Национальный исследовательский


K 2 SО 4 в  пропиточном растворе составляло 1,5


Download 1.72 Mb.
Pdf ko'rish
bet39/40
Sana30.04.2023
Hajmi1.72 Mb.
#1411896
1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   40
Bog'liq
Технология катализаторов Часть II

:K
2

4
в 
пропиточном растворе составляло 1,5:1. В реактор (29) подается пропи-
точный раствор из расчета 1,5 объема на 1 объем носителя, включается 
мешалка и обгорев. 
Сушка и прокаливание катализатора. Пропитанный носитель от-
жимается на фильтр-прессе (4) и направляется в шахтную печь (33), где 
проводится термообработка катализатора. Постепенно перемещаясь по 
высоте печи, катализатор последовательно проходит зоны сушки, про-
каливания и охлаждения. Воздух, нагретый в топке (31), поступает в 
среднюю часть печи, где в зоне прокаливания температура поддержива-
ется в интервале 550–600 
С. При термообработке происходит форми-
рование пористой структуры катализатора. 


85 
Упаковка катализатора. Если исходный носитель имеет несфери-
ческую форму гранул, то в конце технологического цикла катализатор 
длительно окатывается во вращающемся барабане с целью истирания 
острых углов. Пыль отсеивается на вибросите и готовый катализатор 
упаковывается. 
Полученный таким образом катализатор имеет степень истирания 
не более 1 % в месяц. Температура зажигания свежего катализатора при 
стандартных условиях составляет около 380 °С вместо 420 
С для массы 
БАВ. Снижение температуры газа на входе в аппарат на 40–50 °С дает 
значительное повышение эффективности процесса: 
 повышается равновесная степень контактирования; 
 сокращается поверхность теплообмена, требуемая для нагрева 
газа, поступающего в аппарат; 
 уменьшается опасность перегрева и термической дезактивации 
катализатора. 
7.3. Промышленные катализаторы 
Кроме указанных контактных масс, отечественная промышлен-
ность выпускает ванадиевые катализаторы ИК-1-6М-нт и ИК-1-6М-вт. 
Они могут выпускаться в виде гранул различного диаметра или колец. 
Катализаторы используются во всех слоях контактных аппаратов оди-
нарного и двойного контактирования. 
Щелковский катализаторный завод производит низкотемператур-
ные катализаторы окисления сернистого газа марок СВНТ и ИКА-1-6, 
проявляющие повышенную степень конверсии при t=400–450 
С. Ката-
лизатор СВНТ готовится на основе природного диатомита и по эксплуа-
тационным характеристикам не уступает зарубежным аналогам. Ката-
лизатор ИКА-1-6 выпускается на основе искусственного силикагелевого 
носителя, пористая структура которого оптимизирована для работы в 
низкотемпературной области. Широкий диапазон рабочих темпера-
тур (400–620 
С) позволяет использовать катализатор на всех полках 
контактного аппарата. 


86 

Download 1.72 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   32   33   34   35   36   37   38   39   40




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling