продукта;
- прочие установки и службы.
4.1.3 Перед пуском установки в работу проверить исправность оборудования, арматуры, трубопроводов, системы КИПиА, наличие инструкций, средств защиты и первой медицинской помощи, исправность связи и сигнализации.
4.1.4 Вытеснить воздух из системы инертным газом или рабочим газом с выводом его на свечу. Конец продувки определяется анализом выходящего газа на содержание кислорода (не более 1 % об.).
4.1.5 По окончании продувки следует:
- закрыть всю запорную и регулирующую арматуру кроме арматуры к приборам контроля;
- перевести управление регулирующими клапанами и вентиляторами АВО на режим ручного дистанционного управления;
- опробовать в работе дожимные компрессоры метановой фракции;
- проверить возможность приема продуктов переработки соответствующими производствами;
- проверить возможность приема продувочных газов и жидкостей дренажными емкостями и готовность к приему газов факельной системой.
4.1.6 Предпусковые инструкции агрегата ТДА3
Перед началом эксплуатации необходимо принять следующие меры:
Маслобак
Заправить бак для смазочного масла смазочным маслом в соответствии с нормативом. Когда система не работает, бак можно заполнять через смотровые отверстия с любого торца бака. Когда бак находится под давлением, масло можно добавлять с помощью ручного заправочного насоса (НР-l).
Когда все детали, а именно: маслоохладитель или фильтры заполнены маслом и не содержат запертого воздуха, убедитесь в заполнении маслобака до уровня между максимальным и минимальным пределами.

ВНИМАНИЕ: Если маслобак и (или) система масляной обвязки требуют промывки, не пользуйтесь маслом с моющей присадкой, для промывки лучше всего подходит обычное смазочное масло.